Если Вы наберете в поисковой строке браузера следующую фразу: «В чем разница между пенопластом и пенополистиролом?» – то в поисковой выдаче можно будет увидеть множество сайтов, которые все, как один утверждают, что пенопласт и пенополистирол – это абсолютно два разных материала. На самом деле это, конечно же, не правда. Цель данной статьи заключается в том, чтобы помочь разобраться, что такое пенопласт и что такое пенополистирол.

Введение

Как уже упоминалось, большинство людей совершенно не понимают смысла слов пенопласт и пенополистирол. Некоторые особо продвинутые могут добавлять слово экструзионный или экструдированный пенопласт и комбинировать эти слова по своему усмотрению. Другие считают, что обычный пенополистирол – это пенопласт, а экструзионный пенопласт – это пенополистирол. Третьи вовсе путают все эти слова. Похоже, мы сейчас тоже запутаемся…

Как ни странно, все эти люди отчасти правы. Но давайте по порядку.

Пенопласт – это целый класс материалов, используемых в машиностроении, здравоохранении, садоводстве, конечно же – в строительстве и даже в пчеловодстве, а также в некоторых других отраслях. В основе пенопласта лежат сверхлегкие пластические газонаполненные пластмассы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Название конкретного вида пенопласта составляется в зависимости от того из какого полимера или смолы создан материал.

Вот как раз одна из классификаций пенопласта – по виду применяемого полимера или смолы:

  • алкеновые пенопласты – изготавливаются из полиэтилена и полипропилена;
  • карбамидные пенопласты – изготавливаются из карбамидоформальдегидных смол (Пеноизол);
  • поливинилхлоридные пенопласты – изготавливаются из поливинилхлоридных смол;
  • полистирольные пенопласты – изготавливаются из вспенивающего полистирола с добавкой или без добавки антипирена (пенополистирол, экструдированный пенополистирол);
  • полиуретановые пенопласты – изготавливаются из полиэфиров и полиизоцианатов с добавкой антипирена (утеплитель пенополиуретан);
  • фенольные пенопласты – изготавливаются из резольных или новолачных фенолформальдегидных смол и фенольных спиртов.

Таким образом, пенопласт – это общий термин вспененных пластических масс, а пенополистирол – это одна из разновидностей пенопласта. Поэтому утверждать, что пенопласт и пенополистирол одно и то же равносильно утверждению, что автомобиль УАЗ и само слово автомобиль это одно и то же или, что роза и растение – это одно и то же. УАЗ – это марка автомобиля, роза – это название одного из видов растений, а пенополистирол – это один из разновидностей пенопластов, так же как пенополиуретан и Пеноизол.

Все виды пенопласта имеют низкий коэффициент теплопроводности и как следствие обладают отличными теплоизоляционными качествами, именно поэтому их очень часто применяют при утеплении стен.

Практически все пенопласты во время горения выделяют очень токсичные вещества. Поэтому их применимость в строительстве жилых зданий накладывает определенные ограничения на проектную документацию.

Пенополистирол

Нас, как строителей, в первую очередь интересует такой теплоизоляционный материал, как полистирольный пенопласт , который на 98% состоит из воздуха!

В производстве пенополистирола обычно используют полистирол, реже в качестве сырья может выступать полимонохлорстирол или полидихлорстирол, а также сополимеры стирола вместе с такими мономерами: акрилонитрилом и бутадиеном.


При этом в роли вспенивающих реагентов выступают легкокипящие углеводороды:

  • пентан;
  • изопентан;
  • петролейный эфир;
  • дихлорметан.

Или газообразователи:

  • диаминобензол;
  • нитрат аммония;
  • азобисизобутиронитрил.

При производстве пенопласта могут применяться антипирены для уменьшения горючести материала, а также всевозможные красители для придания эстетического цвета и некоторые пластификаторы для придания материалу пластичности.

Чаще всего полистирольный пенопласт производят путем вспенивания исходного сырья с помощью горячих паров жидкостей, которые кипят при низкой температуре. Для этого используется процесс суспензионной полимеризации в присутствии жидкости, которая способна растворяться в исходном стироле, и нерастворима в полистироле, например, пентана, изопентана или их смеси. Во время этого процесса образовываются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти самые гранулы нагревают паром, водой или воздухом, в следствие чего они значительно приобретают в размерах – увеличение может быть до 10-30 раз. В конце получившиеся объёмные гранулы спекают с одновременным формованием изделий.

