Раствор для пропорции которого будут представлены в статье, можно приготовить самостоятельно. Необходимость такого рода может возникнуть после того, как вы завершите строительство дома и приступите к обустройству прилегающей территории. Изготовить можно, не применяя дорогостоящее оборудование, кроме того, не придется привлекать дополнительную рабочую силу, да и собственного труда будет затрачено не столь много.

Подготовительные работы перед затворением смеси

Для того чтобы приготовить раствор для тротуарной плитки, пропорции которого будут описаны в статье, нужно произвести некоторые подготовительные работы, которые заключаются в том, чтобы позаботиться о наличии всего набора инструментов и материалов. Таким образом, пригодится бетономешалка, но ее при необходимости можно заменить емкостью и лопатой. Помимо прочего, пригодятся:

  • модификатор;
  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • щебенка;
  • пластификатор;
  • красящий пигмент необходимого цвета.

Для того чтобы добиться положительного результата, необходимо будет следовать рекомендациям. Необходимо помнить, что качество затворенного бетона во многом зависит от верно подобранных компонентов, кроме того, есть необходимость точно соблюсти пропорции. По этой причине предстоит купить портландцемент марки М500, в котором не должно быть посторонних добавок. К щебню тоже предъявляются требования, выраженные во фракционности в пределах 5-10 мм. Помимо этого, щебень должен быть мытым. Что касается песка, то он должен быть крупнофракционным речным. Для того чтобы плитка обладала цветом, предстоит подготовить высококачественный пигментный краситель. Будет необходим и пластификатор. А вот затворение следует производить с использованием исключительно чистой воды.

Состав бетонной смеси

Раствор для тротуарной плитки, пропорции для которого должен знать мастер перед началом затворения, должен соответствовать качествам морозостойкости. Не стоит заменять портландцемент марки М500 на М400, так как первый из них относится к группе цементов, которые характеризуются значительной прочностью и ранним схватыванием, если проводить сравнение с бетоном М400. может содержать минеральные добавки, объем которых не превышает 20 % от общего количества, но иногда и такого их количества не содержится в цементе. Таким образом, ПЦ II/А-Ш 500 имеет минеральные наполнители, а вот ПЦ I-500 имеет чистый состав, а изделия, выполненные из него, способны выдержать нагрузку, которая достигает 500 кг/см 2 .

Раствор для тротуарной плитки, пропорции для которого важно соблюсти, необходимо готовить с использованием щебня с устойчивостью к истиранию в минимальных пределах, равных М800, это подразумевает прочность высокого или нормального уровня. Важно обратить внимание и на показатель морозостойкости, который должен находиться в пределах F300-400, при этом данный материал будет соответствовать по характеристикам гранитному щебню. В песке не должно быть примесей больше 3%.

Дополнительные составляющие

Применение пластификаторов, а также суперпластификаторов позволяет изготавливать изделия, которые после разливки по формам нет необходимости подвергать вибрации. Если уменьшить объем воды в составе, то можно получить раствор, который будет отличаться качествами самостоятельного уплотнения, кроме того, ему будет свойственна высокая прочность. Для того чтобы получить изделие необходимого оттенка, следует применять которые отлично противостоят воздействию ультрафиолета, воды и высоких температур. Укрепить бетон можно армирующей которая может заменить металлическую арматуру.

Пропорции смеси для приготовления тротуарной плитки

Раствор для тротуарной плитки, пропорции с пластификатором для которого представлены на упаковке последнего ингредиента, можно использовать при проведении работ. Так, для затворения можно применить следующую пропорцию: 1:2:2 (первая составляющая - вода, вторая - цемент, третья - щебень). Перед началом работ предстоит подготовить необходимое количество цемента. Так, если взять 50 кг бездобавочной смеси, то для нее понадобятся 15-20 л воды, что примерно составляет два ведра. Жидкость необходимо залить в бетономешалку. Пластификатор следует растворить в незначительном количестве воды, температура которой не должна превышать 50 °С. После смесь предстоит добавить в бетономешалку и хорошо перемешать.

