Наверное, немало раздражения порой доставляют камешки в растворе, особенно если стараешься уложить кирпичик и сделать шов как можно тоньше.

Но мне не приходилось просеивать песок, чтобы приготовить раствор для кладки печи или оштукатуривания стен. Мне посчастливилось с этим, проблем с песком у нас нет. В наших местах вообще добывают его промышленным способом (экскаваторы, вагоны…), но есть и стихийные ямки на просеках. Песок средней крупности, не пыльный, однородный, без посторонних включений.

Однако, люди говорят, что приходится заниматься и просеиванием. И хоть занятие это не столь простое, как кажется, но для истинного самостройщика, очевидно, проблем вообще не бывает. Вот, Виктор пишет:

Песок. Через ячейки сетки 3мм просеять песок не составляет проблем. А когда попробовал через сетку 1,5 мм, тут классика не прошла (лопатой на наклонную сетку или вдвоем болтать туда-сюда), да и песок сыроватый, тут же забивается сетка.

Поэтому пришла мысль веником сметать верхний подсохший слой в совок и потом щеткой «гонять» по сетке. При хорошем солнце за день не торопясь просеял около куба мелкого песка, не перегружая старую спину.

Показать/скрыть комментарии (2).

Размещено: 20.06.12
Обновлено: 08.11.14
Просмотров всего: 13591
сегодня: 1

Главная > Печные работы > Сеем песок для раствора.

Егор
Закрепить провод на клеммах батарейки Крона можно трубочкой, отрезанной от колпачка медицинской иголки.

Какой песок нужен для штукатурки

Штукатурка

Какой песок нужен для строительства (расствор для штукатурки, стяжки) речной, карьерный или ещё какой?

Хочу заказать, а спрашивают какой именно нужен.

  • Песок морской,строительный — даром его по реке в баржах за тридевять земель волокут?Карьерный — с эпохи ледников или неолита.

    Все нужны,а вот и цены. Песок карьерный от 350,Песок карьерный мытый от 490,Песок речной от 580,Песок сеяный от 500,Песок крупнозернистый от 620,Песок речной, фасованный в мешки (в 1м3-24 мешка) от 60 руб/мешок! Это 1 440 руб/куб.

  • Речной.
  • Намывной. Для бетонной стяжки вообще любой пойдет, а для штукатурки всё равно через сито будете просеивать (если не купите готовую смесь для штукатурки, что лучше).
  • мдаааааа. я куда попала? в начало 20 века? песок в стяжке и штукатурке — прошлый век. стяжка готовая смесь в мешках. штукатурка- тоже готовая смесь в мешках
  • Лучше речной.

Приготовление раствора для штукатурки

Приготовление раствора

Приготовить раствор для штукатурки, может каждый, в нем нет никакой сложности. Как говорит мой знакомый взял цемент, до него добавил песок, переколотил, добавил воды, снова переколотил, вот и получил раствор. Люди, которые занимаются штукатуркой. Вам скажут, что для каждой операции нужен свой раствор. Вот поэтому рассмотрим способа приготовления растворов для штукатурных работ. Приготовление любого раствора для штукатурки состоит с таких этапов. В первых нужно подготовить песок. Во вторых для разных растворов применяют разные вяжущие материалы, которые также потребую предварительной подготовки. Сначала подготовив все необходимые компоненты, и только потом приступаем к непосредственному приготовлению раствора.

Цементно-песчаний раствор

Для приготовление цементно-песчаного раствора, нам понадобится цемент, песок, вода. Песок для штукатурных работ лучше брать карьерный. Подготовка песка заключается в его просеивании и удалении инородных материалов, например глины. Для просеивании, применяем сыта. Для набрызга и грунта сыта с очками 3х3 мм для накрывки 1.5х1.5 мм. Для удаления глинистых примесей песок промываем. Цемент проверяем на свежесть, для этого берем его в руку, и сжимаем, если он вытечет, то он свежий и отвечает своей маркировке, что указана на этикетке. Если он стал комком, или остались в руке небольшие комочки, то цемент утерял свои свойства, и поэтому для приготовлении раствора его понадобится больше. Определяют опытным путем.

Подготовка цемента заключается в его просеивании, чтоб отделить комки. Подготовленный материал отмеряем в необходимых количествах. На пример для штукатурки нужен раствор марки 100. Вопрос как его приготовить. Для того чтоб приготовить раствор, нам необходимо выяснить, какой марки наш цемент 400 или 500. Наш цемент марки 500 тогда для приготовления раствора марки 100 нам необходимо взять одну часть цемента и пять частей песка. В нашу емкость засыпаем половину песка, далее высыпаем всю порцию цемента, и добавляем оставшуюся часть песка. Все эта тщательно перемешиваем. Получаем гарцовку, к ней добавляем воду, доводя раствор, до сметано подобной массы, что будет отвечать 10-13 см погружения стандартного конуса. Это способ приготовления раствора вручную, если же вы готовите с помощью бетономешалки. То порядок приготовления иной. Запускаем бетономешалку, предварительно проверти заземление ее. В бетономешалку сначала добавляем воду, а тогда необходимое количество песка и цемента. Воду добавляем до получения необходимой густоты. Для приготовления раствора марки 100 приблизительно расходуем 25 кг цемента марки 500, песка 10 ведер 12 литровых и 3-3.5 ведра воды. Для более сильных растворов увеличиваем количество цемента, для слабших уменьшаем.