Видео №1. Производство полистирольного пенопласта Discovery

Пожалуй, одним из самых значительных недостатков пенополистирола является то, что он с легкостью разрушается под воздействием многих технических жидкостей (бензол, дихлорэтан, ацетон) и в том числе их паров. Поэтому к утеплению стен пенопластом необходимо подходить с умом. При составлении проектной документации обязательно следует учитывать данный факт при выборе лакокрасочных материалов в строительстве и отделке.

Видео №2. Взаимодействие пенополистирола и ацетона

Пенополистирол не растворяется:

  • в низших спиртах;
  • низкомолекулярных алифатических углеводородах;
  • простых эфирах;
  • фенолах;
  • воде.

Пенополистирол, как и экструдированный пенополистирол и пенополиуретан чаще всего используется как теплоизоляционный и конструкционный материал. Обычно пенопласт применяют для утепления стен, но также им можно утеплить, пол, потолок, кровлю и т.д. Довольно большое количество пенополистирола применяется как упаковочный и электроизоляционный материал.

Для укладки требуется использование специального клея для пенопласта.


Характеристики пенополистирола различных марок

Свойства пенополистирола

Сейчас в качестве примера давайте разберем несколько важных свойств полистирольного пенопласта.

Теплопроводность

Одно из самых главных свойств пенополистирола – это очень низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет широко применять его в различных строительных работах. Теплопроводность различных видов пенополистирола варьируется в диапазоне от 0,038 до 0,043 Вт/(м·С) при плотности пенопласта 11-35 кг/м 3 .

В полистирольных гранулах соотношение следующее: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

Водополащение

Как ни странно, но пенополистирол способен поглощать воду при непосредственном контакте с ней. На самом деле водопоглощение сильно зависит от структурных особенностей материала, плотности, технологии изготовления, а также длительности водонасыщения. Но в среднем проникновение воды полистирольный пенопласт составляет менее 0,25 мм за год. Например, водопоглощение экструзионного пенополистирола через 10 суток нахождения в воде может достигнуть целых 0,4 % от общего объема плиты!

Паропроницаемость

Пенополистирол является низкопаропроницаемым материалом.

Видео №3. Паропроницаемость полистирольного пенопласта

Особенностью паропроницаемости пенополистирола является то, что она не зависит от его степени вспенивания и плотности пенопласта и всегда равна 0,05 мг/(м·ч·Па), что значительно меньше паропроницаемости деревянного сруба из сосны, ели или дуба или минеральной ваты.

Звукоизоляция

Утверждение, что полистирольный пенопласт отличный звукоизолятор – миф. От излишнего шума, пенополистирол не спасет и в лучшем случае может приглушить сильный ударный шум.

В некоторых случаях пенополистирол может даже уменьшить звукоизоляцию. Дело в том, что у пенопласта, как и у любого материала, есть своя резонансная частота, которая находится в области средних частот.

Провал индекса звукоизоляции пенопластом
  • а – без дополнительной облицовки стены пенопластом (индекс R’w=53 дБ);
  • б – с дополнительной облицовкой стены пенопластом (индекс R’w=42 дБ).

Например, если смонтировать пенополистирол с двух сторон тяжелой бетонной стены и затем его оштукатурить, то получится своеобразная резонансная система. В зависимости от толщины пенополистирола и штукатурки, резонансная частота данной ограждающей конструкции будет находиться в диапазоне частот 200-500 Гц, т.е. попадет в середину речевого диапазона. Вблизи резонансной частоты и будет наблюдаться провал индекса звукоизоляции пенопластом, который может достигать величины 10-15 дБ!

Заметим, что вместо пенопласта может быть другой утеплитель, такой как ППУ, а вместо штукатурки – гипсокартон.

Долговечность

Для определения долговечности пенополистирола используется следующий способ: его нагревают до +40° C, затем охлаждения до −40° C и выдерживанием в воде. Это один цикл, который принимается за 1 условный год эксплуатации. Производители заверяют, что полистирольный пенопласт может служить до 60-80 условных лет.

На практике же срок службы пенополистирола составляет от 30 до 40 лет.

Биологическая устойчивость

Пенополистирол не подвержен воздействию микроорганизмов и не создает благоприятной среды для развития водорослей и грибов. Однако из-за неровной поверхности на нем могут закрепляться колонии микроорганизмов.

Кроме того непосредственно в самом пенополистироле вполне могут поселиться насекомые или обустроить гнёзда птицы.

Пожаробезопасность

Обычный полистирольный пенопласт относится к классу горючести Г4 – это легковоспламеняющийся изоляционный материал, который может воспламениться от:

  • искр автогенной сварки;
  • паяльной лампы;
  • пламени спички.