Тротуарная плитка, состав раствора, пропорции для приготовления которой упомянуты выше, изготавливается довольно просто. На следующем этапе необходимо засыпать пигменты, которые должны быть использованы из расчета нормы, прописанной производителем. Теперь в дело вступает щебень, его необходимо использовать для вышеупомянутого объема составляющих раствора в количестве трех ведер на 12 л. Щебень нужно высыпать в мешалку. Теперь можно добавить мешок цемента, объем которого равен 50 кг. Производить добавление необходимо ведрами, тщательно перемешивая после каждого. Затем можно добавить еще ведро щебня и вымешать. После в мешалку можно добавить четыре ведра песка и перемешать. В заключении предстоит добавить еще одно ведро щебня, хорошо перемешать массу и залить в формы.

Раствор для укладки тротуарной плитки, пропорции которого позволяют получить прочные изделия, необходимо затворять по представленным здесь рекомендациям. Для того чтобы приготовить раствор пластификатора, необходимо использовать состав в сухом виде в объеме, равном 0,7 % от массы цемента. Вода для растворения должна быть теплой. После пластификатора к составу можно добавить пигментный краситель, его стоит использовать в объеме, равном 2-5 % от общей массы цемента.

Изменение пропорции для увеличения прочности бетона

Если вы задались вопросом о том, какая пропорция раствора для тротуарной плитки необходима, то вас наверняка заинтересует и то, что в состав можно добавить стеклянные щелочноустойчивые или полипропиленовые волокна, которые необходимы для повышения долговечности изделия, кроме того, если добавить подобные ингредиенты, то плитка будет обладать качествами ударопрочности и износоустойчивости, что очень важно. Выбирать необходимо волокна, длина которых варьируется в пределах от 10 до 20 мм, тогда как диаметр должен быть равен 10-40 мкм. Использовать их необходимо в количестве 0,8-1 кг на куб бетонной смеси. Если применить подобное армирование, то можно добиться повышения прочностных качеств готового изделия.

В заключение

Если пропорции раствора для были выбраны правильно, то после приготовления раствор станет удерживаться горкой на рабочей поверхности мастерка, однако если его легко встряхнуть, то смесь станет немедленно расплываться. При отсутствии бетономешалки можно не добиться должного эффекта, кроме того, придется потратить гораздо больше времени на затворение состава, но в индивидуальном строительстве такой подход целесообразно использовать.

Плиточные дорожки – не только украшение ландшафта. При соблюдении технологии изготовления и укладки фигурные элементы мощения (ФЭМ) являются хорошим дорожным покрытием. Один из определяющих факторов – правильный состав используемого бетона для изготовления тротуарной плитки.

Плитка из бетона

Это брусчатка искусственного происхождения. Для производства камня используется:

  1. Цемент. Оптимальный вариант ПЦ 400, – портландцемент марки М400 без содержания шлаков, минеральных добавок.
  2. Наполнитель. Классический:
    • мелкофракционный щебень размером не более 5–10 мм;
    • крупнозернистый песок 1~3 мм;
    • гранитный отсев с величиной фракции до 5 мм.
  3. Вода. Чистая, без механических и химических примесей, с показателем кислотности ph ≈ 7.0. Температура жидкости 18~25°C.
  4. Пластификаторы. При рекомендуемом водоцементном соотношении (В/Ц) для бетонной брусчатки ~0.4, раствор получается жёстким. Повышению пластичности способствует введение в состав разжижителей. Для частного производства можно порекомендовать жидкие моющие средства с ph = 8.0~9.0. После введения, смесь получается эластичной с хорошей степенью удобоукладываемости.

Требования к плитке

Искусственный камень эксплуатируется на открытом воздухе, соответственно подвергается воздействию:

  • перепадам температур, от -20~50 до +30~60°C;
  • ультрафиолетовому и другому спектру солнечного излучения;
  • атмосферным осадкам;
  • внешним механическим нагрузкам, – весу пешехода или автомобиля.