Цементно-извесковий раствор

Для приготовлении, цементно-известкового раствора, выполняем все те же действия что и для цементного раствора плюс подготовку извести. Известь разводят до получения известкового молока, и поцеживают, через сыто с очками 2х2 мм. На известковом молоке замешивают раствор. До необходимой консистенции, доводят, добавляя воду.

Известковый раствор

После подготовки всех компонентов. Известковый раствор готовят так, сначала дают необходимое количество извести, и постепенно перемешивая, добавляют песок. Обычно берут одну порцию извести и три порции песка. Для проверки прочности известкового раствора поступают следующим образом. Берут сем кирпичей и их скрепляют известковым раствором в столбик и дают высохнуть. Хороший известковый раствор должен удерживать столб из семи кирпичей, если осторожно поднять его за верхний кирпич.

Глиняный раствор

Для приготовления глиняного раствора поступают так. Глину, за сутки, замачиваю, до ее полного размягчения. Далее глину, процеживают через сыто, с очками 2х2 мм, и добавляют до этой порции, две-четыре порции песка, в зависимости от жирности глины, доводя до необходимой консистенции.

Известково-гипсовый раствор

Приготовление этих растворов имеет ряд особенностей. В первых их приготовляют небольшими порциями, так как они очень быстро схватываются 10-15 минут. Приготовление раствора, сначала приготовляют известковое молоко, а потом в него добавляют гипс. И этот раствор в течение 10 минут используют. Другой способ, это приготовление сухих смесей, которые разбавляют водой, при непосредственном, использовании. Примером таких смесей есть шпаклевки.

Консистенции раствора проверяю, опытным путем, набирают на кельму раствор и он должен удерживаться на кельме, но и быть подвижным. Некоторые не могу разобраться с цифрами соотношений, например 1:0,25:6, про что говорят эти цифры. А они сообщают, что раствор состоит с двух вяжущих компонентов первого нужно взять одну порцию второго 0.25 порции и песка 6 порций. Часто спрашивают первая цифра эта количество цемента. Нет, только в цементных растворах. В известково-гипсовом растворе цемента нет вовсе. Следовательно, первая указывает, сколько извести вторая гипса и третья песка. В цементно-извесковом растворе соответственно первая укажет, сколько цемента, вторая сколько извести и третья песка

в начало страницы

Какой состав штукатурки лучше всего? (страница 1) — работы, материалы и конструкции — строительный форум донецка

В общем случае на глинистом песке работать лучше, так как на нём получается более пластичный раствор, однако глинистый песок не желателен для наружной штукатурки так как примеси глины снижают морозостойкость, так же не желательно использовать глинистый песок для жирного раствора (раствора с большим содержанием цемента) из-за того что примеси глины увеличивают усадку раствора и штукатурки для влажных помещений потому что глина уменьшает водостойкость штукатурки.

Глинистый песок легко отличим по цвету, так как окрашен глинистыми включениями от коричнево-желтого до буро-красного, а песок с малым содержанием глины, он светло-желтого или вообще белого цвета.

Какой песок нужен для.

Каталог товаров

  • Нерудные материалы
    • Песок
      • Речной песок
      • Карьерный песок
      • Морской песок
      • Кварцевый песок
      • Крупнозернистый песок
    • Известь
      • Негашеная известь
      • Гашеная известь
    • Щебень
      • Гранитный щебень
      • Гравийный щебень
      • Известковый щебень
    • Щебеночно-песчаная смесь (ЩПС)
    • Чернозем
    • Гранитный отсев
    • Керамзит
  • Пиломатериалы
    • Доски
      • Террасная доска (Декинг)
      • Доска обрезная
      • Имитация бруса
      • Доска половая (шпунт)
    • Опилки
    • Горбыль
    • Фанера
  • Сухие строительные смеси
    • Плиточные клеи
      • Плиточный клей Основит
      • Плиточный клей Knauf
      • Плиточный клей Ivsil
      • Плиточный клей Волма
      • Плиточный клей Глимс
      • Плиточный клей Unis
      • Плиточный клей Боларс
  • Железобетонные изделия
    • Колодезные кольца
    • Трубы асбестоцементные
    • Преимущества использования железобетонных плит перекрытия
  • Обои
    • Флизелиновые обои
    • Текстильные обои
    • Виниловые обои
    • Бумажные обои
  • Аквапанель Knauf
  • Гипсоволокно Knauf
  • Гипсокартон Knauf
  • Полезные статьи
    • Мульчирование опилками Какой песок нужен для.
    • Производство пеллет
    • Как клеить флизелиновые обои?
    • Иглопробивной ковролин. Особенности процесса производства.
    • Стильные светильники для сада украшают ландшафт
    • Нагревательная пленка неприхотлива в уходе
    • Профессиональное производство тротуарной плитки
    • Изделия из нержавеющей стали
  • Бесплатная доска строительных объявлений