Пенополистирол не загорается от:

  • горящей сигареты;
  • искр, возникающих при точке стали;
  • прокаленного железного провода.

Существуют относительно пожаробезопасный виды пенополистирола, которые относят к классу горючести Г1. Для этого при производстве добавляют антипирены. Такой материал становится самозатухающим. Он не поддерживает горения, не горит сам, но в то же время выделяет токсичные вещества. Некоторые производители маркируют такой пенопласт буквой «С» в конце (например – ПСБ-С).

Также известно, что снижение горючести можно добиться заменой горючего газа для производства гранул на углекислый газ.

Экологичность

К большому сожалению, на открытом воздухе пенополистирол окисляется, как и его экструзионный собрат, который окисляется медленнее. При этом выделяется множество токсичных веществ, которые очень вредны для организма человека:

  • ацетофенон;
  • бензол;
  • метиловый спирт;
  • толуол;
  • формальдегид;
  • этилбензол.

Кроме того, только что уложенный полистирольный пенопласт выделяет еще и стирол. На стадии производства полная полимеризация материала невозможна. Поэтому стирол выделяется, пока материал окончательно не полимеризируется.


Ну, и в довесок ко всему этому. При горении пенополистирол выделяет массу вреднейших веществ:

  • бромистый водород (гидробромид);
  • синильная кислота (гидроцианид);
  • фосген (карбонилдихлорид).

Из этого можно сделать вывод, что полистирольный пенопласт просто неимоверно токсичен!

Видео №4. Полистирольный пенопласт. Плюсы и минусы

Грызуны и пенополистирол

Грызуны и пенопласт – это извечный вопрос всех форумов, ответ на который давным-давно был получен какими-то неизвестными исследователями. Эти исследователи проводили ряд опытов над мышами полевками, домовыми мышами и серыми крысами. Все тесты были направленны на определение степени интереса грызунов к пенопласту.

Вот краткие выводы, основанные на результатах тестов:

  1. Пенополистирол, как материал, состоящий из углеводородов, не содержит питательных веществ и не является питательной средой для грызунов (и прочих живых организмов).
  2. В принудительных условиях грызуны воздействуют на экструзионный и гранулированный пенополистирол равно, как и на всякий другой материал, в тех случаях, когда он является преградой (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.
  3. В условиях свободного выбора грызуны воздействуют на пенополистирол в меньшей степени, чем в условиях принуждения, и только в том случае, если им необходим подстилочный материал или существует потребность в стачивании резцов.
  4. При наличии выбора гнездового материала (мешковина, бумага), пенополистирол привлекает грызунов в последнюю очередь.

Также было замечено, что экструзионный пенополистирол повреждается грызунами в меньшей степени.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) состоит из того же вещества, что и полистирольный. Их отличие заключается в самой технологии образования гранул.

Обычный полистирольный пенопласт изготавливается способом «пропаривания» микроскопических гранул горячим водяным паром. В результате чего под воздействием горячего пара гранулы начинают сильно увеличиваться в размерах, пока не заполнится производственная форма.

В свою очередь производство экструдированного пенополистирола осуществляется так называемым методом экструзии. В данном случае микрогранулы смешивают с вспенивающим реагентом при высокой температуре и давлении. Затем полученную смесь выдавливают из экструдера.


Таблица теплопроводности наиболее часто применяемых строительных материалов

Для сравнения приведем некоторые свойства:

  • теплопроводность – низкая 0,029-0,034 Вт/(м·С);
  • водопоглощение – низкое 0,2-0,3 %;
  • паропроницаемость – крайне низкая 0,013 Мг/(м·ч·Па);
  • удельный вес – низкий 25-45 кг/м³.

Что касается теплопроводности, то обычный полистирольный пенопласт проигрывает ЭПС, потому что имеет среднюю теплопроводность 0,038 Вт/(м·С).

Одним из серьезных недостатков экструзионного пенополистирола считается крайне низкая паропроницаемость, которая в 5 раз ниже, чем у обычного пенополистирола. Этот недостаток накладывает дополнительные требования на систему вентиляции утепляемого объекта.

Кроме того экструзионный пенополистирол относится к классу горючест Г3-Г4 – материалы с высокой горючестью. В то время, как некоторые разновидности обыкновенного полистирольного пенопласта могут быть слабо горючими.

Итак, теперь стало понятно, что экструзионный пенополистирол – это полистирольный пенопласт, который отличается от обыкновенного пенополистирола технологией производства.