Выдержать эти испытания может изделие, отвечающее требованиям нормативных документов: ГОСТ 17608-91 «Плиты тротуарные бетонные»:

  • прочность на сжатие 300~400 кгс/см²;
  • степень водопоглащения, не более 4.5% от общего объёма изделия;
  • коэффициент истираемости не превышающий 0.4 г/см²;
  • морозостойкость в пределах F300~F400;
  • срок эксплуатации 15~30 лет.

Данные показатели действительны при производстве методом вибролитья.

Производство

Распространено три основных метода:

  • Вибропрессование. Полусухая смесь на основе цементного вяжущего закладывается в матрицу (пресс-форма). Последняя закрепляется на вибрирующей станине. Бетонный раствор уплотняется пуансоном. Процесс высокоавтомотизирован, позволяет добиться высокой производительности труда. Применяется для массового выпуска плитки.
  • Гиперпрессование. Уплотнение цементного раствора для плитки осуществляется за счёт сжатия верхнего и нижнего пуансона. Способ допускает высокий коэффициент автоматизации. Рентабелен при выпуске больших партий брусчатки.
  • Вибролитьё. Цементнопесчанная смесь (ЦПС) помещается в полимерную тару. Форма устанавливается на вибростол для уплотнения раствора. Степень готовности определяется по выступившему цементному молочку. Метод выгоден при выпуске небольших серий напольного камня, то есть для малого бизнеса.

Зачем нужно уплотнение

На первый, поверхностный взгляд, уплотнение для тротуарной плитки – лишняя операция. Особенно для таких, слабонагруженных изделий, как брусчатка для садовых дорожек. Это неверно. Неуплотненный бетонный камень обладает микро- и минипустотами, что приводит:

  • Уменьшение плотности и прочности детали. Повышается риск разрушения от внешних нагрузок.
  • Увеличивается степень водопоглащения воды. В холодное время замерзающая влага, расширяясь, приведёт к возникновению внутренних трещин и полному разрушению камня.

С другой стороны, уплотнённая смесь равномерно распределяется по форме, – изделие получается с ровными краями. Дополнительный фактор: при вибролитьевом производстве верхняя часть плитки получается гладкой.

Операция уплотнения позволяет создавать внутреннюю плотную структуру, не содержащую пор и пустот. В процессе вибрации жидкость заполняет пространство между наполнителем, вытесняя воздух наружу.

Состав смеси

Примерный перечень компонентов для производства тротуарной плитки в домашних условиях представлен в таблице.

Ошибка, заложенная в объёмных долях, приводит к изготовлению менее качественного состава. Переход к массовым единицам позволит приготовить бетон с более точными параметрами:

ФЭМ могут выполняться из пескоцементной смеси. Пропорции состава:

  • цемент ПЦ400 – 1 доля;
  • крупнозернистый песок – 3 доли;
  • соотношение воды – 4 литра на 10 литров связующего;
  • краситель – до 3~5% от массовой доли цемента.

Бетон для укладки

Укладка брусчатки осуществляется:

  • На песчаную смесь (подсыпку, подушку). Способ применим при плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и отсутствии пучения.
  • Новое бетонное основание: преобладает песок, торф, насыпной грунт.
  • Существующая основа: возникла необходимость освежить старое полуразрушенное бетонноое покрытие тротуарным камнем.

Песчаная основа

  1. Снимается почвенный слой земли.
  2. Выполняется посыпка щебнем (гравием) с фракцией до 20–25 мм.
  3. Формируется подушка из крупнозернистого песка. Можно применить в домашних условиях дресву.
  4. Устанавливаются на раствор бордюрные камни.
  5. Укладывается плитка. Монтаж камней осуществляется вплотную друг к другу в шахматном порядке.
  6. Производится верхняя подсыпка мелким песком. Лишняя смесь удаляется жёсткой щёткой.

