Один из самых частых вопросов, возникающих при строительстве каркасного дома - из какой именно доски его строить. Понятно, что в любом случае доска будет обрезная, а не «горбыль». Но какую именно обрезную доску взять - естественной влажности, сухую, а может сухую строганную? Собственно все сводится к разнице в цене, к точности размеров и «геометрии» доски.

В этой статье мы постараемся объяснить разницу между разными вариантами доски для строительства каркасного дома, плюсах и минусах.

Каркас из доски естественной влажности - достоинства и недостатки.

Начнем с самого популярного материала - доска естественной влажности (ЕВ). Почему он самый популярный? Потому что самый дешевый материал и для его производства требуются минимальные вложения. Грубо говоря, распилили бревно на доски и пожалуйста - готовый товар. Собственно в дешевизне заключается единственное достоинство доски естественной влажности. Все остальное - недостатки.

Что означает естественная влажность? Это означает, что содержание влаги в доске соответствует содержанию влаги в дереве, когда оно еще росло, и было насыщено соками, влагой получаемой через корневую систему. То есть это естественная влажность живого, не срубленного дерева.

Сырое дерево спилили, быстренько перевезли на пилораму, распилили на доски и эту доску, с которой часто прямо таки течет сок - продали. Влажность доски естественной влажности - от 40% и выше. Так же влажность зависит от сезона.

Причем, вопреки распространенному заблуждению, зимой (так называемый «зимний лес») влажность древесины самая высокая, а самая низкая - в августе. Можете убедиться в этом сами, поискав в сети информацию о влажности древесины по сезонам. Впрочем, сезонные колебания влажности древесины не так велики, поэтому хрен редьки не слаще. Зимний или летний - это все равно «сырой» лес.

Можно ли использовать доску естественной влажности в каркасном доме? Можно, но хорошо понимая, что вы делаете, и понимая возможные последствия. Все последствия будут так или иначе связаны с естественным процессом высыхания сырой доски, потерей ей той самой природной, естественной влажности.

Недостаток № 1 - усушка.

Что будет происходить с доской в процессе высыхания? Во-первых это усушка - влага уходит, древесина «ужимается» изменяя свой размер. Допустим, была доска естественной влажности 50х150мм. После высыхания она станет, например, 46х147мм. Причем это в идеальном случае. А в реальности, усушка редко происходит равномерно, поэтому какая-то часть доски будет 46х147мм., какая-то 48х143мм., какая-то 43х149мм. Теперь представьте, что это происходит со всеми досками и у всех разная усушка. Причем усушка может быть разной даже у одной и той же доски. На одном конце одна, в середине другая и т.д.

Добавим к этому еще и то, что доска изначально могла быть напилена с большим разбросом размеров - что весьма вероятно, так как оборудование большинства лесопилок оставляет желать лучшего.

В итоге у вас будет достаточно существенный разброс размеров досок - соответственно говорить о какой-то «ровности» каркаса уже сложно. Что может запросто вылезти на отделочных работах. И вам, придется, бороться с этим используя дополнительную обрешетку, выравнивающие прокладки и т.п. - что в свою очередь время и деньги.

Но изменение размеров не самое неприятное. Сильнее всего доска усыхает по ширине и толщине - по длине усушка незначительна. А в каркасном доме, много мест, где две, и более досок стыкуется именно по толщине или ширине. И при высыхании, в этих местах могут образовываться щели до 1см шириной. Причем, чем массивнее доска или брус, тем сильнее усушка и соответственно больше потенциальных щелей.

На рисунке выше показаны самые типичные места появления таких щелей. Например, щель в месте врезки укосины, снизит эффективность работы самой укосины. Щель между сплоченных досок - просто брешь в теплоизоляции.

Фото- щель между двумя сплоченными стойками. Внизу видна еще одна «запененная» щель. Количество пены, ушедшее на ликвидацию щелей - вылилось в круглую сумму.

Щель между обвязкой и стойкой (усыхание верхней и нижней обвязки) возникает не так часто, обычно, наоборот, в стыке стойки и верхней обвязки, но приведет к тому, что стойка будет банально «висеть» на гвоздях и опять же - это брешь в теплоизоляции. А банальное «запенивание» щелей - тоже деньги, пена не бесплатна.

Недостаток № 2 - изменения геометрии.

Вторая сложность. В процессе высыхания, в доске возникают внутренние напряжения, которые часто приводят к изменению геометрических размеров доски. То есть была ровная доска прямоугольной формы, стала выгнутая, перекрученная, перекошенная - самые типичные изменения геометрии это «сабля», «пропеллер», лодочка.

Типичные виды изменения геометрии - коробления доски

Работать с такой доской очень тяжело - обычно доски с потерянной геометрией пилят на более короткие доски. Например, из одного шести метрового «пропеллера» можно сделать две относительно ровные 3-х метровые доски, или три 2-х метровые. Но это в идеальном случае. На практике - далеко не все кривые доски можно распилить на мелкие и часто они просто уходят в брак.

Предсказать изменения геометрии очень сложно, так как оно во многом зависит от условий сушки, технологии напила и изначального качества древесины, из которой сделана доска. Но при сушке в штабеле «естественным» методом на воздухе, есть ощутимая вероятность, что ощутимая часть доски потом уйдет в брак по «геометрии»

Бытует мнение, что уже раскрепленную доску в каркасе, в процессе сушки не крутит. Это не совсем так. Конечно вероятность кручения доски при высыхании в каркасе ниже, но, тем не менее, она возможна. Доказательства приведены ниже на фото. На этой фотографии незашитый каркас стоял около года «на просушке».

На этом фото прекрасно видно как выкрутило стойки в каркасе, + появившиеся щели. Правда, справа - это не щель, а «проектное решение» строителей.

Недостаток № 3 - биологическое поражение.

Влажная древесина - прекрасный питательный материал для микроорганизмов, плесени и различных грибковых. На лесопилках очень высока степень «биозаражения».
То есть очень часто, доска естественной влажности с лесопилки уже приходит зараженная спорами грибка или плесени. И дальнейшее развитие этих микроорганизмов зависит от сочетания влажности и температуры.

Если каркас из сырой доски построили и оставили «сушиться» - вероятность развития плесени и грибка не так высока. Но обычно, если дом строят быстро, то сырой каркас сразу утепляется, зашивается со всех сторон пленками (причем часто с нарушением технологии).

Задайте себе вопрос - как будет сохнуть доска в таких условиях? Правильный ответ - очень плохо. Вентиляции внутри стены нет, влаге выходить некуда, создаются идеальные условия для развития плесени, грибка и гнили. Но вы этого возможно не увидите, так как все будет уже зашито.

Да, можно обработать древесину антисептиками. Но во-первых, эффективность обработки влажной древесины очень невысока, доска сырая и не «впитывает» антисептик. Во-вторых, самый эффективный способ антисептирования - импрегнация, то есть пропитка под давлением, когда состав проникает глубоко в древесину, невозможен в полевых условиях, а обработка кисточкой или другим поверхностным способом, не дает такого сильного эффекта, затрагивая только верхний слой доски.

Вот так может выглядеть каркас из сырой доски, после разборки стены

Ну и наконец - антисептирование стоит денег. Которые опять же прибавляем к стоимости доски.

Подведем итог по доске естественной влажности.