Карбамидно-формальдегидный пенопласт

Немногие знают о существование такого замечательного изоляционного материала, как карбамидоформальдегидный пенопласт. Укороченное название: карбамидный пенопласт или еще более короткое просто – КФП. Данный универсальный утеплитель относится к классу пенопластов. Известен также, как «Пеноизол», «Мипора», «Юнипор» или «Меттэмпласт».


Чем так необычен пеноизол? Пеноизол – это жидкий теплоизолятор, который заливают под паропроводящую мембрану в заранее подготовленную полость между стеной и навесным фасадом. Самый известный представитель данного вида пенопластов, как уже упоминалось, это КФП Пеноизол марки «Новые строительные технологии». Более подробно данный теплоизолятор мы рассматривали в .

Пенополиуретан

И последний интересующий нас теплоизолятор – это пенополиуретан или ППУ. Утепление пенополиуретаном можно осуществлять на следующих конструкциях:

  • ангары;
  • кровля;
  • мансарда;
  • стены;
  • перекрытия;
  • цоколь;
  • фундамент.

Это отдельная группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. ППУ может быть жестким или эластичным (поролон) это зависит от вида исходного полиуретана.


Пенополиуретан – это современный широко распространенный теплоизолятор, который можно наносить практически на любые поверхности: бетон, дерево, камень, кирпич, металл, пластик и др. Отличительной особенностью является бешовность нанесения. Относится к классу слабогорючих материалов (Г1 по ГОСТ 30244, В2 по ГОСТ 30402). Имеет высокую механическую прочность и химическую устойчивость к агрессивным средам. Срок службы данного теплоизолятора от 25 до 50 лет. Самый теплый утеплитель!

10.01.2019

В данной статье рассмотрим три вида отделочных материала, широко применяемых при оформлении и декорировании помещений — это полиуретан, пенопласт и дюрополимер.

Пенопласт , или как его еще называют - пенополистирол , отличается самой доступной ценой. Декоративные лепные элементы из этого материала доступны буквально каждому человеку. Это является первым, но не единственным преимуществом пенопласта. Другим его плюсом можно считать то, что потолочные плинтусы, молдинги, карнизы и другие элементы обладают высокими декоративными характеристиками. Несмотря на низкую цену, выглядят они не дешево и прекрасно дополняют и оживляют интерьер. К тому же, монтаж изделий из пенопласта очень прост. Например, потолочный плинтус из пенопласта можно установить в одиночку, без посторонней помощи и специальных навыков. Лепные элементы из этого материала очень легкие, а клей, произведенный специально для подобного типа работ, быстро схватывается, что сокращает время на установку.

Сейчас мы перечислили положительные черты пенополистирола - это доступные цены, легкость монтажа и отличный внешний вид. Однако имеются и отрицательные стороны.

Во-первых, пенопласт очень неустойчив к механическим повреждениям и очень легко ломается.Во-вторых, недостаток эластичности приводит к тому, что стыки выглядят не всегда презентабельно. В-третьих, такие декоративные элементы необходимо дополнительно обрабатывать (например, окрашивать), так как они восприимчивы к любому агрессивному воздействию. Кроме того, нужен особый уход. В-четвертых, комбинировать пенопластовые плинтусы с декоративными элементами из других материалов не стоит. Сам по себе полиуретан будет выглядеть хорошо, но в непосредственном сравнении с гипсом или пластиком явно проигрывает.

Полиуретан обладает довольно длинным списком преимуществ. К ним относятся:

  1. Износостойкость – лепнина из полиуретана прослужит вам очень долго.
  2. Прочность – повредить такой декоративный элемент не так-то просто.
  3. Очень легкий процесс установки, который доступен и одному неквалифицированному человеку.
  4. Полиуретановые изделия можно монтировать на любую поверхность.
  5. Высокие декоративные характеристики – полиуретан внешне выглядит ничем не хуже более дорогого гипса. При этом его эксплуатационные качества лучше.
  6. Не требует дополнительной обработки и окрашивания.
  7. Не выгорает на солнце, не деформируется под воздействием различных температур, не благоприятствует развитию плесени и других грибков, не боится влажности и даже прямого попадания воды.
  8. Прост в обслуживании – моется легко – при помощи воды и тряпки.
  9. Экологичен – не испускает вредных, летучих веществ и вообще никак не влияет на экологическую обстановку в помещении.

Для декорирования помещений и оформления фасадов зданий широко применяется лепнина из полиуретана , как мы уже подметили, обладающая высокой износостойкостью. Приобрести данный отделочный материал по хорошей цене можно на сайте магазин3Д.рф.