Новый бетон

Этапы работ:

  1. Формируется котлован, – осуществляется выемка плодородного слоя. Глубина должна составить не менее 40~50 см.
  2. Пропорции бетона:
    • портландцемент ПЦ-400 – 1 доля;
    • строительный песок – 2.5(1.5) долей, пешеходная дорожка (автомобильная);
    • щебень – 4 (2.5) доли, тротуар (автомобильная зона).
  3. Устанавливается бордюрный камень с фиксацией на пескоцементный раствор. С внешних сторон выполняются дренажные канавки для отвода атмосферных осадков или талых вод.
  4. Отсыпается подушка из щебня с фракцией до 25~30 мм. Выравнивается и уплотняется виброплатформой. Под паркинг выкладывается армирующая сетка.
  5. Разводится бетонная смесь, укладывается на подготовленное основание. Через 3~4 метра монтируется поперечный тепловой шов из дощечки толщиной до 10~15 мм. Поверхность формируется и уплотняется виброрейкой (широкие полосы) или вручную, – для садовых дорожек.
  6. Свежую поверхность целесообразно укрыть полиэтиленовой плёнкой. Это устранит преждевременное усыхание. Гидратация цемента пройдёт в плановом режиме.

Укладка плитки

Монтаж тротуарной плитки имеет свои особенности:

  • на покрытие воздействует атмосферная влага или талые воды;
  • температура меняется в широком диапазоне (по сезону);
  • необходимо выполнить уклон для стока воды;
  • раствор для укладки плитки жёстко фиксирует последнюю, ограничивая смещение.

Брусчатка устанавливается на смеси различные по составу и консистенции:

  • Гарцовка. Сухая смесь для укладки тротуарной плитки. Соотношение цемента и песка в пропорции 1/5. Швы заполняются этой же смесью.
  • Клей для кафеля. Используется состав для наружных работ. Смесь готовится по рекомендации, приведённой на упаковке. Толщина слоя 5~10 мм. Швы затираются клеем, ПЦС или гарцовкой.
  • Классический рецепт. Цементная смесь из вяжущего и песка в долях 1/3~4. Срок подвижки на 25~30% дольше, нежели кафельного клея. Толщина в пределах 2~3 см. Смешивать компоненты для кладки целесообразно за 5~15 минут до начала монтажа камня. Делать раствор удобнее миксером. Уклон (до ~2 градусов) и плоскостность контролируются правилом.

Бюджетный вариант устройства тротуарной плитки – использование гарцовки. Применение кафельного клея – самый дорогой вариант, но обеспечивающий надёжное сцепление основания с брусчаткой.

Сегодня тротуарная плитка — не экзотическое нечто. Она прочно вошла в нашу бытовую реальность. Кому не хочется выложить дорожки у себя на даче или возле дома красивым узором? Сейчас совсем несложно ее приобрести, но намного экономичнее своими руками. Еще один плюс к тому, чтобы этим заняться, — возможность создавать изделия разнообразных форм и расцветок в нужном количестве.

Сейчас совсем несложно приобрести тротуарную плитку, но намного экономичнее сделать ее своими руками.

К тому же на выпуске тротуарной плитки можно построить доходный бизнес, не требующий больших материальных затрат.

Одним из главных условий для производства является создание правильного раствора.

Подойти к процессу приготовления смеси можно двумя способами:

  • сделать в упрощенном варианте — в домашних условиях;
  • следовать более точному рецепту — для производственных нужд.

Вернуться к оглавлению

В домашних условиях

Необходимые ингредиенты для приготовления раствора: песок, цемент и вода, смешиваются, согласно рецептуре.

Приготовление дома тротуарной плитки своими руками не требует достаточно жесткого следования нормам ГОСТа. Поэтому могут подойти простые в применении рецепты. Вот несколько.