По материалам сайта: http://shpatlevko.ru

Как замесить цемент своими руками правильно и в нужных пропорциях

На самом деле замешивается цементный раствор, а цемент - это лишь составляющая часть цементного раствора, который включает в себя ещё два компонента: песок и воду. Классическим считается соотношение объема песка к объему цемента 3:1 (три части песка и одна часть цемента). Такой раствор можно применять как для штукатурных работ, так и для кирпичной кладки.

Для приготовления цементного раствора в небольших количествах и домашних условиях вам понадобится пластмассовая или металлическая емкость. В неё сначала засыпают три объема песка, затем добавляют один объем цемента. Цемент должен быть свежим и сухим, без твердых комков. Если в песке есть комки глины, земли или камни, то такой песок необходимо предварительно просеять.

Просеивание песка

Стоит учесть, что чем меньше в песке примесей и крупных частиц, тем качественнее и ровнее будет поверхность(при заливке) Для просейки можно использовать сито, дуршлак или мелкоячеистую сетку, или насверлить тонким сверлом дырки в ведре, как сделал мой сосед по гаражу. Мне же приходилось просеивать песок в больших количествах, по этому я сколотил каркас из дерева полтора на полтора метра и прибил металлическую сетку. Оставалось только накидать песка и потрясти за край. Мелкозернистый песок для цементного раствора готов. Найти песок можно в карьерах, на речке или просто купить в магазине.

Процесс замешивания

Цемент и песок активно перемешиваются шпателем или специальной насадкой для дрели в емкости до получения однородной массы. Если необходимо приготовить больший объем раствора, то используют бетономешалку или широкую ванну, в которой компоненты размешивают лопатой. Очень удобно замешивать раствор на куске линолеума или винила (из которого делают рекламные растяжки), только при этом будьте аккуратны - их можно легко порвать лопатой. После размешивания в емкость добавляют воду, объем которой примерно равен объему цемента. Постоянно перемешивают компоненты до получения однородной массы. Не следует делать раствор слишком жидким, он должен хорошо держаться на шпателе или мастерке. Готовый раствор можно применять в течение двух часов. Поэтому расчитывайте тот объём, который можно израсходовать за это время.

Рассмотрим пример расхода раствора на кирпичную кладку:

Расход раствора на кирпичную кладку практически одинаков для производства любого вида кирпичной кладки. Единственное что меняется, так это марка цемента.

Для приготовления 1 м 3 цементного раствора берется 8 мешков цемента по 50 килограмм и замешивается в пропорции с песком 1:4, где одна часть песка равняется так же 50 килограммам. На 1 м 3 кирпичной кладки сплошной стены расходуется примерно 0,25–0,30 м 3 цементного раствора.

Если раствор для производства внутренних работ замешивается на основании, допустим, известкового раствора, то в него подмешивается цемент в пропорции 1:3 или 1:5, опять же исходя из марки добавляемого цемента(«М», «Д»). В зависимости от требуемого количества цемента, могут применяться как ручные, так и механизированные методы замешивания.

Цементный раствор для фундамента.

Для замешивания нам понадобится: 4 части отсева или щебня размером 5-10 мм 1 часть цемента марки м400 или м500 3 части песка а так же вода объемом примерно равным части цемента Следует учесть, что компоненты замешиваются не по весу, а по объему, то есть замешиваем мы так: в бетономешалку засыпаем одно ведро цемента, заливаем ведром воды, потом засыпаем 3 ведра песка, после чего засыпаем 4 ведра шебня.

Замешивание раствора в бетономешалке


ЗАКАЗАТЬ

Песок сеяный — это карьерный песок, который просеивается через сита с разными размерами ячеек, добиваясь нужной зернистости. Таким образом избавляются от ненужных мелких примесей и крупных фракций. Такой песок определяет качество изготавливаемой смеси (показатель усадки и прочности) — чем однороднее песок, тем выше вяжущие свойства производимой смеси. Чем крупнее гранулы, тем «подвижнее» получится бетон.

Песок сеяный применяется в широком диапазоне строительных работ, в зависимости от получаемой зернистости песка. Это может быть изготовление бетонных растворов, фундаментные, штукатурные работы, благоустройство территории, дорожные работы и т.д.