Итак, вы платите недорого за сам материал, но можете получить кривой, щелястый, плесневелый каркас. Причем не факт что вы это увидите. Если дом сделают быстро и «сдадут» то вы не увидите ни плесени, ни щелей. Но щели вы почувствуете по тому, как дом будет терять тепло, а плесневелый каркас - сократит срок службы дома.

Поэтому, на наш взгляд, единственный допустимый вариант строительства каркаса из доски естественной влажности - это поставить каркас и оставить его на 1-2 месяца «на просушку» с хорошей вентиляцией. С дальнейшей борьбой со щелями и возможными нарушениями геометрии. Так же, мы обычно приводим в пример одну историю, прочитанную на форумах.

Заказчица решила строить дом из доски естественной влажности, потому что сухая показалась для нее слишком дорогой. В результате, вначале она потратила порядка 40 000руб. на обработку всего каркаса антисептиками (что уже нивелировало разницу с сухой доской), затем, когда дело дошло до отделки, пришлось ставить еще металлический каркас под гипсокартон, так как монтировать гипсокартон на кривые стены не представлялось возможным.

Как вы думаете, сэкономила она в итоге или нет?

Мы не говорим о том, что категорически нельзя строить из доски естественной влажности. Но при выборе такой доски, надо отдавать себе отчет о возможных последствиях и о том, что изначальная дешевизна может быть с лихвой «перекрыта» исправлением возникших косяков.

Мы ничего не имеем против использования доски естественной влажности в местах, где нет высоких требований к размерам, геометрии доски и есть условия для ее высыхания. Как правило, это различные обрешетки, на которые используется доска до 25мм толщиной. Такая доска достаточно быстро сохнет и не так сильно меняет свои размеры в процессе усушки. А объем доски, идущей на обрешетки, бывает весьма значительный.

Каркас из доски технической сушки.

Второй вариант - доска технической сушки. То есть когда перед продажей, доску специально высушивают в специальной сушильной камере, до так называемой транспортной или равновесной влажности - 16-22%. Равновесной эту влажность называют в основном потому, что она находится в более менее равновесном состоянии с атмосферной влажностью. Сушить больше, до 6-8% (мебельная влажность) нет смысла, так как значительно дольше и соответственно дороже, а есть вероятность, что за время строительства, доска вернется к равновесной влажности, вобрав в себя влагу из атмосферы. Древесина с такой степенью сушки обычно используется только в столярном и мебельном производстве.

Кстати, один из популярных вопросов - зачем использовать сухую доску, если в процессе строительства она все равно намокнет, например под дождем.

Тут надо понимать, что доска естественной влажности - имеет эту влажность в массе . Сухая доска, даже под проливными дождями не «промокнет» насквозь, это не губка. Да, поверхностный слой будет мокрый, но это всего пару миллиметров, которые просохнут за 1-2 дня. Другими словами, сухая доска уже никогда не вернется к естественной влажности, если вы не будете ее специально вымачивать в воде, на протяжении длительного срока.

Доска в промышленной сушильной камере

Достоинства доски технической сушки просты:

Недостатки доски технической сушки:

1. Цена выше доски естественной влажности процентов на 20-30.
2. Если не заниматься сортировкой доски (отбрасывая брак по геометрии) - то строить из такой доски не очень удобно. В штабеле наверняка будут и сабли и винты и т.п. В идеале, сухую доску надо покупать уже сортированную по «экспортному» ГОСТ 26002-83. Причем, если вы будете искать доску руководствуясь этим ГОСТ-ом имейте ввиду, что это ГОСТ на сортировку , а не на напил или сушку. Продавцы об этом часто умалчивают, и заявляя, что доска «гостовская» дополнительно запрашивают деньги за отбор и сортировку.

Сортированная доска технической сушки - оптимальный вариант для экономного и качественного строительства каркасного дома. Проблема одна - такую доску (именно сортированную), не так просто найти. Но и несортированная, но сухая доска - более подходящий вариант для стройки, чем естественной влажности. Хотя бы потому, что ее «поведение» более прогнозируемо - дальнейшей усушки, и потери геометрии не будет, или же оно будет незначительным.

Тут еще стоит упомянуть вопрос самостоятельной сушки доски естественной влажности в штабеле. Можно ли так делать? Конечно можно.

Но, во-первых, время. Среднее время сушки доски до транспортной влажности в сушильной камере составляет порядка 10-14 дней. При этом температура в камере, может достигать 80°C, плюс много других особенностей в зависимости от типа сушильной камеры, технологии сушки и т.п. Как вы можете понять, срок естественной сушки будет существенно больше и в зависимости от условий (погода, температура, проветриваемость), может составить несколько месяцев. Не испытывайте иллюзий, что за месяц доска в штабеле высохнет. Скорее только слегка «подвялиться». Причем чем массивнее доска - тем больше времени на сушку. Природу не обманешь.

Второй момент это брак по геометрии. Если при покупке доски технической сушки, вы можете, пусть даже за дополнительную плату, отобрать только хорошую доску, то суша самостоятельно - весь брак останется у вас.

Каркас из сухой строганной доски.

Сухая строганная доска - это тот материал, из которого строят дома во всем цивилизованном мире. Доска уже высушена до необходимой влажности, отсортирована по сортности, геометрически кривые доски пошли, куда-то еще, а оставшиеся прострогали в один размер - досточка к досточке. Разброс размеров у строганной доски по ГОСТ находится в пределах 2мм.

То есть из строганной доски вы получите аккуратный, сухой, ровный каркас, который будет стоять долгие годы, не будет плесневеть, выкручиваться и т.п. Строить из такой доски одно удовольствие. Да и качество строительства на высоте. Вы так же выигрываете на том, что меньше времени тратите на всякие подгонки, выравнивания и прочее. А время - тоже деньги.

Минус у сухой строганной доски один - высокая цена. Зато ее найти проще, чем сортированную нестроганную (последняя, в основном сразу идет на экспорт, минуя отечественный рынок).

Сухая строганная доска - точны размеры и геометрия, оптимальная влажность

Так ли дорого использовать сухую или строганную доску? Строительная математика.

Основная причина, почему не используют сухую или строганную доску - цена. И потом уже, ее наличие.

Но давайте посмотрим на этот вопрос более внимательно. У нас обычно доску продают «кубометрами», соответственно цена идет именно за «куб».

Многие упускают, что в каркасном доме мы оперируем не кубами, как в брусовом или рубленом доме. В каркасном доме мы оперируем количеством досок или погонными метрами.

Допустим, для каркасного дома нам потребуется 220 досок размером 50х150х6000мм. В кубометрах это - 10куб.м. А что, если вместо доски естественной влажности 50х150, нам взять сортированную сухую, не строганную доску, но чуть меньшего размера - 40х150. Для каркасного дома, это вполне достаточно.

Нам потребуется те же 220 досок. Вот только «сороковки» в кубе 27 штук, а не 22, как «пятидесятки», то есть чтобы построить тот же самый дом из того же количества досок, нам надо будет купить уже не 10куб.м., а 8.1куб.м.!

Допустим кубометр доски естественной влажности, стоит 7000руб., а сухой - 10.000руб. Разница почти 30%.

В кубах - 10 кубов сырой доски будут стоить 70.000руб.