  1. Песок и цемент берем в пропорции 1,5:1. Перемешиваем тщательно. Затем постепенно добавляем воду, при постоянном перемешивании всех ингредиентов, до тех пор, пока готовая масса не достигнет консистенции густой сметаны. Затем уже раствор укладываем в формы.
  2. Берем 6-7 ведер (по 10 л) песка, два ведра с цементом М 400 или М 500 и 15 л воды. Около двух ведер песка засыпаем в емкость и перемешиваем с 6-7 л воды около полминуты. При непрерывном помешивании добавляем весь цемент и 6 л воды. После 1-2 мин перемешивания и получения однородной массы досыпаем оставшийся песок и доливаем воду. Раствор должен быть густым и не прилипать к емкости. Поэтому добавлять воду на последнем этапе нужно осторожно, не перелив ее. Перемешиваем еще около трех минут и приступаем к закладыванию готового раствора тротуарной плитки в формы.
  3. Можно приготовить более усложненный раствор, в который, к указанным уже составляющим, подмешиваем минеральную добавку — пластификатор С-3. Это позволит усилить морозоустойчивые и эластичные свойства смеси. Соотношение будет выглядеть так (на 1 куб.м): цемент марки М 500 — 550 кг, песок Мк =2..3 — 1650 кг, пластификатор С-3 — 5,5 кг. Причем надо учитывать при добавлении воды, что пластификатор уже разведен в ней. Готовый раствор должен формоваться руками в колбаску, не прилипая к ним.
  4. Если есть желание выполнить цветные плитки, то лучше сделать два вида раствора, с красителем и без, для экономии колера. Тогда состав с красителем нужно изготовить более высокопрочным. К уже названным ингредиентам добавляем еще щебень или микрокремнезем — 55 кг. Колер смешиваем с песком в первую очередь. Затем добавляем по очереди цемент, щебень, воду и пластификатор. Готовый раствор с красителем укладываем в форму первым тонким, слоем в 1 см. Затем, сверху, — основной.

Для работы потребуется:

  • емкость для перемешивания раствора тротуарной плитки, если нет бетоносмесителя, достаточно объема 25 л;
  • дрель с миксером для непосредственного замеса;
  • если нет дрели, можно перемешивать и своими руками.

Вернуться к оглавлению

Приготовление раствора в производственных целях

Вернуться к оглавлению

Состав и требования к нему

Если выбор пал на производственные мощности, то в этом случае необходимо придерживаться точных параметров состава с соблюдением норм ГОСТа. Здесь уже нужно учитывать все составные, чтобы качество тротуарной плитки соответствовало стандартам: марку цемента, фракцию заполнителя (щебня и песка), выбор добавок, а также колера. К тому же необходимо в дальнейшем всегда следовать первоначальному выбору цемента и красителя, иначе цвет изготавливаемой продукции не будет постоянным.

Процесс изготовления тротуарной плитки в производственных целях: 1-в готовую бетонную смесь добавить пластификатор и краситель; 2-на вибростол расставить формы и наполить их бетонной смесью; 3- оставить формы на сушке на 2-3 дня; 4- когда плитка будет готова к распалубке, нужно разогреть воду в термованне до 70 – 80 градусов цельсия и на несколько минут опустить туда формы с бетоном, после этого плитка должна хорошо выйти из формы; 5-упаковка плитки; 6-отгрузка.

Щебень предпочтительнее использовать гранитный. Однако не везде есть возможность его приобрести. Заменить его можно мелкозернистым бетоном, который не сложно сделать своими руками. Для этого подойдет цемент М 500 ДО, песок, пластификатор С-3 и микрокремнезем. Последнего в смеси должно быть в пропорции 1:9 по отношению к цементу и пластификатору. Взаимодействие диоксида кремния (кремнезема) с гидроксидом кальция, образующимся при затвердении цемента, приводит к возникновению гидроксилатов — цементных камней. Получается мелкозернистый бетон, морозостойкий и имеющий прочность до 70 мПа.

Готовый раствор с красителем укладываем в форму первым тонким, слоем в 1 см. Затем, сверху, — основной слой.

Для каждой марки цемента соответствует определенный краситель. Но мало остановить свой выбор на определенной марке, необходимо закупать цемент у одного и того же производителя. Потому что именно цемент, а не другие составные в смеси, окрашивается колером, и замена его обязательно скажется на результате — конечном цвете бетона. Использование разного цемента сделает невозможным получение тротуарной плитки одной окраски.

Качество окрашенных изделий непосредственно зависит и от выбора пигментов. Лучше применять неорганические красители немецкого и чешского производства. Они имеют хорошую красящую способность и добавляются в количестве 2-5% от массы цемента. Отечественные пигменты имеют худшее качество, поэтому добавлять в смесь их нужно около 8%. К тому же они не гарантируют постоянную окраску при взаимодействии с отобранной вами маркой цемента.