Доставка автотранспортом (регион-Москва) Доставка ж/д транспортом (регион-Москва)
Цена от 50 до 200 м 3 Цена от 200 до 400 м 3 Цена от 400 м 3 и выше Цена от 1 до 5 ваг. Цена от 6 до 20 вагонов Цена от 21 ваг. и выше
раз от 710 р/м 3 от 670 р/м 3 Догов. —- —- —-
рег от 680 р/м 3 от 620 р/м 3 Догов. —- —- —-

раз — Цена для разовых поставок.

рег — Цена для заказов с регулярными поставками.

Песок сеяный

Практически любой вид строительства использует песок. Он бывает речной, карьерный и морской. Название характеризует способ добычи, от которого зависят свойства материала и его цена.

Карьерный песок – самый популярный, в основном за счет того, что он недорого стоит. Объясняется цена очень просто – материал легко добывать (в карьерах открытым способом), обрабатывается он на месте, транспортные расходы нужны небольшие, так как места добычи, как правило, расположены недалеко.

Весь песок, добываемый в карьерах, загрязнен разного рода примесями. Это могут быть осколки пород, камни и другие крупные включения. Использовать его в таком виде нецелесообразно и даже опасно. Песок очищают от примесей путем промывания или просеивания.

Поэтому карьерный песок бывает мытый и сеяный. Мытый — проходит гидромеханическую обработку, в процессе которой вымывается глина, пыль и другие примеси.

Сетка для просеивания песка

Но при этом в песке остаются камешки. При просеивании они убираются вместе с остальными крупными фракциями, но глина при этом удаляется не до конца.

Песок сеяный имеет однородную зернистую структуру и хорошо подходит для приготовления растворов, бетона и других строительных смесей. Он применяется в производстве железобетонных изделий. Материал сохранит оборудование в целостности, ведь он не содержит куски пород больших размеров, которые приводят к поломкам техники.

Характеристики песка сеяного

Песок сеяный характеризуется коэффициентом фильтрации и модулем крупности. Размер гранул песка зависит от характеристик сит, через которые он просеивается. Показатель влияет на модуль крупности песка. Эта характеристика необходима для отбора песка при проведении конкретных видов работ.

Чаще всего модуль крупности материала колеблется от 1,2 до 1,8 мм, у крупнозернистого — доходит до 3,5 мм, среднезернистого — от 2,1 до 2,8 мм. Коэффициент фильтрации колеблется от 3 до 10 м в день. У более чистого материала показатель выше. Крупный песок сеяный подходит для возведения дренажных систем и автодорог.

Применение песка сеяного

Если при проведении строительных работ содержание примесей в материале не критично, то песок сеяный выгодней использовать, чем речной или мытый. Он подходит для:

Возведения у жилых зданий и производственных сооружений нулевых циклов;

Фундаментных и штукатурных работ;

Строительства дорог и асфальтобетонных смесей;

Производства строительных материалов;

Строительства дренажей;

Благоустройства различных территорий;

Производство кирпича требует внимательно относиться к качеству сырья. Оно зависит от фракции песка. Поэтому песок сеяный перед применением еще и промывают. Таким образом, получается однородная смесь, не имеющая посторонних включений, приводящих к хрупкости кирпича.

Карьерный песок – экологичный природный материал. Это свойство и его дешевизна позволяет использовать его для обработки дорог зимой. Он повышает сцепление колес с дорожным покрытием, снижая аварийность.

При производстве ЖБИ обращают внимание на однородность песка. От нее зависит упругость и прочность изделий. Качество материала влияет и на морозостойкость, водопоглощение и долговечность конструкций.

Этот материал не всегда хуже, чем речной или мытый. Ряд месторождений поставляет песок сеяный, сопоставимый по качеству с остальными видами песка.

ООО»СтройТехКомплект» поставляет песок сеяный оптовыми партиями по низким ценам.

ЗАКАЗАТЬ

Для подготовки качественного песчано-цементного раствора необходим деревянный каркас с натянутой на него москитной сеткой или просто можно взять сито больших размеров, чтобы правильно и хорошо просеять песок.

При небольшом его объеме пригодится даже кусок использованного тюлевого материала.

Как замесить цемент своими руками правильно и в нужных пропорциях

Если готовится раствор для оштукатуривания стен, то песок берется только сухой. При наличие в нем глинистых примесей песок промывается и тщательно просушивается.

На ёмкость, в которую будет просеян песок, укрепляется сито. Песок сам рассортировывается по размеру, если его насыпать медленно небольшой горкой. Сверху останется материал самого мелкого калибра, отлично подходящий для затирки.

Бросание песчаного наполнителя следует проводить лопатой от себя, так попавшие камешки отлетают в сторону, затем падает крупный песок, а самый мелкий ложится вблизи.

При этом используется и помощь ветра, если он есть. В таком случае песок лопатой подбрасывается кверху или ссыпается с немного приподнятой посудины и мелкий песок тогда отлетает вдаль.

Купить песок в Ростове-на-Дону вы можете в нашем интернет-магазине Bun.su

Прочесть о применении песка для штукатурке вы можете в нашей статье.

Просеивание строительного песка является важным этапом, проводимым при замесе бетонов, кладочных, затирочных и штукатурных растворов, эта процедура направлена на его разделение на фракции нужного размера и очистку от крупного мусора. Для этих целей лучше всего подходят тканые разновидности сетки из тонкой проволоки, реализуемые в отрезных рулонах. С их помощью несложно сделать ручные и механические сита, успешно применяемые на этапе подготовки компонентов.

Ассортимент представлен металлическими сетками с разными ячейками, для сортировки и разделения мелкофракционного наполнителя используется тканые полотна от 0,2 мм, для быстрой очистки ПГС и песка от крупного мусора также можно приобрести просечно-вытяжные листы, выпускаемые сравнительно недавно. Первая группа разделяется на разновидности с легкой, средней и тяжелой плотностью, конкретный вариант зависит от пропускаемого ситом объема и размера зерен. Чаще всего они производятся из необработанной или термически упрочненной низкоуглеродистой стали, иногда применяются латунь или нержавеющая проволока.

Требования к тканым металлическим полотнам регламентированы ГОСТ 3826, согласно этому стандарту они разделяются на 2 группы с разной точностью ячеек. Первая используется при необходимости гранулометрического контроля наполнителя, вторая – при рассеве сыпучих материалов и очистке их от крупного мусора. Для сита для подготовки компонентов строительных растворов чаще всего покупается продукция первой группы.

Стандартная ширина таких полотен составляет 1000, 1300, 1500, 1800 и 2000 мм, более узкие выпускаются по согласованию с изготовителем. Металлическая сетка для просеивания песка не должна иметь перегибов, разорванных или залатанных участков, выступающих или расходящихся петель, или других видимых дефектов, при соблюдении всех требований ее утонение не превышает 0,1 мм. Пропуски или неправильное переплетение проволоки недопустимы.

В зависимости от типа кромки разделяется на виды с закрайкой и без, при использовании второй группы обращается внимание на качество загибов рядов и ровность подрезки проволоки. Толщину последней в полотнах с закрайкой выбирает производитель, обычно ее сечение на 0,2-0,4 мм больше диаметра основных нитей. Продукция сворачивается в рулоны на этапе изготовления, число отдельных кусков в нем не превышает 5 при минимально допустимой длине в 2 м.

Как сделать просеиватель песка своими руками?

Простейший вариант ручного сита собирается из 4 деревянных планок, сбиваемых в рамку с ручками для 1 или 2 человек. Рекомендуемое минимальное сечение бруса для составляет 20×40 мм, для крепления сетки применяются обычные гвозди. При подборе габаритов полотна учитывается величина загибов со всех сторон, отрезать его советуют без остатков или излишков. Более сложный ручной инструмент может иметь съемные рамы с ячейками с разным диаметром, в простейшем случае делается несколько сит с отличающейся плотностью. Вне зависимости от размеров бруски в них рекомендуется закреплять строго перпендикулярно с целью увеличения устойчивости и крепости.

Полученный инструмент подходит для просеивания речного песка, ПГС, продуктов дробления и аналогичного мелкофракционного наполнителя. Усовершенствованные разновидности имеют опоры или размещаются на вибрирующих столах. Для изготовления последних помимо материалов на каркас потребуется привод от электропилы, старой стиральной машинки или аналогичной техники, для сглаживания воздействия между уголками и направляющими устанавливаются резиновые амортизаторы. Для продления срока службы самоделок все деревянные элементы стоит пропитать антисептиком или лаком, по окончании использования все рамы с натянутой сеткой промываются и просушиваются.

Стоимость

Тканые полотна из латунной, низкоуглеродистой или нержавеющей проволоки можно купить в виде небольшого отреза или оптом, в рулонах.

Тип металлической сетки, качество антикоррозийной защиты Диаметр проволоки, мм Размеры ячеек, мм Цена за 1 м2, рубли
оптовая розничная
Тканая низкоуглеродистая 0,25 0,4×0,4 250 300
0,5×0,5 200 260
0,63×0,63 160 195
1,0×1,0 110 140
0,32 130 165
1,6×1,6 95 120
0,4 135 165
2,0×2,0 105 130
1 390 485
0,5 3,2×3,2 105 130
1,2 340 425
0,6 4,0×4,0 100 130
1,2 265 395
То же, нержавеющая 0,2 0,5×0,5 465 585
0,32 1,0×1,0 445 555
0,5 2,0×2,0 490 615
1 1515 1890
0,5 2,5×2,5 415 520
3,2×3,2 265 335

В 19 веке в период активного создания и внедрения металлических конструкций потребовалось очищение металла от ржавчины перед нанесением покрытия. Хорошо зарекомендовал себя в этом смысле пневматический аппарат – пескоструй – с высокой скоростью (300-800 км/ч и более) выбрасывающий из сопла абразивный материал.

В середине 20 века начали активно изобретать и применять новые абразивы. На сегодняшний день на рынке представлено немало наименований расходных материалов к пескоструйному аппарату. Данная статья призвана помочь покупателю сориентироваться в этом многообразии, разобраться какой песок для пескоструя следует выбрать в той или иной ситуации.

Довольно долго в качестве расходника для пескоструя брали простой кварцевый песок. От него и произошло название агрегата. Сегодня в основной массе развитых стран не применяется песок для пескоструя, это запрещено по технике безопасности. Поскольку песок для пескоструйки при ударе о поверхность разбивается в мелкодисперсную пыль, способную разносится далеко и крайне опасную для легких человека. В любом случае рабочий должен надевать респиратор и специальные очки. Кроме того песок намного мягче современных материалов, что вызывает высокий расход на единицу площади. Тем не менее, обычный песок для пескоструйных работ активно используется в России и ближнем зарубежье ввиду исключительной дешевизны и еще некоторых положительных факторов. Приведем их ниже:

  • Низкая прочность абразива гарантирует минимум повреждений очищаемой основы, даже при неверной величине зерна. Подходит для цветных металлов.
  • Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств можно продать как строительный материал или применить повторно.
  • Можно применять любые сопла, в том числе самые дорогие из карбида вольфрама или бора, и они прослужат на порядок дольше.
  • Для работы годится любой песок – морской, речной, карьерный, пустынный. Главное его хорошо просеять и просушить. Это существенно снижает денежные затраты.
  • При всем этом песок включает широчайший диапазон фракций для любого эффекта.

Для пескоструйной обработки подходит песок:

  • Обычный речной песок для пескоструйки. Надо просеивать.
  • Карьерный. Мельче речного, нужно промывать и просеивать.
  • Промышленный кварцевый песок для пескоструйных работ. Существенно дороже, производится просеиванием и разделением на фракции простого песка.
  • Особый абразивный дробленый песок для пескоструя получают в результате дробления кварцевых горных пород, имеет остроугольную форму зерен, поэтому эффективен по скорости работы и расходу абразива.
  • Никель, купершлак. Сделаны из производственного шлака меди и никеля. Более прочные и твердые, чем песок (особенно никель).
  • Гранатовый песок. Намного тверже простого. Подойдет для резки металла гидравлическим пескоструем.
  • Дроби из стали и чугуна. В десятки раз прочнее, но дороже. Закаливают основание, подобно ковке. Колотые дроби предназначены для более быстрой и грубой обработки.
  • Электрокорунд. Оксид алюминия в кристаллическом виде. Наиболее твердый из всех, поэтому практически не повреждается при обработке любого материала.


Прежде всего, требуется учитывать характер запланированных работ. Что вы собираетесь делать: очищать старую ржавую цистерну или наносить элегантный рисунок на стекло?

Кроме того, учтите ниже следующее:

  • Какова прочность и толщина загрязнения. Возможно, слишком мелкий или недостаточно твердый абразив здесь не справится.
  • Чем прочнее обрабатываемая поверхность, тем тверже нужен расходник. Чем само основание мягче, тем выше вероятность повреждения слишком твердым песком. Например, для обработки стальных деталей автомобиля нужна стальная или чугунная дробь. Гранатовый песок и электрокорунд используют при работе с легированной сталью, титаном и так далее, когда твердости кварца и шлаков уже мало. Для нанесения красивых рисунков на зеркало и стекло, а также матирования стекол потребуется чистейший мелкий однородный песочек. Для работы с закаленным стеклом – электрокорунд 0,1-0,8 мм.
  • До какого состояния требуется довести поверхность? Чем крупнее фракция, тем грубее работа. Например, чтобы начистить до блеска основание из меди или алюминия используют мелкий расходник – до 0,3 мм. Если требуется ободрать, не повредив поверхность, стойкое лакокрасочное покрытие нужна фракция 0,3-0,6 мм. Для снятия ржавчины нужен песок или шлак среднего размера – 0,6-1,6 мм.
  • Время выполнения работ. Частицы с острыми краями и большой твердостью (дробленый песок, колотая дробь, электрокорунд) выровняют или очистят поверхность существенно быстрее, но грубее, чем круглый песок аналогичной фракции. Крупный абразив для пескоструя применяют для удаления окалины от сварки или снятия толстого битумного покрытия.
  • Возможность сбора оставшейся отработки. При ее отсутствии экономически верно загружать в пистолет купер-, никельшлак и кварцевый песок.


Пескоструйная чистка металла кварцевым песком – вид холодной абразивной обработки от вторичной окалины, пригара, ржавчины и других загрязнений. Кроме того, данный метод можно применить для очистки стекла или камня, а также для удаления с металлической поверхности различных покрытий (эмаль, оцинковка, грунтовка и др.). Песок перемещает направленный воздушный поток или струя воды (при гидроструйной обработке).

Очистка упрочняет поверхности, увеличивает срока эксплуатации и качественно готовит к дальнейшему нанесению покрытий или проведению сварочных работ.
Пескоструйная обработка кварцевым песком имеет свои преимущества:

  • тщательность очистки не только от окалины, ржавчины, старого покрытия, но также от жира, что крайне важно для последующего покрытия;
  • увеличение адгезии (прочности сцепления);
  • универсальность;
  • экономическая выгода за счет низкой стоимости и доступности кварцевого песка.


Расход песка в каждом конкретном случае зависит от различных факторов: мощности пескоструйного аппарата, объема работы, степени загрязнения основания, фракции песка, размера и технических характеристик сопла и некоторых других.

Для примерного вычисления среднего расхода песка приведем следующее общее соотношение: 30 кг/1 м2. В случае использования маломощных агрегатов, расход воздуха которых составляет 200 л/мин, песка уйдет примерно 0,25 кг/мин. В компрессорах большой мощности, работающих с расходом воздуха до 10 куб.м./мин, затраты песка составят около 12 кг.


Наиболее распространенный на практике случай – необходимо очистить от краски и ржавчины большую металлоконструкцию или стены под очередную покраску. Здесь подходит обычный, недорогой, не разделенный на фракции речной песок. Главное перед загрузкой его тщательно просеять и просушить. Допустимая влажность – песок должен свободно просыпаться при сжатии в кулаке. Кроме того, его фракция должна подходить к размеру сопла. Работы нужно проводить в отдалении от жилья или в герметичной комнате со средствами пылеподавления.


Просеивают обычный песок для пескоструйного аппарата умельцы по-разному: через кусок тюля, строительную сетку (филенку), абразивную сетку, москитную сетку, бытовое мелкое сито (для муки). Лучше просеять дважды или трижды. Таким образом, вариантов дешевой подготовки кварцевого песка для пескоструйного аппарата немало вплоть до нулевой цены. Конечно, если есть возможность применить кварцевый песок, электрокорунд или мелкую стружку чугуна, то результат будет прекрасный.


Современная промышленность выпускает различные установки для просушивания сыпучих веществ. К ним относится барабанная сушилка для песка. Сушильная камера со встроенным ситом позволяет заметно сократить время просушки и совместить ее с просеиванием песка, что в итоге повысит его качество.

В бытовых условиях сушка песка для пескоструя возможна одним из следующих способов. Закрепить лист металла или металлический ящик на ножках. Под ним развести костер, либо установить тен или другой нагреватель. Сырой речной песок насыпать на металлическую поверхность для просушивания. Можно также сушить рассыпанный на пленке или другом материале песок при помощи тепловой пушки.

Где взять песок для пескоструя

Применение сетки для просеивания песка или щебня в больших объемах позволяет получить строительный материал необходимой фракции. Это возможно за счет использования низкочастотных дисбалансов и высокой амплитуды вибрации. Виброгрохот ВГ-1 имеет высокую производительность, он применяется не только для того, чтобы просеять песок или щебень, но и выполнить их сортировку.

Грохот ВГ-1 позволяет получить 3 фракции строительного песка. При этом подача и выход материала являются достаточно удобными. Типовая модель отличается следующими основными преимуществами:

  • продуманность конструкции;
  • легкость установки и смены сеток;
  • повышенная эффективность применения;
  • удобные размеры;
  • легкость в уходе за приспособлением.

Устройство оснащено вибровозбудителем инерционного дебалансного типа, а не вибраторами, что повышает технические характеристики этого оборудования:

  1. Количество фракций – 1-3.
  2. Мощность – 0,5-11 кВт.
  3. Производительность – до 20 т/ч (песок).
  4. Размер ячеек сетки – 0,2-20 мм.
  5. Площадь деки – 1-7 м².

Вибрационный грохот ВГ-1 полностью соответствует требованиям ГОСТ. Устройство обладает следующими основными преимуществами при мокрой сортировке:

  • возможность непрерывной модернизации конструкции;
  • оптимизированная кинематика движения корпуса;
  • сниженные затраты на потребление электроэнергии;
  • расчет размеров сит с учетом запаса производительности;
  • мокрая сортировка металлическими и ПУР ситами;
  • возможность увлажнения поверхности сит форсунками;
  • визуализированный и автоматизированный процесс сортировки материала;
  • оптимальный подбор сит для разделения до 99% фракции материала, подлежащего рассеву.

Грохот позволяет сортировать самые сложные материалы с наличием большого объема ила и глины. Это обеспечивается за счет надежности просеивающего сита.

Самостоятельное устройство вибросита


Сделать вибросито для просеивания песка своими руками несложно. Его изготовление не требует больших временных и денежных затрат. Среди элементов устройства можно выделить следующие:

  1. Рама или основание.
  2. Двигатель (электродрель либо электропила).
  3. Внешний и внутренний ящики.
  4. Рельсы, обеспечивающие движение ящиков.
  5. Направляющий желоб для сбора обработанного песка.
  6. Внешний блок, регулирующий скорость работы двигателя.

В конструкции есть внутренний откидывающийся ящик, дно которого представляет металлическую сетку, обеспечивающую просеивание песка.

Чтобы изготовить устройство, потребуются следующие виды материалов:

  • бруски из дерева – 60х60 либо 60х70 мм;
  • фанера или доски (толщиной 18-22 мм);
  • мебельные ролики – 4 шт.;
  • просеиватель;
  • резиновые амортизаторы – 6 шт.;
  • рояльные петли;
  • уголки и пластины из металла;
  • гайки, шайбы, саморезы и др.

Заниматься подготовкой чертежей для создания вибросита своими руками несложно. Самодельный вибрационный грохот должен иметь оптимальные размеры.


Предварительно изготавливается рама устройства из брусков с досками нужных размеров. Для скрепления деревянных элементов используется металлический уголок, саморезы и пластины.

Далее на основание с внутренней стороны осуществляется крепление брусков – направляющих рельсов. Движение ящиков должно происходить за счет наличия угольников из металла. Чтобы повысить антивибрационные качества, между уголками и направляющими устанавливаются опоры-амортизаторы из резины. Направляющие скрепляются между собой с помощью поперечного бруска.

В верхней части каркаса делается площадка для крепления электропилы. Поскольку она используется в качестве электродвигателя, то ее необходимо закрыть от попадания пыли. Для этого подходит специальный защитный кожух подходящих размеров.

После выхода на пенсию мы с женой уехали в деревню и с большим увлечением занялись приусадебным хозяйством.

Небольшой «грохот» для просеивания песка (фото 1)

Конструкция его проста. На раме, которую можно сварить из уголка (я использовал случайно найденную раму), установил электродвигатель от старой стиральной машины типа «Рига», на ось которого установил кулачок (фото 2). Сделал его из коромысла механизма толкателей от «Запорожца» – диаметр его отверстия совпал с диаметром вала двигателя. На раме в плоскости вращения кулачка закреплена металлическая пластина.

Деревянную раму с сеткой закрепил с одной стороны на оси, а ближе к двигателю через резьбовые шпильки (фото 3). Крайнее нижнее положение рамы настраивается с помощью гайки на шпильке с противоположной от пружины стороны и фиксируется контргайкой. Пружины обеспечивают прижим рамы к кулачку.

Настройка механизма предельно проста. С помощью гаек на шпильках нужно выставить натяг для кулачка таким образом, чтобы он, ударяя по касательной, раму «подбрасывал», и двигатель при этом не останавливался.

Перед просеиванием песка нужно приподнять раму, пустить двигатель (дать ему раскрутиться) и можно работать. В зависимости от влажности песка его нужно помешивать. Для получения песка более мелкой фракции в раму вставляю сетку с ячейками нужного размера. И не забудьте о наушниках: свое название конструкция оправдывает.

Просеиватель песка своими руками- фото

Приспособление для заточки ножей на деревообрабатывающем станке

В нем реализован метод плоской шлифовки. Конструкция понятна из фото 1 и 2. Основание сделано из уголка. С внутренней стороны установлена на оси поворотная пластина, к которой, в свою очередь, прикреплен двигатель АВ-42 мощностью 40 WT, 2700 об/мин. Абразивный круг закрыт кожухом от болгарки.

Устанавливается приспособление абразивом на ножи таким образом, чтобы плоскости задней грани ножа и абразива совпали. Правильность установки контролирую «на просвет». После этого нужно зафиксировать барабан (фото 3) и заточить ножи, медленно перемещая приспособление.

Микрометрический винт в принципе не нужен (первый вариант был без него), но с его помощью очень удобно выставлять величину съема. Он может быть заменен на винт с мелким шагом резьбы (0,5-1,0 мм). Правку абразива произвожу алмазом от старого стеклореза, закрепленного к столу станка (фото 4). Доводку лезвий (снятие заусенца) делаю абразивным бруском.

После заточки необходимо откорректировать установку ножей. Делать это удобно с помощью индикатора часового типа, на щуп которого закреплена металлическая пластина, а на нее наклеена полоска текстолита (фото 5).

Основание приспособления сделано из трубы 25×25 и залито свинцом. Индикатор на столе нужно выставить на ноль, затем переместить щуп на ножи. Проворачивая барабан, найти крайнее положение стрелки индикатора (при дальнейшем вращении барабана стрелка будет двигаться в обратном направлении) и выставить ножи до нулевой отметки индикатора.

Приспособление для заточки ножей на станке – фото

В.Костев Псковской обл.