А 8.1 куба сухой, но меньшего сечения - будут стоить 81.000 руб. - разница уже не 30%, а 13,5 % или 11тыс.руб. на 10 кубометров.

Если учесть, что на каркасный дом средних размеров, уходит порядка 20-25куб.м. доски, то заменив сырую доску на сухую меньшего сечения, вы переплатите всего 20-25тыс.руб., что конечно не копейки, но в бюджете стройки, очень небольшая сумма. Зато обезопасите себя от многих проблем и сложностей.

Точно так же и со строганной доской.

Строганная доска имеет меньшее сечение, например - 145х45, вместо 150х50, соответственно ее будет больше в кубе, а самих кубов потребуется меньше.

Подведем итог.

Собственно итог очень простой:

1. Строительство из доски естественной влажности - лотерея с непрогнозируемыми последствиями, а ликвидация последствий, часто убивает всю изначальную экономию, с лихвой переплевывая дешевизну доски
2. Хороший вариант для строительства дома - использование сортированной доски технической сушки, меньшего сечения. Но такую доску сложно найти, а цена уже приближается к строганной.
3. Самый лучший и безпроблемный вариант - использование сухой строганной доски.
4. Помните о том, что в каркасном доме мы оперируем количеством досок, а не кубометрами и при равном количестве досок, нам потребуется меньше кубометров строганной доски или сухой, но меньшего сечения.

Какой вариант выберете вы, мы не знаем. Но как минимум, если вы хотели строить из доски естественной влажности, советуем все хорошо взвесить и просчитать.

Проезжая ряды торговцев леса, мы увидим целые штабели напиленных досок. Покупай и строй, что может быть проще. Это кажущееся благополучие закончится как только Вы внимательно посмотрите на эти доски.

Размерность досок

Итак, отправляемся на ближайший крупный строительный рынок, предварительно купив рулетку и штангенциркуль. Спрашиваем, сколько стоит обрезная доска сечением 150-200 х 40-50 мм. 5000-6000 рублей за куб - это средняя цена. Отлично, нам необходимо 20 кубов леса для каркаса, и мы потратим около 100 000 рублей на каркасный скелет 2-х этажного дома, еще и на крышу останется. Вот почему все считают, что каркасный дом стоит недорого.

Давайте теперь посмотрим на эти доски повнимательнее, для этого замеряем рулеткой 6-ти метровые доски, длина которых на поверку оказывается в диапазоне от 5.80 м до 6.10 м. Края обрезаны плохо, поэтому при торцевании потеряем еще 5-10 см. Если у Вас 3-х метровые потолки, то четверть стоек (2.70-2.90 м) пойдут как обрезки.

Проверяем штангенциркулем толщину и ширину. Например, для заявленной торговцем толщины доски в 50 мм Вы в одном штабеле найдете доски, диапазон длины которых - 37...52 мм. Для толщины доски 150 мм диапазон будет колебаться от 130 мм до 153 мм.

Опытный строитель с 30-тилетним стажем скажет: "И что? На стройке измеряют не мм, а см. Это в пределах допусков". Да, но такие допуски в каркасном доме приведут вот к чему: укладываете нижнюю обвязку из таких досок на ровный фундамент и получаете неровный пол и основу для . И ошибки будут накапливаться с каждым этажом.

Именно поэтому в Америке и Северной Европе никому не придет в голову строить каркасный дом из обычной обрезной доски.

Фактическая стоимость

Второй очевидный минус покупки обрезной доски на рынке - это условия, в которые "загоняют" покупателя. Обычная обрезная доска продается поштучно из расчета, что:

1) обрезная доска с размерами 50 мм х 100 мм х 6 000 мм: 33 доски в 1 м 3 ;

2) обрезная доска с размерами 50 мм х 150 мм х 6 000 мм: 22 доски в 1 м 3 ;

3) обрезная доска с размерами 50 мм х 200 мм х 6 000 мм: 16 досок в 1 м 3 ;

4) обрезная доска с размерами 50 мм х 250 мм х 6 000 мм: 13 досок в 1 м 3 ;

5) обрезная доска с размерами 50 мм х 300 мм х 6 000 мм: 11 досок в в 1 м 3 ;

5) обрезная доска с размерами 25 мм х 100 мм х 6 000 мм: 66 досок в 1 м 3 ;

6) обрезная доска с размерами 25 мм х 150 мм х 6 000 мм: 44 доски в 1 м 3 ;

7) обрезная доска (брусок) с размерами 50 мм х 50 мм х 3 000 мм: 133 штук в 1 м 3 ;

8) обрезная доска (брусок) с размерами 40 мм х 50 мм х 3 000 мм: 166 штук в 1 м 3 ;

9) обрезная доска (брусок) с размерами 40 мм х 40 мм х 3 000 мм: 208 штук в 1 м 3 .

Все дробные части округляются до натурального числа не в Вашу пользу.

По факту Вы покупаете доску сечением 46 мм х 142 мм х 5 850 мм - 26 досок 1 м 3 , а получаете 22 доски, что на 18% меньше. При этом Ваш проект создан под доску сечением 50 мм х 150 мм, менять его по фактическим размерам придется непосредственно на стройке.

Когда Вы покупаете строганую доску, то платите за фактические размеры, например, 38 мм х 140 мм х 6 000 мм (31.32 доски в 1 м 3 ); когда покупаете обрезную доску на соседнем рынке, платите лишнее в карман хитрож...го продавца.

Влажность досок


Обратите внимание на обрезную доску на фото выше: это обычная обрезная доска естественной влажности сечением 50 х 100 мм. На момент покупки это была обычная ровная доска. Во время естественной сушки в штабеле она лежала в верхних рядах, в итоге деформировалась сразу в двух плоскостях. Такие доски могут выглядеть прилично во время покупки, Вы даже успеете построить из неё каркасных дом, но затем во время высыхания её начнет "крутить". Доска должна достичь влажности 12-16% до момента начала строительства. Иначе Вы получите типичный каркасно-щелевой дом со всеми прелестями в виде продуваемых стен и лопнувшего гипсокартона. Доска, которую используют для строительства каркасного дома, должна быть высушена без деформаций в камере. Процесс сушки занимает несколько дней. Для этого применяются нагревание, продуваение, вакуум и т.д. Основная задача "забрать" из дерева лишнюю влагу и минимизировать деформации досок во время сушки.

Дефекты досок

Древесина - это естественный материал. Невозможно добиться того, чтобы доски были идеальными по осям и с точностью размеров в десятые доли мм. Но с другой стороны, строительство каркасного дома, это не мебельная фабрика, а плотник - не столяр. Доски, даже высушенные в камере и строганые, могут иметь небольшие дефекты. Например, иметь форму "чаши" или "сабли". Основной вопрос: на сколько выражены эти дефекты. "Небольшие сабли" Вы можете использовать для малоразмерных каркасных стоек под окнами, и распорки, "чаши" пойдут на укосины. При выборе и покупке досок для каркасного дома обращайте внимание на количество дефектных досок. Для этого необходимо принимать активное участие в погрузке или разгрузке товара. Хитрость рыночных торговцев обычно проявляется двумя способами: Вам предлагают загрузить доски силами местных таджиков, которые получают указание работать быстро и грузить все подряд. В этом случае очень сложно контролировать качество досок. Второй способ - отсутствие выбора, то есть торговец держит на площадке пару-тройку кубов, тем самым отбор досок только обозначается, так как выбирать не из чего. Вы вынуждены соглашаться на приличное количество досок с дефектами, так как в противном случае Вам придется ругаться и разгружать машину обратно. И совсем не очевидно, что соседний торговец захочет продать Вам только лучшие доски и оставить себе кривые и с обзолом.