При выборе необходимо учитывать устойчивость красителей к неблагоприятным погодным условиям, свету, нерастворимости в воде. Сухие неорганические красители нужно разводить в воде до густоты сметаны и дать им настаиваться не меньше часа.

Пластификатор С-3 позволит усилить морозоустойчивые и эластичные свойства смеси.

В обязательном порядке разводится в воде и сухой пластификатор С-3. Причем для более быстрого растворения воду лучше подогреть до t 30-40 градусов. Затем всыпать С-3 в пропорции 35/65 к массе воды. Перемешивается смесь при помощи дрели с миксер-насадкой в течение 10-15 мин. После нужно дать раствору отстояться, чтобы пластификатор лучше растворился, не меньше 10-15 часов. Непосредственно перед употреблением снова тщательно перемешать раствор 10-15 мин.

13491 0

В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а её состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.

Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов - ради качества конечного продукта.

Состав раствора для плитки

Необходимые качества для плиточного состава:

  • Прочность к истиранию, износостойкость.
  • Мелкопористая структура.
  • Малое водопоглощение.
  • Морозостойкость.

Подробнее о компонентах:

  • Цемент для тротуарной плитки. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
  • Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
  • Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, её морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
  • Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.

Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.

  • Красящие вещества. Многочисленность цветовой палитры плитки выполняется за счет добавления в смесь бетона красителей и пигментов. Требования к красителям - высокая устойчивость к ультрафиолету и щелочам, так как тротуарной поверхности придется испытывать большие солнечные нагрузки, а цемент обладает щелочными свойствами. Пигменты, как и пластификаторы, размешиваются сначала в воде, а потом смесь добавляется в цемент. Добавлять нужно в пропорции от 3 до 15 процентов к объему цемента, в зависимости от желаемой насыщенности цвета. Не рекомендуется добавлять слишком мало или, наоборот, много красителя, так как малое количество дает плохой цвет, а большое понижает прочностные характеристики бетона и повышает требовательность раствора к воде. Пропорции указываются в инструкции к пигменту от производителя.
  • Вода. Тут стоит строго соблюдать рецепт, так как избыточное количество воды приведет к увеличению срока просушки готовой плитки и снижению ее качества. Воду следует брать очищенную от грязи и примесей.

Соотношение компонентов

Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.


Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций

Цемент для тротуарной плитки, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.

  1. Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
  2. Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
  3. Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
  4. Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
  5. В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
  6. Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
  7. Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.

Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.

Тротуарная плитка – отличный способ облагораживания пространства. Отличительная особенность состоит в том, что при помощи ее можно создать чудесный узор на прилегающей к вашему участку территории. Тротуарная плитка отлично справляется с созданием хороших, прочных дорожек на приусадебном участке, к тому же у нее есть ряд преимуществ.

Во-первых, хорошая прочность плитки, во-вторых, возможность самостоятельного изготовления плитки своими руками. При этом не забывайте о том, что, используя именно такой материал у вас будет шикарная возможность воплотить в жизнь самые различные дизайнерские решения благодаря широкому спектру форм, а также цветовой гаммы.

Ее универсальность применения делает тротуарную плитку достаточно популярной. Применяется она как в городских массивах, так и на частных территориях. Отлично украсит любую местность.

Еще одним явным плюсом в работе с плиткой тротуарного типа выступает простота ее укладки, с которой может справится даже начинающий мастер. Важно вспомнить, что при укладке плитки вам потребуется не только сама плитка, но и дополнительные материалы. И все же приоритетным остается само изготовление плитки.

Тратиться на ее приготовление слишком не придется. Но вот знать особенности приготовления раствора – очень важно. Грамотно подобрав все пропорции и компоненты, вы избежите ряда неприятностей.

Состав раствора для тротуарных плиток

Нужно учитывать, что важны не только компоненты раствора, но и их пропорции. Нередки случаи, когда во время эксплуатации плитка начинает терять форму, цвет и прочие свои характеристики уже через несколько дней после укладки, не говоря уже про зиму. А все почему?