Дюрополимер ни в чем не уступает полиуретану. Он обладает высокой прочностью, из-за чего его рекомендуют монтировать в тех местах, где велика вероятность механического повреждения. Например, рядом с мебелью или на выпуклых углах комнаты в проходах. Так же лепнину из дюрополимера можно устанавливать в ванных и других помещениях с повышенной влажностью, потому что она обладает хорошей влагостойкостью. Есть и другие плюсы, которые доказывают, что дюрополимер даже в чем-то превосходит полиуретан:

  1. Не нужно ждать усадки или деформации.
  2. Не покрывается трещинами.
  3. Не поглощает запахи.
  4. Монтаж даже проще, чем при работе с полиуретаном (правда, дюрополимер немного тяжелее полиуретана).
  5. Доступно окрашивание любыми декоративными красящими составами.
  6. Срок эксплуатации фактически не ограничен.
  7. Как уже упоминалось – обладает очень высокими степенями ударопрочности, износостойкости, влагостойкости и не выгорает под воздействием света.

Плюс ко всему вышеперечисленному, декоративные изделия из дюрополимера можно назвать лидерами по соотношению «цена-качество».

    Основным и приоритетным направлением деятельности компании «Металлруторг» является покупка металлолома. Для любого поставщика выгодно работать не с мелкими перекупщиками, а с постоянным партнёром, который предлагает выгодные цены и лояльные условия. Многие предприятия задаются вопросом, как извлечь дополнительную прибыль, а ненужный металлолом сдать? В этом деле главное - это найти надёжную компанию, которая официально зарегистрирована и […]

    Удобное передвижение по Крыму

    Конечно, городской транспорт Крыма в виде маршрутных микроавтобусов ходит регулярно, и по расписанию. Но такой вид передвижения обеспечивает массу неудобств. Известный полуостров Крым является одним из живописнейших курортов. Помимо величественных скалистых гор он славится своим невероятно целебным воздухом. Ну, а приветливое Черное море дополняет список основных преимуществ Крыма. Полуостров находится довольно далеко для большинства россиян, […]

  • Квадроциклы как вид транспорта - история появления и распространения

    Квадроциклы как вид транспорта появились относительно недавно – намного позже, чем мотоциклы или автомобили. Что же стало причиной популярности квадроциклов? Квадроциклы как вид транспорта появились относительно недавно – намного позже, чем мотоциклы или автомобили. Изобрели их хитроумные японцы – в 70-х годах на американский рынок был выброшен трехколесный аппарат US90, предназначавшийся для фермеров. Фермеры восприняли […]

Предлагаем Вашему вниманию таблицу сравнения таких теплоизоляционных материалов, как пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ) которые применяются при изготовлении термопанелей

Сравнение термопанелей из пенополистирола (ППС) и пенополиуретана (ППУ)

Пенополистирол Пенополиуретан
Экологичность
При нагревании до 60 градусов выделяет фенол Соответствует санитарным нормам и правилам, на продукцию есть санитарно-эпидемиологическое заключение. Применяется при температуре до 180 градусов
Пожароопасность
Горюч Не поддерживает горения
Долговечность
Материал усаживается и сжимается, что может привести к изменению геометрии фасада. Закрытый от ультрафиолета пенополиуретан устойчив к большинству растворителей, срок эксплуатации превышает срок службы несущих конструкций здания.
Ограниченный срок эксплуатации. Существенное снижение эксплуатационных качеств после 10 лет использования. Не меняет свойств на протяжении всего срока эксплуатации
Внешний вид
Глубокий шов приводит к большему расходу дорогих шовных заполнителей. Идеальная стыковка панелей, точное соблюдении геометрии кладки по всему фасаду
Выбор материалов ограничен, т.к. необходимо специальная форма плитки с "ласточкиным хвостом" Возможность применения облицовочных материалов любой формы.
Удобство монтажа
Мягкости несущей основы и слабая закреплённость плитки на панели приводит к большому браку материала при транспортировке и монтаже. Жесткость материала - возможность облицовки без применения обрешётки.
Плитка держится только за счёт углублений в плитке (ласточкин хвост), при резке и монтаже отдельные плитки выпадают из панели, их необходимо вклеивать обратно Плитка надёжно держится в панели за счёт адгезии. Резка панелей не приводит к выпаданию плиток.
Применение толстой плитки (13-17 мм) увеличивает вес панелей Меньший вес панели, за счёт возможности использовать плитку меньшей толщины (8-11 мм)
К пенопласту плохо пристают строительные материалы, требуется применение дорогостоящих специальных смесей для заполнения швов. Кварцевый песок в швах повышает прочность панели и увеличивает адгезию расшивки в швах.
Особенности эксплуатации
Избыточная влажность может привести к заражению грибком и создать неблагоприятный микроклимат в помещениях Изоляция из пенополиуретана не боится грибков, плесени и бактерий. В течение многих лет пенополиуретан показал себя как отличный изоляционный материал, безопасный для здоровья и не оказывающий вредного влияния на естественную среду.
При попадании влаги и замерзании происходит разрушение пенопласта. Применение термопанелей обеспечивает надежную гидроизоляцию и пароизоляцию, что позволяет сократить расходы на применение дополнительных утеплительных и изоляционных материалов.
Требуется регулярный осмотр фасада и устранение возникших дефектов Не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты не поддерживают горение и являются трудно горючими.

Выводы:

У пенополистирола недостатков больше, чем достоинств. Прежде всего, срок эксплуатации данного материала не превышает 15 лет. К тому же он разрушается под воздействием окружающей среды, углеводородных жидкостей — ацетона, уайт-спирита, бензина и т. п. Даже обычная вода, которую пенопласт активно впитывает, приводит к его быстрому разрушению при замерзании. Также этот материал часто портят грызуны. Плюс ко всему, поскольку пенопласт является углеводородным полимером, к нему плохо пристают строительные и штукатурные растворы, что требует применения дополнительных компонентов для их фиксации. Также пенополистирол небезопасен: он горит, разбрызгивая во все стороны горящие фрагменты материала и выделяя при этом ядовитые вещества. Всё это делает термопанели на основе пенопласта не надёжным материалом.

Фасадные термопанели на основе жесткого пенополиуретан являются одними из наиболее современных и перспективных строительных материалов. Легкий, но достаточно прочный материал обладают очень низкой теплопроводностью, малой паропроницаемостью. В современных условиях удорожания топливных ресурсов встает вопрос о выборе качественного теплоизоляционного материала. Лучшим теплоизоляционным материалом на сегодняшний день, бесспорно, является пенополиуретан и термопанели на его основе.

Термопанели Регент производятся из жёсткого пенополиуретана. Выбирая термопанели Регент Вы получаете качественный и экологичный продукт.

Если решается вопрос, что лучше — пенополистирол или пенополиуретан, следует сравнить свойства данных материалов. Кроме того, нужно учесть и условия эксплуатации , потому что в различных помещениях предпочтительным может оказаться применение одного или другого варианта. Чтобы провести полноценный сравнительный анализ, принимают во внимание такие факторы: структуру, срок службы, прочностные и теплоизоляционные характеристики, гигроскопичность, эффективность шумопоглощения, плотность и некоторые другие параметры. Важна и стоимость изделия.

Пенополистирол (ППС) представляет собой газонаполненный закрытопористый материал на основе полистирола, в его ячейках содержится природный или углекислый газ, встречается и вакуумный вариант. Существует 2 вида:

  • вспененный;
  • экструдированый (экструзионный).

Пенополиуретан (ППУ) представляет группу газонаполненных пластмасс. В основе материала — полиуретан. Он может быть жестким, эластичным и самовспенивающимся. Если рассматриваются характеристики пенополиуретана и пенополистирола, следует знать, что оба варианта сходны по большинству параметров.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол — что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

Параметры Пенополиуретан Пенополистирол
Плотность, кг/м³ 25-750 45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К) 0,019-0,028 0,04-0,06
Структура Закрытопористая Закрытопристая
Температурный режим эксплуатации, °С -160…+180 -100…+60
Экологичность Пенополиуретан сохраняет свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до предельного значения (+180°С). Пенополистирол при температурном режиме +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение - фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях он составляет 50 лет. 42278
Пожароопасность Негорючий В большей мере подвержен горению. В условиях высоких температур могут отделяться горящие участки, что способствует распространению пожара.
Гигроскопичность Не впитывает влагу. В большей мере подвержен воздействию жидкостей и способен частично впитывать их.
Внешний вид Не теряет свойств на протяжении всего периода эксплуатации. Со временем дает усадку, подвергается деформациям из-за потери свойств.

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией , что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов. Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка . По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств. Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополистирол быстрее теряет свойства, особенно в зимний период, когда есть риск промерзания утеплителя при контакте с водой. Значит, за состоянием плит ППС все же необходимо следить.

Пенополиуретан проще транспортировать , т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол — более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Сравнение по стоимости

Защита поверхностей посредством утеплителя ППУ — более дорогостоящая технология. Так, теплоизоляция 1 м² будет стоить 150-1500 руб. При этом цена формируется с учетом толщины материала: от 10 до 100 мм. Значит, чтобы утеплить поверхность 1 м² слоем ППУ толщиной 50 мм, нужно подготовить около 850 руб. Высокая цена теплоизоляции данного вида обусловлена не только технологией производства материала, но и дороговизной оборудования.

Если решается вопрос, что лучше — пенополиуретан или пенополистирол, следует знать, что последний из вариантов предлагается по меньшей стоимости. Для сравнения, утепление площади 1 м² плитами ЭППС обойдется в несколько раз дешевле — 300 руб., при условии, что толщина составляет 50 мм. Хорошие пенополистирольные плиты, характеризующиеся крупными габаритами и высокой плотностью, стоят дороже.

Для каких целей что лучше использовать?

ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:

  • необходимо создать эффективную ветрозащиту;
  • нужно реализовать требование высокой адгезии;
  • создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
  • короткие сроки выполнения монтажа.

Когда рассматривается пенополиуретан и пенополистирол, сравнение проводится не только по параметрам, нужно учесть и условия эксплуатации. Например, если планируется применять ППС, необходимо обеспечить качественную влагозащиту , чему способствуют пленочные материалы. Пенополистиролу и сходным по структуре аналогам (пенопласту) нужно создать условия, в которых риск возгорания будет небольшим.

Пару отзывов об ЭППС

Леонид, 35 лет, г. Омск: Применял пенополистирол для утепления стен на жилой даче. Домик небольшой, зимой отапливается, поэтому не было проблем с появлением влаги внутри теплоизоляционного «пирога». Ремонт провожу каждые 5-7 лет, а значит, и утеплитель за это время не успеет просесть и потерять свои качества.

Виталий, 45 лет, г. Хабаровск: Пенополистирол не утяжеляет конструкцию, хорошо сохраняет тепло, поэтому выбрал этот материал. Слышал, что он горюч, но в доме используется минимальное количество пожароопасных покрытий, по большей части везде бетон, кирпич, пластик, металл.

Пару отзывов о ППУ

Валентин, 31 год, г. Пермь: Оборудование для напыления пенополиуретана брал в аренду. Нужно было утеплить чердак. Сделал теплоизоляцию небольшой толщины (20 мм), но результат уже виден — тепло намного лучше сохраняется в помещении.

Петр, 39 лет, г. Орел: Большинство поверхностей в доме утеплено пенополиуретаном. Этот материал подходит по всем параметрам. Утепление обошлось дороже, зато конструкция будет служить дольше.

Резюме

Если планируется приобретать пенополистирол или пенополиуретан, необходимо учесть, что по главным параметрам выигрывает второй из вариантов. Он негорюч, отличается высокой плотностью, износостойкий, служит долго, негигроскопичный. Пенополистирол стоит дешевле, но при этом отличается достаточно низкой теплопроводностью, что часто также является важным критерием при выборе.

Если рассматривается самовспенивающийся пенополиуретан, для его монтажа требуется использовать дорогостоящее оборудование. Однако нецелесообразно приобретать такую технику для однократного применения. Нужно сказать, что пенополиуретан и пенополистирол являются универсальными утеплителями, но выбирать подходящий вариант следует, опираясь на условия эксплуатации.

Хорошо утепленное здание служит значительно дольше, также за счет высокой энергоффективности существенно уменьшаются расходы на его обогрев. Одним из конструктивных элементов, через который осуществляются наибольшие теплопотери сооружения, является пол. Комфортная температура пола является одним из главных показателей всей теплоизоляции сооружения.

Для обеспечения энергоэффективности здания при проведении теплоизоляционных работ важно не только соблюдать технологию монтажа теплоизоляционного слоя, но также и правильно подобрать утеплитель.

Должен иметь низкую теплопроводность, малый вес, высокую прочность, огнеупорность, обладать влагоотталкивающими свойствами, быть простым в монтаже, долговечным и экологичным материалом. Кроме того, сами теплоизоляционные работы не должны быть трудоемким затратным процессом.

Почему утепляют с ППУ от Экотермикс, а не любым другим материалом? Узнайте в видео ниже:

Методы утепления полов

Способ утепления пола варьируется от конструктивных особенностей сооружения.

Способ утепления пола варьируется от конструктивных особенностей сооружения, а также требуемой энергоэффективности всего строения в целом. Утеплить пол можно 4 способами:

  • Обустройство системы «теплый пол»;
  • Монтаж теплоизоляционного слоя с последующим нанесением стяжкы;
  • Обустройство фальшпола;
  • Утепление в стяжку.

Чаще всего теплоизоляционный пол монтируют либо под стяжку, либо обустраивают фальшпол.

Применение пеноплекса для утепления полов

На современном рынке теплоизоляционных материалов большой популярностью пользуются пенополиуретановые утеплители, в частности, пеноплекс. Материал отвечает всем требованиям, предъявляемым к утеплителям для пола, в то же время обладает высокой звукоизоляцией и гораздо большей прочностью и экологичностью по сравнению с другим популярным полимерным утеплителем – пенопластом.

Пеноплекс можно использовать как для утепления пола по лагам, так и обустраивать теплоизоляционный слой с последующим нанесением выравнивающей стяжки.

Пеноплекс можно использовать как для утепления пола по лагам, так и обустраивать теплоизоляционный слой с последующим нанесением выравнивающей стяжки. Коэффициент теплопроводности пеноплекса существенно ниже, чем у пенопласта, следовательно, с помощью данного теплоизоляционного материала можно создавать теплоизоляционный слой гораздо меньшей толщины.

Пеноплекс прост в монтаже и обработке. В процессе монтажа материала можно минимизировать расходы утеплителя, что даст возможность существенно сэкономить на расходных материалах.

Пеноплекс подходит для утепления полов, расположенных на грунте или над неотапливаемыми подвальными помещениями, так и для утепления межэтажных перекрытий, для которых теплоизоляционный слой выполняет функции звукоизолятора.

Монтировать листы материала можно непосредственно на основание с предварительным устройством гидроизоляционного слоя, так как при постоянном контакте с влагой утеплитель может существенно потерять свои теплоизоляционные свойства.

Пеноплекс устойчив к перепадам температур, материал может работать в перманентных условиях, где этап замерзания теплоизоляционного слоя сменяется этапом его оттаивания.

Материал можно использовать ля утепления деревянных полов, так как пеноплекс предотвращает развитие микроорганизмов, следовательно, можно не бояться появления плесени и грибков в подполовом пространстве. Огнеупорность материала также делает его пригодным для утепления деревянных конструкций.

К недостаткам пеноплекса относят необходимость соблюдать определенную технологию укладки плит и тщательно заделывать места стыка листов материала. Укладывают пеноплекс в шахматном порядке, а швы между листами материала запенивают монтажной пеной или другими герметизирующими составами. Если не заделать швы между листами пеноплекса, то будут образовываться мостики холода, а также возрастает вероятность скопления конденсата под теплоизоляционным слоем.

При нанесении выравнивающей стяжки на пеноплексовый теплоизоляционный слой конструкцию необходимо дополнительно армировать.

Пенополиуретан – лучшая альтернатива пеноплексу

Жидкий термоизолятор является достойной альтернативой пеноплексу и считается идеальным термоизолятором для утепления полов

Является достойной альтернативой пеноплексу и считается идеальным термоизолятором для утепления полов, так как напыляется на любую поверхность и создает монолитное покрытие без стыков и швов, что исключает образование мостиков холода и скопление конденсата под теплоизоляционным слоем.

Пенополиуретан имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех существующих теплоизоляторов, таким образом, с помощью пенополиуретана можно получить тонкое энергоэффективное теплоизоляционное покрытие, устойчивое к статическим и динамически нагрузкам.

Пенополиуретановое покрытие не нуждается в дополнительном армировании при утеплении под стяжку. Утеплять пенополиуретаном можно полы, расположенные на грунте, над подвальными помещениями, межэтажные перекрытия, а также полы помещений, имеющих небольшую высоту потолков.

Пенополиуретан превосходит пеноплекс по сроку эксплуатации, а также не требует дополнительного создания гидроизоляционного слоя.

Пенополиуретан превосходит пеноплекс по сроку эксплуатации, а также не требует дополнительного создания гидроизоляционного слоя. Что касается монтажа, то нанесение пенополиуретана достаточно быстрый и простой процесс. Теплоизоляционный слой не нужно дополнительно закреплять при помощи дюбелей или клеевых составов. Пенополиуретан помогает создать равномерное покрытие на поверхности даже очень сложной геометрической формы. Не возникает сложностей и с транспортировкой материала, так как пенополиуретан доставляется в жидком виде непосредственно к месту проведения теплоизоляционных работ, поэтому не занимает много места, также в процессе его транспортировки полностью отсутствует вероятность образования трещин и сколов материала. В процессе утепления пенополиуретаном полностью отсутствуют отходы, также материал не требует дополнительной обработки при проведении теплоизоляционных работ.

Наносить выравнивающую стяжку можно сразу после застывания пенополиуретанового теплоизоляционного слоя (спустя 2-3 часа), а приступать к обшивке конструкции при помощи половых досок или влагостойкой фанеры можно спустя полчаса после напыления пенополиуретена.