Американцы довольно спокойно относятся к "легким саблям" и активно применяют их для стропильной системы, стоек каркасного дома, лаг межэтажных перекрытий. Для стропил и лаг рекомендуется ставить доски саблей вверх, чтобы нагрузкой сверху выправить их по оси. Для каркасных стоек наружных и внутренних стен необходимо ставить сабли в одну сторону. В этом случае Вы сможете отстрогать лишнее, либо за счет фанерных накладок выровнять основание для гипсокартона.

Время покупки

Считается, что лучший по качеству зимний лес, то есть доски, напиленные из леса, заготовленного зимой. В этот момент движение соков (влаги) по древесине минимальное, поэтому доски из зимнего леса крепче и меньше деформируются. Многие строители предпочитают покупать лес зимой и устраивать штабели для атмосферной сушки. Идея хорошая, однако, сразу появляются 2 вопроса: как защитить себя от того, что доски могут украсть; как уберечь от деформации доски верхних рядов, которые не фиксированы грузом вышележащих досок. Если Вы зададите в любое время года торговцам на рынке из какого леса напилены доски, ответ получите однозначный: "Из зимнего". Мне даже в сентябре заявляли, мол, зимой завозим бревна и пилим по надобности. Слева на фото сырое бревно, спиленное летом.

Спрос на рынке стройматериалов в нашей стране настолько высок, что в высокий сезон строительства доски из зимнего леса заканчиваются к июню. Леспромхозы и черные лесорубы продолжают валку леса круглый год. Купив на соседнем рынке доску из зимнего леса , Вы с удивлением замечаете, что она весит вдвое против обычного, в ней застревает дисковая пила, после 3-х дней хранения её перекрутило в спираль и появились черные пятна плесени. Это признаки сырого свежеспиленного леса. Американцы называют их green lumber и по их строительным требованиям Вы сможете использовать такие доски для разведения огня в мангале. Основная проблема летнего леса - повышенное содержание влаги со всеми вытекающими и недостаточная прочность для строительства каркасного дома. Резонный вопрос: можно использовать такие доски для строительства каркасного дома?


Можно, если соблюдать 2 условия: доску надо просушить в камере и доска должна быть изготовлена из зрелого (старого) леса, а не молодой сосны или елки. Для того, чтобы отличить зрелый лес от молодого, обращайте внимание на ширину колец на спиле. Молодая древесина имеет более широкие годовые кольца. Лучше всего приехать на лесопилку и посмотреть на эти бревна. Заказ в 20-25 м 3 леса - это приличный объем для любого продавца, поэтому он будет готов пригласить Вас на производство и ответить на возникшие вопросы.

Хранение досок

С момента покупки досок до их применения может пройти несколько месяцев. Хранить их надо в штабеле, защищенном от дождя и снега сверху, грязи и воды снизу и продуваемом всеми ветрами сбоку. Ряды досок укладываются через прокладки, что обеспечивает доступ свежего воздуха со всех сторон и минимизирует риск появления грибка на поверхности досок. Если доски при покупке имеют нездоровый серый вид, на поверхности видны черные пятна, лучше отказаться от такой покупки, так как древесина хранилась неправильно. Грибок теоретически можно отбелить хлоркой, отскоблить и отстрогать, но зачем Вам эти проблемы?


Лес у хорошего продавца хранится в нормальных продуваемых штабелях. Хотя очень часто можно увидеть на строительных рынках стопки обрезных досок без прокладок и защиты от дождя. Процесс гниения досок уже запущен и они окончательно приобретут черно-серый цвет уже у Вас на строительной площадке после покупки. Хранить доски в стопках без прокладок можно, только если эта доски прошла обработку в сушильной камере. Хранить таким образом доску можно непродолжительное время, так как дождевая вода, попав в штабель, приведет к появлению черной плесени на досках.


Грибок и плесень.

Древесина поражается грибком, если Вы для это созданы "благоприятные" условия: повышенная влажность + плохое проветривание. Споры черной плесени есть даже на здоровой свежеспиленной древесине, но ее рост происходит только в подходящих условиях. В течение нескольких дней доски покрываются черными пятнами, которые еще можно отскоблить. Но если процесс развития грибка пошел дальше, то плесень поражает доску на всю глубину.

Поверхностное поражение Вы можете отбелить хлорным раствором и отстрогать. Глубокую плесень Вам не вывести. В чем опасность досок, покрытых черной плесенью? Споры грибка могут вызывать аллергические реакции у людей, живущих в контакте с такой древесиной. Пораженные плесенью доски теряют прочность и способны заражать соседние здоровые доски, если для этого создаются "благоприятные" условия (влажность и отсутствие проветривания). Использовать для строительства каркасного дома доски, чуть тронутые черной плесенью, можно, если обработать их хлоркой, отстрогать и покрыть антисептиком. Если глубина поражения грибком досок приличная, то покупать такие доски и тем более использовать для строительства каркасного дома нельзя.

Наличие плесени белого цвета является признаком гнилостного поражения древесины. Такая доска непригодна для строительства каркасного дома.

Наличие естественных дефектов древесины

Сучки, остатки коры (обзол), смоляные карманы снижают сортность досок, а значит и цену. Все данные дефекты напрямую влияют на прочность таких досок, поэтому даже убрав кору, вылущив сучки и опорожнив смоляные карманы, Вы сможете использовать такие доски в тех узлах каркасного дома, которые не несут значительной констуктивной нагрузки. Например, каркасные стойки ненесущих стен. Для оценки качества древесины в России действует система ГОСТ. Однако, покупая доску на рынке, Вы не сможете получить сертификат качества, только если это не доски, изготовленной на экспорт.

В штатах действует собственная система оценки качества, согласно которой доскам присваивается класс 1-4. Для строительства каркасных домов обычно используются доски 1 и 2-го классов, то есть количество естественных дефектов древесины минимально.

Возраст дерева

Возраст дерева, из которого изготовлена доска, определяется количеством годовых колец. Мелкие, часты кольца являются признаками зрелого дерева, широкие и светлые - признаки молодой зеленой древесины. Обратите внимание на фото ниже. Верхняя доска изготовлена из 8-ми летней сосны. Возраст древесины нижней доски составляет 57 лет.


Возраст влияет на прочность древесины. Поэтому когда Вы выбирайте обрезную доску для строительства каркасного дома, обращайте внимание на торцовые части досок в штабеле. Доски, изготовленные из зрелого дерева, лучше использовать для несущих конструкций, лаг перекрытий. Такие доски не следует распиливать на небольшие куски для стоек окон или противопожарных распорок. Для этой цели Вы можете использовать доски из молодого "зеленого" дерева.

Способ распила

Доски, изготовленные из одного бревна, могут иметь разные технические характеристики, которые напрямую зависят из какой части дерева изготовлена доска и в каком направлении производился распил. Наиболее прочная часть дерева расположена ближе к центру. Наружные слои в живом дереве отвечают за доставку питательных веществ к веткам, поэтому по параметрам прочности и содержанию влаги они уступают сердцевине. Именно поэтому наиболее прочные доски и лаги следует выбирать из древесины, близкой к центру.

Также на параметры прочности влияет направление распила: радиальный или тангенциальный. В доску радиального размера попадают части сердцевины и более мягкой наружной части. В тангенциальный распил обычно попадает только непрочная древесина наружной части, так как сердцевина идет на изготовление качественного бруса. Также возможен промежуточный вариант №3 на рисунке ниже, который является чем-то средним между радиальным №1 и танценциальным № 2 распилами.

Доски радиального распила предпочтительнее, чем напиленные из наружных слоев, так как они меньше деформируется вовремя высыхания.

Надеюсь, что небольшой ликбез поможет Вам, по крайней мере, не подходить к выбору досок для строительства каркасного дома на авось и с детской доверчивостью к прожжёным продавцам на строительном рынке. Помимо вышеперечисленных параметров существует еще с десяток требований, которые предъявляют специалисты к обрезной доске, но многие из них малоприменимы для частного покупателя. Например, почти на 100% обрезная доска на рынках России представлена сосной или елью. В Америке каждый вид сосны подробное описан по десяткам параметрам, которые включены в виде больших таблиц в тысячестраничные (Codes). В России Вы в лучшем случае сможете выяснить в каком регионе спилили дерево, из которого изготовили эти обрезные доски. Однако, пользуясь нехитрыми правилами и своей наблюдательностью, Вы сможете выбрать приличную доску, из которой будет строиться Ваш каркасный дом.

Думаю, нужно в первую закрыть тему с досками для каркасного дома, т.к. это тема первоочередная и не очень сложная.

Какие доски бывают?

Доска бывает совсем сырая, сухая и сухая строганная.

Сырая — это свежеспиленная доска. Ее еще называют доска естественной влажности. Из нее не рекомендуется строить дом, она потом будет сохнуть прямо внутри постройки, а значит уменьшаться в размерах (будут появляться щели) и гнуться в непредсказуемом направлении, ломая внутреннюю отделку и угрожая прочности постройки. Стоит такая доска от 4500 до 8000 тысяч рублей за куб.м (в зависимости от сорта и места продажи). Цены меняются непредсказуемо с каждым годом.
Я покупал в Ветлуге (Нижегородская область) по 5300 руб за куб.м. + доставка оттуда 20 тысяч рублей. Это было в 2015 году.

Думаю, в 2018 году цена уже больше. Во всяком случае, знакомые строители рассказывали ъ.

Минусы сырой доски для каркасного дома: при усушке меняет форму (что ломает отделку, а также создает щели, необходимость дополнительного ремонта), она тяжелая, с ней сложно работать (забивать в нее гвозди, пилить ее, строгать ее), нужно строгать.
Плюсы сырой доски : цена. Доступная для всех практически у всех продавцов.

Сухая доска . Сухая доска бывает двух видов: высушенная в атмосферных условиях в штабеле (обычно этим занимаются те кто купил сырой лес, но строить хочет из сухого, см. фото выше) и высушенная в камерных сушилках. О том, как правильно укладывать доски в штабель, ждите отдельный материал (на фото в начале поста мой штабель с такой доской). Второй тип доски продается и стоит обычно на 2-3 тыс. рублей за 1 кубический метр дороже сырой доски.
Минусы сухой доски: с размерами у нее часто беда, цена дороже сырой, нужно строгать.
Плюсы сухой доски: легкая, не усыхает, удобнее в работе.

Сухая строганная доска . Это сухая доска, которую после сушки строгают по всем четырем сторонам на специальном производственном станке (рейсмусе) и доводят до идеальных размеров, обычно это 45×145, 45×195 и 45×245. По цене такая доска почти в 2 раза дороже, чем сырая.

Я не решился ее покупать, т.к. часто качество даже строганной доски у нас в Нижегородской области хромает, а переплачивать в 2 раза за «кота в мешке» не хотелось. Многие строители жалуются, что даже при завышенной цене гарантии, что строить будет легко и просто, нет.

Минусы сухой строганной доски : высокая цена.
Плюсы сухой строганной доски : легкая, не усыхает, отличные размеры, никаких щелей, не нужно строгать.

Сечение доски

Толщина используемой доски для каркаса может быть как 50 мм , так и 40 мм , смотря какую вам легче приобрести в вашем регионе. Ширина доски обычно 100-200 мм , реже 250 мм. Длина стандартной доски — 6 метров с запасом 100-200 мм (на усушку) в зависимости от лесопилки.

Давайте перейдем к размерам досок в конкретных узлах каркасного дома.

Доска на лаги пола и на лаги перекрытия

Доска на стойки

Доска на внешние стойки (стены) каркасного дома стандартно идет: 150×50 (40), на внутренние стойки 100×50 (40). Тут я выбрал 40 мм доски, т.к. на стойки прочности и 40 мм хватает за глаза.

Доска на стропила

Со стропилами (крышей) не все так просто. Во-первых, у крыши много разных элементов, во-вторых, существует несколько разных типов стропил.
На мою крышу я использовал доски: 200×50 (стропила и перемычки стропил), 150×50 (раскосы и стойки под стропила), а также 100×25 — ветровые связи и обрешетка крыши.

Доска на обрешетку

100×25 — обрешетка крыши
50×25 — контробрешетка стен и крыши
50×50 — обрешетка стен под перекрестный утеплитель и на потолок для ГКЛ.

Итого, нам понадобится доска следующих размеров: 200×50(40), 150×50(40), 100×50(40), 100×25 . Все длиной 6 метров. На мой дом вышло 27 кубов. Но я брал с запасом 15%, чтобы отбраковывать некачественные.

По итогам строительства каркаса скажу, что все доски ушли, даже пришлось докупать сухой строганой для отдельных элементов, но качеством весьма доволен. Струбцины и рейсмус — мои верные и надежные помощники в стройке, так что с их помощью удалось усмирить практически все «сабли», «вертолеты» и прочие странные формы моих досок.

Кажется, одних струбцин я закупил около 10 штук. И ничего, пригодилась каждая из них.

Кажется, что в 2018 году, почти через четыре года после начала моего строительства цены значительно изменились.

По каким ценам вы покупали свой лес и в каком году? Какое качество досок в вашем регионе? Очень интересно узнать все эти ответы, жду вас в комментариях.

Каркасные дома строят из дерева. Именно оно применяется в производстве вертикальных стоек, горизонтальных поперечин, полов, стен, внутренних перегородок, конструкции крыши и прочих частей. И если вы хотите построить каркасный дом из досок своими руками, необходимо научиться правильно выбирать пиломатериал. У досок ширина как минимум в два раза больше толщины. Рассмотрим, на какие параметры нужно обращать внимание, заготавливая доски для различных частей строения.

Какую древесину выбрать

В строительстве может применяться древесина хвойных или лиственных пород. Для производства конструкционных элементов из хвои используется ель, сосна, лиственница, кедр. Если необходима деревом, подойдет тис, араукария, пихта.

Доска для каркасного дома из хвои отличается сравнительно низкой стоимостью и долговечностью. Она содержит много смол, которые мешают развиваться грибку. Длина лесоматериалов из сосны может превышать 9 м, что очень удобно для строительства дома.

Лиственные породы имеют другую сферу применения. Их чаще используют для внутренней отделки дома и внутренних элементов конструкции. Самые популярные материалы – дуб, орех, бук, липа, осина, ясень.

Лиственные деревья отличаются высокой плотностью, твердостью и прочностью. Такую древесину сложнее высушить, поэтому заготовка длится дольше. Это отображается на стоимости конечного товара.

Итак, оптимальная доска для каркасного дома – еловая или сосновая. Из нее можно построить любую стандартную конструкцию. Но если вы хотите сделать более надежное строение или иметь дом, выполненный из нестандартных материалов, лучше использовать дуб и другие прочные виды древесины.

Качество дерева

Важно не только выбрать тип древесины, материал, соответствующий стандартам качества.

Критерии выбора

Древесину оценивают по ряду параметров:

  • долговечность – дерево должно прослужить тот же срок, что и все здание;
  • прочность – способность выдерживать сжатие, изгиб, растяжение, скручивание;
  • простота использования;
  • стабильность формы и размеров – древесина не должна меняться в размерах и формах в течение всего срока эксплуатации;
  • ценовая доступность – материал должен иметь адекватную цену и быть доступным территориально.

Для того чтобы покупатель понимал, как качество древесины соответствует указанным критериям, введена классификация материалов на несколько групп. В РФ всем пиломатериалам присваивается определенный сорт качества (от первого – наилучшего, к четвертому).

Если производитель реализует первый сорт , он гарантирует, что в пиломатериале отсутствуют сучки, трещины, прочие изъяны. В четвертом сорте допустимо наличие сучков, трещин и даже участки гнили. Обычно последний сорт закупается для вспомогательных целей – чтобы построить леса, опалубку и т. д. Конечно, чем выше сорт, тем дороже древесина .

Влажность

Это очень важный параметр для оценки качества дерева и других строительных материалов. Когда лес только заготовили, процент влажности в нем может составлять до 80%, что очень высоко. Далее организовывают процесс сушки, чтобы существенно уменьшить количество влаги внутри до нужного предела. Конечный результат зависит от породы дерева и условий сушки.

Когда с дерева удаляется лишняя влага, материал начинает уменьшаться в размерах в диапазоне 3-10% . А это значит, что для строительства необходимо брать исключительно идеально высушенные материалы. В противном случае они будут досыхать уже в готовом доме, что приведет к образованию щелей, трещин, кривизны, снизит общую прочность здания.

Второй негативный фактор не до конца высушенного пиломатериала – неравномерность распределения влаги. Это создает внутреннее напряжение в материале, что приводит к быстрому изменению его форм при обработке и дальнейшем использовании.

Таким образом, для возведения каркасного дома подойдут исключительно сухие доски и другие материалы из дерева. Чтобы подготовить древесину, можно использовать естественную или принудительную сушку, в зависимости от потребностей и возможностей.

Естественная сушка . Легкий вариант, который можно реализовать даже самому. Важно организовать место сушки в тени, чтобы прямые лучи солнца не попадали на лес. В противном случае может начаться растрескивание, ввиду того, что теневая и солнечная сторона бруса будут иметь разную температуру.

Укладку пиломатериалов осуществляют штабелями, используя подставки, высота которых от земли должна быть более 40 см. Между слоями используют небольшие подкладки толщиной более 40 мм, чтобы со всех сторон пиломатериал окружал свежий воздух.

Чтобы торцы не начали растрескиваться, их можно покрыть битумом, краской, олифой или другим водонепроницаемым веществом. В среднем на сушку досок уходит 4-12 месяцев, в зависимости от погодных условий.

Подразделяется на камерную, вакуумную, термоконтактную, ТВЧ и другие варианты. Во всех этих случаях используется очень дорогое оборудование, которое может себе позволить только предприятие. Если вы приобретаете дерево с таким способом сушки, уточните, насколько долго оно сушились. Чем дольше производилась сушка, тем качественнее итоговый материал.

Доски в каркасных зданиях

Доски в каркасном доме могут применяться с различной целью. В зависимости от этого, необходимо приобретать материал разных размеров и степени прочности. Кроме того, требования могут предоставляться и к самому виду пиломатериала.

Основание дома

По периметру монолитного или ленточного фундамента прокладывают цельную обвязку . Это необходимо для того, чтобы получить идеально ровное основание для будущего каркасного дома. Как правило, обвязка имеет ширину 15-25 см.

Таким образом, для ее установки нужна вширь одна доска или две. Достаточно одного слоя обвязки, если нет значительных перепадов по высоте фундамента. Идеальным материалом для этого элемента конструкции является доска из лиственницы шириной 20 см и толщиной 5 см.

Конечно, дубовые изделия более прочные и качественные, но очень дорогие, что делает их применение менее целесообразным. Перед установкой дерево пропитывают водоотталкивающим средством, а также огнеупорным и антисептическим раствором.

Каркасные доски

Доски для каркаса выполняют несущую функцию, поэтому должны быть достаточно прочными, чтобы надежность конструкции была надежной. Они должны выдерживать сжимающую нагрузку, поэтому выдвигаются дополнительные требования относительно площади поперечного сечения.

Если доска используется для вертикальной стойки, ее толщина должна быть более 40 мм. Иногда допускается сшивать несколько досок. Для поперечных ребер используются обрезки тех досок, что пошли на вертикальные стойки.

Ширина доски может быть различной, в зависимости от желаемой толщины стены – 120-180 мм. Для таких целей идеально подойдет еловая и сосновая древесина, высушенная в естественных условиях .

Наличие поверхностных дефектов не испортит внешнего вида здания, так как весь каркас будет скрыт после строительства. Поэтому лес можно покупать не первого сорта. Перед монтажом каркасные доски рекомендуется обработать защитным составом против грибка.

Внутренние стены

У перегородок в каркасных домах похожие функции со внешними стенами, но они не должны быть не такими прочными, поскольку переносят меньшую механическую нагрузку. А это значит, что доски для внутренних перегородок могут быть подешевле. К примеру, достаточно сосновой доски 2-3 сорта, ширина которой составит 80-100 мм, а толщина – 25-40 мм.

Но это справедливо только для домов, потолки которых не превышают 2,5 м. Если они выше, придется приобретать широкую доску – 120 мм. Противогрибковая обработка применяется в зависимости от влажности в доме. Если внутри сухо, она не нужна. Но в ванной и на кухне лучше сделать.

Доски перекрытий

Под перекрытиями подразумевают горизонтальные перегородки, отделяющие этажи между собой. Основным элементом этой конструкции являются лаги, образующие каркас. Их делают из толстых досок, поставленных на ребро, концы которых находятся на стенах дома либо на обвязке фундамента, в зависимости от того, какое перекрытие устанавливается.

Лаги должны быть выполнены из прочного дерева , поэтому здесь лучше всего использовать дуб. В крайнем случае это может быть сосна. Сечение доски – 250х50 мм или 200х40 мм, в зависимости от размеров лага.

Толщина лага должна быть большой, если планируется сверху устанавливать пол. Именно эта конструкция будет держать на себе общий вес. Она должна быть настолько прочной, чтобы не прогибаться и не покачиваться. Иначе лаги начнут скрипеть, что явно ударит по комфорту жителей дома. Доски для лагов приобретаются исключительно сухие, чтобы во время сушки они не поменяли свою форму.

Далее на лаги устанавливается половая доска . Она может быть как чернового, так и готового вида. Если это черновая доска нестроганая, то достаточно, чтобы у нее были правильные размеры. А чистовые должны быть идеально подогнанными и с одинаковой толщиной, которой добиваются путем обработки на рейсмусовом станке.

При подготовке досок следят, чтобы на них не было задиров, смоляных карманов и прочих видимых повреждений, существенно портящих внешний вид пола. Половая доска заготавливается из хвойных пород дерева и имеет толщину 35-50 мм, а также ширину – 90-200 мм.

Толщина досок зависит от расстояния между лагами. Если оно небольшое, половая доска может быть тоньше. Также для монтажа подходит шпунтованная доска. Преимущество ее в том, что доски между собой надежно соединяются. Благодаря этому пол становится монолитным и крепким.

Потолок в каркасном доме можно подбить досками из любого дерева, особенно если это черновой вариант. Так, можно приобрести обычную хвойную шпунтованную доску, толщина которой составляет 25 мм . Под нее закрепляют гипсокартон, который уже отделывают различными материалами.

Если же декоративный потолок будет деревянным, лучше сразу приобретать дубовые, ореховые, буковые доски, которые имеют самую приятную текстуру.

Крыша

Доски нужны для возведения конструкции крыши – стропил и обрешетки. Стропила определяют каркас крыши, они являются ее надежной основой и опорой. Чтобы поставить стропильную систему, необходимо использовать толстые доски из сосны толщиной 40 мм. Они могут быть нестрогаными.

Чем больше пролет между стропилами, тем шире должна быть доска. Оптимальные значения – 100-300 мм. Лес можно использовать различных сортов. В крайнем случае, если длина доски меньше необходимой, допускается нарастить ее при помощи стяжных болтов или крупных гвоздей.

Чтобы стропила не сложились, устанавливают укосины, оказывающие распирающий эффект. Для них можно использовать любые доски. Желательно, чтобы их характеристики не отличались от стропильных.

Детали внутренней отделки

Так как каркасные дома изготавливают из дерева, многие декоративные элементы также деревянные. Это могут быть панели из досок, стены, карнизы, потолок, полы из паркетной доски и прочие элементы. Декор может уступать в прочностных характеристиках (исключение составляет покрытие пола), но внешний вид должен быть идеальным.

Это значит, что предметом выбора является дерево лиственных пород, поскольку его фактура самая приятная и долговечная. Для внутренней отделки выбирают дуб, орех, клен, тис, самшит, вишню и прочие породы дерева. Доски могут быть тонкими, не более 25 мм толщиной, но качество у них должно быть первого сорта. Лицевую поверхность тщательно шлифуют, проверяют, чтобы отсутствовали механические и другие повреждения.

Если доски для каркаса дома обрабатывают огнеупорными и противогрибковыми средствами, то декоративные материалы – нет. Обработка может вызвать потерю красивого природного рисунка дерева . В случае, если помещение имеет повышенную влажность, можно использовать специальные декоративные лаки и пропитки.

Итак, деревянная доска при строительстве каркасного дома применяется почти во всех конструкциях. Это очень востребованный материал. Благодаря широте выбора, каждый может себе подобрать идеальный вид древесины, соответствующий архитектурным запросам. Но необходимо взвешенно выбирать материал, так как качество должно быть на первом месте при разумной цене.

При выборе варианта возведения частного коттеджа все больше и больше отечественных застройщиков отдают предпочтение именно деревянной каркасной технологии. Это потому, что по сравнению с кирпичными\бетонными сооружениями, каркасные постройки отличаются рядом неоспоримых преимуществ. Одними из основных материалов для возведения таких домов (а также любых других построек - гаража, стойла для животных, теплицы, сарая…) являются обрезные: брус и доска различного сечения. В статье подробно рассмотрим, как эти пиломатериалы используются, как их правильно выбрать.

Почему каркас

Деревянный дом - это не только стильно и изысканно, но еще и экологически безопасно, надежно и долговечно. Если вы хотите быстро, не потратив при этом слишком много денег, построить надёжное жилище из дерева, на помощь придут современные технологии каркасного строительства. Несмотря на некоторые предубеждения, возведение деревянного здания по каркасной технологии имеет ряд значимых плюсов, заставляющих застройщика выбирать именно этот вариант.

  • Скорость строительства и относительная простота монтажа (в отличие от срубов и кирпичных/монолитных домов не требуется ждать, когда строение даст усадку или высохнет - к отделочным работам можно приступать сразу же после монтажа коробки).
  • Каркасная технология подразумевает проведение исключительно «сухих» работ, поэтому строить дом можно в любое время года, даже зимой.
  • Стоимость возведения в данном случае будет на 30-40 процентов ниже.
  • Конструкции каркасных домов вес имеют небольшой, поэтому обустраивать мощный фундамент нет необходимости.
  • Использование современных высокоэффективных утеплителей при каркасном строительстве значительно повышает энергоэффективность здания и сокращает расходы на отопление в будущем.
  • Немаловажный плюс - высокая сейсмоустойчивость. Каркасные дома способны выдерживать землетрясения до 9-ти баллов.
  • Основными пиломатериалами, использующимися при возведении каркасных домов, являются доступные у нас: хвойный брус и хвойная доска разных размеров, выбранные в зависимости от того, для чего изделия будут применяться.

Использование доски при каркасном строительстве

Доска обрезная - основа, главный материал, при помощи которого создается скелет деревянных каркасных строений. От ее правильного выбора будет напрямую зависеть надежность и долговечность несущих конструкций, а также возможность выполнить тот или иной вариант отделки. Давайте разберемся, где в конструктиве каркасного дома применяются доски.

Нижняя и верхняя обвязка

Нижняя обвязка - элемент, опирающийся непосредственно на фундамент. Для этих целей обычно применяется доска сечением 38х150, которую укладывают в один слой. Перед обустройством нижней обвязки доски следует пропитывать антисептиком во избежание развития на них плесневелых и дереворазрушающих грибков. Причем используется именно пропитанная, а не окрашенная или погруженная в ванну с антисептическим средством доска.

Для нижней обвязки очень важно применять доску с четкой геометрией. Любые, даже минимальные, отклонения в размерах обязательно скажутся на изменении горизонтальности платформы перекрытия, а, значит, и на внешней геометрии дома. Если существует необходимость перед обустройством лаг пола выровнять горизонтальный уровень, допускается использование двух обвязочных досок.

Для нижней и верхней обвязки отлично подходит хвойный пиломатериал. Можно также использовать доску из лиственницы. Эти породы, в силу содержания в них природных смол в больших количествах, хорошо сопротивляются гниению.

Доски балок перекрытия

Из доски можно смонтировать конструктив балок перекрытия полностью, а можно использовать ее в сочетании с фермами, двутавровыми балками из дерева, LVL-балками. Для балок подходят доски толщиной 38 (до 50 мм), ширина используемого изделия будет зависеть от длины перекрываемого пролета и расчётных нагрузок - может составлять от 140 до 286 мм.

Для создания балок подходит доска, влажность которой на момент строительства не превышает 19 процентов - то есть перед использованием она должна подвергаться либо камерной сушке, либо сушиться не менее 4 месяцев в правильно уложенном хорошо проветриваемом штабеле. Изделия естественной влажности для этих целей не подходят - сырые доски начнут сохнуть после укладки, что приведет к возникновению щелей и различных деформаций.

Лаги нельзя делать из пиломатериалов с дефектами, непосредственно влияющими на прочность древесины (выпадающие\загнившие сучки, трещины и т.п.). Также важно, чтобы толщина\ширина каждой доски была максимально одинаковой - в противном случае выставить доски в одну плоскость не удастся (или будет очень сложно это сделать) - полы получатся неровными, может появиться скрип.

Доска для стен каркасного дома

Из обрезных досок делают каркасные стойки, обвязки, проемы окон и дверей. Для внешнего каркаса используют доски толщиной 38 мм и шириной от 140 до 184 мм, для создания внутреннего (перегородки) - ширина может быть меньше и составлять от 89 до 140 мм. Шаг стоек наружных стен бывает разный (407 или 610,5 мм). Его делают в соответствии с размерами листов фанеры или ОСП, которые применяются для строительства.

Доски для каркасных стоек должны быть сухие (влажность не более 19 процентов), они должны быть идеально калиброваны по сечению. Перепады в 3-5 мм исправить, конечно, можно, но это займет дополнительное время и силы. Для обустройства каркасных стоек допускается использовать доски с некоторыми незначительными пороками древесины и дефектами обработки (невыпадающие\здоровые сучки, смоляные карманы, тупой обзол). Над дверными проемами, под оконными проемами можно применять для каркаса доску небольшой длины, оставшуюся после укладки лаг или монтажа обвязки. Из дефектных досок можно выпиливать хорошие по качеству куски и использовать их для монтажа каркасных стоек этих узлов.

Если проект дома подразумевает сдвоенные или строенные стойки, то выбирать нужно строганные идеально ровные со всех сторон доски - только в этом случае получится достичь плотного прилегания и избежать возникновения щелей в будущем.

Для обустройства каркасных стоек удобнее всего использовать шестиметровую доску, распиливая ее пополам. Важно в данном случае, чтобы торцы изделий были идеально ровными, и доска по длине была одного размера - только так возможно получить идеальный уровень следующего этажа.

Монтаж стропильной системы

Основные элементы стропильной системы деревянного каркасного дома - это мощные коньковые балки, собственно стропила и различные варианты обрешетки\контробрешетки. Все это можно смонтировать из доски разного сечения.

Для коньковых балок подойдут одинаковые по длине сухие доски (влажность не выше 19 процентов), из них собирают единый конек. Сечение их будет зависеть от угла наклона крыши и длины коньковой балки - подходящей является доска толщиной 38 мм и шириной от 89 до 286 мм. Вариантов соединения в единый конек существует несколько, выбор в данном случае может зависеть от того, пиломатериалы какого размера имеются в наличии. Например, если длина коньковой балки равняется 11 метрам, а ширина ее - 286 мм, то смонтировать ее можно из двух досок размером 38х286х6000 мм, при этом запилив их под V-образным углом. Такую балку можно составить, используя Z-образное соединение, и из четырех досок размером 38х140х 6000 мм.

Стропила делают из доски толщиной 38-50 мм, допустимая ширина для этих целей составляет от 89 до 235 мм. Размер сечения и шаг расстановки будут зависеть от длины пролета, перекрываемого стропилами, а также от наличия подкосов, затяжек. Если стандартной длины (6 метров) недостаточно, то доски сращивают, используя гвозди, болты, шпильки...
Для стропил допустимо использовать только сухой откалиброванный по размеру пиломатериал с минимальным количеством не влияющих на прочность древесины дефектов.

Обрешетку делают, используя доску\брусок толщиной от 25 до 50 мм и шириной от 50 до 100 мм. Во многих случаях имеется необходимость монтировать обрешетку и контробрешетку - такая конструкция в сочетании с ветрозащитными мембранами создает технологический зазор для вентиляции крыши.

Для обрешетки допускается использование доски естественной влажности - прикрепленная к стропилам, она будет высыхать, практически не деформируясь.

Блоки, укосины

Между каркасными стойками внутренних стен и между лагами устанавливают фиксирующие и противопожарные блоки. Их делают из обрезков, остающихся после торцовки стоек, лаг пола и досок обвязки. Особых требований в данном случае не предъявляется. Единственное, на что нужно обращать внимание - доски блоков должны быть одинаковыми по размеру с лагами и балками перекрытия, так как на блоки опирается обшивка платформы.

При правильном предварительном расчете отход пиломатериалов будет составлять не более 10%. При этом многие обрезки пригодятся в качестве закладных досок в конструкции стен, к которым крепят впоследствии гипсокартон, навесную мебель, сантехнику. Поэтому хранить обрезки как мусор под открытым небом категорически не рекомендуется.

Укосины, врезаемые в обвязку и стойки внешних стен, выполняют из доски толщиной 25-38 мм и шириной 100-200 мм. Допускается в данном случае использование изделий с дефектами (смоляные карманы, сучки, деформации). Укосины жестко крепятся к стойкам, поэтому получается выровнять доску, деформированную даже в двух плоскостях.

Использование бруса и бруска при строительстве каркасного дома

Брус большого сечения (150х1500 или 200х200) подойдет для обустройства веранд, террас, навесов, колон, крыльца, столбов для деревянной лестницы... Использование его в качестве угловых стоек при сборке стен очень нежелательно, так как это может повлечь за собой промерзание углов (вместо утеплителя в углу будет только массивная древесина).

Для создания или усиления различных узлов (во избежание деформаций и появления трещин в будущем) используют исключительно сухой брус, который перед применением подвергся сушке в специальных камерах. Иногда купить сухо обрезной брус нужного размера и качества достаточно сложно. Заменить его можно сдвоенной\строенной обрезной доской, предварительно скрепленной болтами или шпильками - по цене это будет дешевле.

Брусок используется при монтаже наружной и внутренней обрешетки. Для этих целей подойдут изделия, например, с сечениями 40х40, 40Х60 или 50х50 мм... Если планируется обустройство перекрестного каркаса, то между стойками наружных стен в поле установки утеплителя в горизонтальном направлении прикрепляются калиброванные строганные бруски. Шаг высчитывается по размеру листов утеплителя - это дает возможность перекрыть мостики холода и установить минвату враспор. Сверху накладывается пароизоляционный слой и вертикальная обрешетка под финишную отделку. Обустройство наружной обрешетки из бруска делается при планируемой в дальнейшем отделке горизонтальным сайдингом, блокхаусом, имитацией бруса и прочими штучными материалами. Для всех этих целей подойдут только сухие изделия хорошего качества - в противном случае можно получить кривой фасад либо лопнувшую внутреннюю отделку.

К выбору пиломатериалов для строительства каркасного дома нужно подходить очень тщательно. Разница в цене между обрезной доской естественной влажности и строганной доской камерной сушки может составлять от 60 до 100 процентов. Однако высокая стоимость вполне компенсируется особым качеством и быстротой сборки. Нужно быть также готовым к тому, что даже при покупке доски\бруса высшего сорта, некоторые изделия будут иметь небольшие дефекты. «Бояться» их не нужно - они подойдут для коротких стоек, укосин, фиксирующих блоков и тому подобное.