Скорее всего была нарушена технология производства, неправильно подобраны пропорции наполнителей, главных ингредиентов раствора. Реже случается, если тротуар уложен неправильно.

Прежде, чем выбирать материалы для смеси, учтите, что на вашу тротуарную плитку будут воздействовать такие неблагоприятные факторы, как:

Ни для кого не секрет, что такой вид тротуарного изделия имеет привычную нам основу – бетонный раствор. Чем же отличается данный вид раствора от других, подобных ему? Что входит в его состав и какие брать пропорции материала?

Раствор включает такие компоненты, как:

  1. Основные составляющие

К данной категории будут относится мелкофракционная щебенка, либо же отсев различных горных пород твердой текстуры. Кроме того, смешиваются они с песками разными фракциями. Песок берется разнофракционный, размером до 2 мм, при этом содержание глины не должно превышать 4 процентов.

  1. Вяжущие вещества (или пластификаторы)

Существуют разные виды пластификаторов, являющихся неотъемлемой частью раствора. Одним из распространенных и популярных является портландцемент, особенно марок М-400 и М-500. Кроме того, стоит уделить внимание пластификатору С-3, который делает вашу плитку тротуарную намного прочнее.

Обратите внимание и на пластификатор, коим выступает полипропиленовая фибра. Она позволит улучшить устойчивость изделий к перепадам температуру, значительно повышает механическую устойчивость.

Как видите, пластификаторы являются одним из главнейших материалов.

  1. Пигментные добавки
  1. Вода

Здесь и так все понятно, поскольку вода является неотъемлемой частью бетонной смеси любого уровня.

Пропорции компонентов для плитки тротуарной

Смесь нужно готовить непосредственно перед заливкой и быстро наполнять формы, поскольку она имеет свойство быстро схватываться.

Если плитка нужно для участков небольшой проходимости, к тому же не самая дорогая, красивая и прочная, например, чтобы проделать тропинки в огороде, вам будет достаточно взять песок и пластификатор (портландцемент М400-М500) в пропорции 1,5: 1. В данном случае берите столько воды, пока консистенция не достигнет характерной жидкой сметане формы.

Еще один простой способ – это изготовление классического раствора тротуарной плитки, включающего в себе данные пропорции компонентов:

7 частей песка на 2 части портландцемента, при этом 1,5 части воды, если все в ведрах брать, то это примерно 13-15 литров воды.

Тротуарная плитка с пластификатором

Это лучший рецепт раствора для такого рода изделий, который позволяет с помощью вибролитья изготовить качественные изделия. Начнем с пропорций.

Дли приготовления плитки берут:

  • Портландцемент марки М-400 в количестве 60 кг;
  • 155 кг речного песка;
  • пластификатор С-0,3-0,6 кг;
  • пигментных красителей -1,8 кг;
  • 17 л. воды;
  • полипропиленовая фибра в количестве 0,1 кг.

Все это образует верхний фактурный слой. Но и это еще не все, так как нужен основной слой.

Для него берут таковые пропорции:

55 кг портландцемента на 80 кг песка речного, с использованием гранитного отсева 80 кг и 16 литров воды, а также 0,3 кг пластификатора С3.

Процесс изготовления раствора

Процесс изготовления плиток тротуарного типа крайне просты. Стоит отметить, что если придерживаться правильных пропорций, то все получится удачно. При этом главное правильно закладывать материалы. Лучше применить бетономешалку для замеса, но для малого количества можно использовать и корыто.

Итак, этапы приготовления будут таковые:

  1. Подготовить сухую смесь, перемешать сухие ингредиенты.
  2. Получить однородную сухую массу и влить постепенно воду.
  3. Перемешивать до однородной консистенции, похожей на густую сметану.
  4. Добавить полипропиленовую фибру, если таковая используется. Частями.
  5. В конце добавляются разные наполнители и щебень мелкой фракции.

Если хотите более узнать об изготовлении тротуарной плитки своими руками, а также пропорциях раствора, рекомендуем обратить внимание на это видео: