Все фото из статьи

В наше время красивые двери стоят довольно дорого, однако, их можно сделать самостоятельно из фанеры, и тем самым сэкономить. Единственное, предварительно следует ознакомиться со всеми нюансами этой работы. Поэтому далее мы подробно рассмотрим, как сделать дверь из фанеры своими руками.

Изготовление двери

Проект

Процесс изготовления двери не такой сложный, как может показаться на первый взгляд. Самое главное – правильно подготовить проект. Он будет служить своего рода инструкцией по дальнейшей работе и предотвратит ошибки во время работы. Единственное, предварительно надо определиться с типом конструкции.

Чаще всего фанерные двери делают двух видов:

Определившись с типом конструкции, следует измерить дверную коробку и обозначить размер будущего изделия. После этого надо изобразить основные его детали на бумаге и указать их размеры.

Обратите внимание!
Размер дверей должен быть немного меньше размера коробки, в противном случае они будут плохо закрываться.

Инструменты и материалы

При выборе фанеры, прежде всего, следует обратить внимание на ее марку. Если планируется изготовление наружной двери, необходимо приобрести материал повышенной влагостойкости, к примеру, марки ФСФ. Правда, его цена довольно высокая, поэтому для изготовления межкомнатных дверей можно воспользоваться более дешевой фанерой марки ФК.

Если изделие планируется вскрывать прозрачным лаком, следует также обратить внимание на сорт листов. Желательно, чтобы они соответствовали первому или, в крайнем случае, второму сорту.

Изготовление межкомнатных дверей в домашней мастерской - процесс увлекательный и творческий. При наличии необходимых инструментов и материалов простейшая дверь собирается за два - три часа. Более сложные конструкции, сочетающие практичность с оформительским изыском, монтируются за два или три дня. Двери, украшенные художественной резьбой, стеклянными витражами или элементами ковки, по силам только самым усидчивым и терпеливым.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Производство дверей в промышленных масштабах поставлено на конвейер. Станки с программным управлением и роботизированной сборкой способны производить несколько высококачественных изделий в минуту. По сути, такие агрегаты являются прототипами 3D-принтеров узкой направленности. Дверные блоки штампуются из любых материалов и могут иметь любые необходимые размеры. Крупные производственные объединения интегрируют в себе несколько деревоперерабатывающих производств. Отчасти именно этим объясняется невысокая цена конечного продукта.

Но если разобрать технологический процесс на составные части, окажется, что воссоздать его в домашних условиях вполне реально. Основная доля финансовых затрат и труда приходится на монтаж дверного полотна и лишь 5–8% - на сборку дверной коробки. Некоторые двери, собранные вручную, превосходят по качеству заводские изделия, особенно если они инкрустированы художественной отделкой. До сих пор сохранились мастера, которые производят в небольших частных мастерских настоящие шедевры. Их двери отличаются изысканностью и долгим сроком службы.

Несмотря на высокую стоимость, двери ручной работы пользуются большим спросом

Единственное условие, необходимое для этого, - использование качественных материалов. Их в домашних условиях получить довольно сложно. В первую очередь это касается сушки. Влажность древесины не должна превышать 10–12%, чего без специальной сушилки добиться невозможно.

Добиться влажности древесины в пределах 8–12% можно только в заводских условиях

Брус соединяется с помощью клея и внутренних мини-шипов

Самостоятельное изготовление дверного блока состоит из нескольких этапов.

  1. Составление проекта, соответствующего конкретным условиям. В нём отражаются размеры дверного проёма, конструкция двери (распашная, раздвижная или маятниковая), материал, имеющийся в наличии, дверная фурнитура.

    Подробный чертёж отображает дверной блок в нескольких проекциях с указанием всех размеров и декоративных элементов

  2. Изготовление дверного полотна. Необходимо определиться и заготовить нужное количество выбранного материала - деревянных досок, фанеры или МДФ.
  3. Изготовление дверной рамы. Как правило, в домашних условиях дверную коробку делают из деревянного бруса.
  4. Подбор крепежа для сборки. Конфирманты, шурупы, столярный клей, шканты (деревянные гвозди) и т. д. Для усиления жёсткости конструкции возможно использование дополнительных элементов - металлических кронштейнов, уголков и тому подобных деталей.

    Размеры и форма крепежа подбирается исходя из поставленных задач

Видео: технология производства межкомнатных дверей

Расчёты и чертежи для изготовления межкомнатных дверей

Перед заготовкой необходимых материалов производится расчёт площади двери. Общая площадь дверного полотна составляет произведение высоты на ширину: S = a · b, где S - площадь, a - ширина, b - высота двери. Для удобства составляется чертёж в уменьшенном масштабе. На план наносятся реальные габариты дверного проёма, а вычисление размеров дверного блока производится с учётом технологических зазоров по периметру створки.

При составлении рабочего чертежа используется любой удобный масштаб

Нужно учитывать, что между рамой и стеной необходимо минимум 2,5–3 см свободного пространства. Именно благодаря этому зазору дверь можно выровнять внутри проёма в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Чем больше толщина дверного полотна, тем больше необходимо оставлять зазоры

Например, если отверстие в стене составляет 1 м по ширине и 2,05 м по высоте, размеры дверного блока по крайним точкам составят:

  • ширина 100 - 6 = 94 см;
  • высота 205 - 6 = 199 см.

Если учесть, что рама собирается из бруса, то для определения размеров полотна необходимо отнять толщину бруска плюс 6 мм (по 3 мм с каждой стороны). Допустим, что дверная коробка представляет собой брусок шириной 60 мм. Значит, ширина дверного полотна составит 94 - 2 · 6 - 2 · 0,3 = 94 - 12 - 0,6 = 81,4 см.

Размер по вертикали вычисляется таким же образом. Единственная поправка - это высота дверного полотна над полом. Её можно делать от 3–4 до 10 мм. С помощью нижнего зазора регулируется вентиляция воздуха между комнатами.

Видео: сборка дверной коробки своими руками

Пошаговая инструкция по изготовлению межкомнатной двери

Филёнчатая дверь состоит из каркаса, для изготовления которого используется массив дерева. Внутренняя плоскость заменяется каким-либо декоративным отделочным материалом (но может быть и натуральной). Крепление осуществляется при помощи шипов и пазов, но иногда практикуется и монтаж с применением штапиков.

Оборудование и инструменты

Сегодня ручной электрический инструмент есть в арсенале любого мастера. Поэтому сборка дверей не представляется сложной задачей. Если какого-нибудь из перечисленных ниже приспособлений не окажется, его всегда можно взять в аренду на несколько дней. Это сэкономит деньги и положительно отразится на качестве конечного изделия.

  1. Ручной фрезер с набором фасонных фрез. С его помощью вытачиваются пазы для установки петель и замков. Желательно иметь несколько фрез малого диаметра для выборки плавно закруглённых углублений и длинную фрезу для замочного гнезда. При изготовлении филёнчатой двери с помощью фрезера вырезаются пазы под установку филёнки, а также выполняются элементы декора.

    Набор стандартных фрез позволяет делать выборку пазов под фурнитуру

  2. Пила циркулярная с диском под распил древесины. Раскрой материалов осуществляется с помощью специальной линейки, входящей в комплект.

    Линейка позволяет делать ровные отрезы по заданным размерам

  3. Электрическая дрель с набором свёрл различного диаметра. При наличии дополнительных насадок дрель выполняет функции шуруповёрта.
  4. Болгарка (УШМ) и шлифовальные круги. Для полировки и шлифовки деталей нужна наждачная бумага трёх видов: марки 40, 80 и 120. Обработка начинается с грубой «обдирки» и заканчивается тонким выделением текстуры древесины.

    Наждачная бумага крепится к рабочему столу при помощи липучки

  5. Измерительные инструменты. Рулетка или линейка, угольник, штангенциркуль, гидравлический уровень или строительный нивелир для установки двери, карандаш, маркер.

Кроме этого, необходимы обычные ручные инструменты:


Материалы

В распоряжении мастеров сегодня огромное разнообразие материалов, цена которых вполне доступна. Выбрать их можно на любой вкус и цвет, начиная от простейшей водостойкой фанеры или ламинированного ДВП и заканчивая натуральными досками из дуба или красного дерева.

Здесь мы рассмотрим пример изготовления межкомнатной филёнчатой двери распашной конструкции. Это наиболее трудоёмкий вариант с точки зрения подготовки комплектующих деталей. Разобравшись с принципом сборки такой двери, вы сможете без каких-либо сложностей производить монтаж дверных блоков из других материалов.

При заготовке материала следует обратить внимание на следующие моменты.

  1. Влажность пиломатериалов. Даже хорошо высушенная древесина, находясь во влажной среде, напитывает влагу. Хранить материалы нужно в сухом, проветриваемом помещении при комнатной температуре.
  2. При попадании на древесину солнечных лучей поверхность быстро темнеет и становится серой. Желательно оградить заготовки от прямого попадания ультрафиолетового излучения.
  3. При механическом воздействии на поверхности древесины образуются сколы и вмятины, которые плохо поддаются шлифовке. Доски, подготовленные для дверного полотна, нужно оберегать от ударов и изгибов.

Для двери с шириной полотна 70–80 см понадобятся такие материалы.

  1. 6 погонных метров сухих досок толщиной от 35 до 40 мм, предпочтительно шпунтованных, без большого количества сучков, смоляных карманов и трещин. Допустимы здоровые сучки не чаще одного на 30–40 см. Признаками дефектов древесины являются синие или розовые пятна на лицевой или торцевой поверхности, такие доски отбраковываются. Оптимальная ширина - 10–15 см.

    Шпунтованные доски поступают в продажу со строганной поверхностью, что существенно облегчает их обработку

  2. Ламинированная ДСП для изготовления филёнки. Цвет подбирается по фактуре древесины, но возможны и другие варианты в зависимости от вкусовых предпочтений. Некоторые мастера используют различные оттенки для создания определённого контраста. Толщина ДСП - 16–18 мм. Площадь филёнки вычисляется заранее по проектным чертежам. Иногда используют отходы от облицовочных панелей нужного размера.

    Широкая цветовая гамма ламинированной ДСП упрощает декорирование дверного полотна

    3. При высыхании клей ПВА становится прозрачным, чем и обусловлено широкое применение его в мебельном производстве

  3. Еврошуруп, конфирмант, или одноэлементная стяжка.

    Благодаря форме винтовой резьбы одноэлементная стяжка прочно соединяет детали из древесины

  4. Лак или краска на водной основе для проведения финишной отделки.

    Качество лака определяется его стойкостью к внешним воздействиям

Дверь из дерева своими руками

На первом этапе проводятся подготовительные работы.

  1. Обработка досок. С поверхности удаляются грубые дефекты. Строганные доски шлифуют наждаком № 40 или 80 в зависимости от их состояния. При помощи насадки на болгарку шлифовка не займёт много времени. Однако работа эта пыльная, поэтому для обеспечения безопасности лучше использовать респиратор и пылесос или выходить на улицу.

    Шлифовку досок болгаркой лучше производить на улице, на открытом пространстве

  2. Нарезаются детали каркаса дверной створки. В их число входят две вертикальные и три горизонтальные стойки. Для этого используют дисковую циркулярную пилу. Все срезы выдерживаются строго под 90 о, затем аккуратно снимают фаски по внешним краям. Если соединения по углам диагональные, стойки и перекладины подрезаются под углом 45 о.
  3. Раскрой филёночных деталей. Размеры берутся из чертежа. Для правильного разрезания используется угольник.

    Все детали нарезаются в соответствии с расчётными размерами в чертеже

Затем выполняют фрезеровочные работы.

  1. На внутренних торцах досок прорезают пазы глубиной 20 мм. Запас в несколько миллиметров обеспечит возможность регулировки положения филёнки. Углубление располагается строго посреди торца каркаса. Ширина - по толщине ламинированного ДСП с допустимым люфтом в 0,5 мм.

    Выборка паза осуществляется фрезой с большим рабочим диаметром

  2. Выбираются углубления для петель и замка. Для равномерного распределения нагрузки петли принято размещать на расстоянии 20–25 см от углов двери. Замок врезают на высоте 90–110 см от пола (если, конечно, он предусмотрен). Цилиндрической фрезой делается сквозное отверстие для установки дверной ручки (100–110 см от пола).
  3. На торцах филёнок снимают небольшие фаски. Это позволит легко собрать конструкцию в единое целое.

    Фаска снимается в виде плавного закругления

  4. Когда все детали готовы, проводят предварительную сборку. При этом используется киянка, но без сильных ударов - с таким расчётом, что дверь придётся снова разобрать. Определяются «тугие» места. Там, где нужно, производится подгонка напильником или острой стамеской. Важно соблюсти геометрию дверного полотна. После сборки тщательно вымеряются параметры: длина, ширина и диагонали прямоугольника. На протяжении всего полотна они должны иметь одинаковые значения. Прямые углы контролируются с помощью угольника.
  5. Дверное полотно разбирается, детали шлифуются. Необходимо добиться равномерной текстуры, гладкости и цвета.
  6. Производится окончательная сборка. Филёнка сажается на клей ПВА, который наносят в углубление пазов. Углы дверного каркаса скрепляют конфирмантами. Необходимо выдержать определённое время, чтобы клей высох. На этот период желательно стянуть всю конструкцию струбцинами.

    Струбцины зафиксируют форму двери на время высыхания клея

После этого необходимо придать дверям запланированный внешний вид. Чаще всего такие конструкции покрывают лаком на водной основе. Но можно использовать различные морилки, придавая древесине желаемый цвет.


Вставка из ламинированного ДСП значительно экономит средства и одновременно украшает дверь. Наружная поверхность, покрытая водостойкой плёнкой, хорошо моется, не собирает пыль. Материал неплохо справляется с задачей звуковой и тепловой изоляции помещения.

Дверь из фанеры своими руками

Если изготовление филёнчатой двери покажется вам сложным, существуют более простые варианты самостоятельной сборки межкомнатных дверей. Например, её можно сделать из влагостойкой фанеры. Для этого используется деревянный брус (желательно клеёный) размерами 0,5 х 0,25 см. Фанера подбирается толщиной 0,5–0,7 мм.

Сборка осуществляется следующим образом.

  1. Монтируется каркас дверного полотна из деревянных брусков. Во внутренней части для увеличения жёсткости створки добавляют от одной до четырёх поперечных перекладин.

    Каркас полотна представляет собой правильный прямоугольник с рёбрами жёсткости

  2. Из целого куска фанеры вырезают лист по форме каркаса. Можно зашивать полотно и кусками, но для этого располагать внутренние перекладины нужно на местах стыка листов.
  3. Пространство внутри дверей заполняют утеплителем или звукопоглощающим материалом. В этой роли можно использовать минеральную вату, пенопласт, поролон или даже сухую насыпку из шариков пенопласта. Чтобы наполнитель равномерно распределился по полости полотна, дверь располагают в горизонтальном положении.

    Наполнителем для межкомнатной двери могут служить обрезки минеральной ваты

  4. Зашивают другую сторону створки аналогичным образом. Фанеру крепят гвоздями или шурупами. Для предотвращения образования щелей по периметру дверь промазывают клеем.
  5. Проводят финишную отделку полотна. В этом качестве используются всевозможные самоклеящиеся плёнки, лакокрасочные покрытия или листы декоративного шпона.

    При отделке межкомнатной двери из фанеры половым ламинатом периметр двери усиливают шурупами или заклёпками

Врезка фурнитуры осуществляется в обычном порядке.

Единственное, о чём нельзя забывать, - все комплектующие крепятся на «твёрдую» основу, то есть к поперечным элементам дверного каркаса.

Петли монтируются в углубления, сделанные в фанере.

Интересным решением наружной отделки межкомнатной двери является применение напольного ламината. Высокие характеристики по износостойкости делают дверь весьма прочной и неуязвимой для механических повреждений (царапин, сколов и т. д.). Ламинат подбирают небольшой толщины (до 6 мм), чтобы чрезмерно не отягощать петли. Сборка осуществляется на клей или декоративными шурупами с широкими шляпками.

Как сделать коробку для межкомнатной двери

На габариты дверной коробки влияют размеры:


Все три параметра необходимо совместить таким образом, чтобы рама свободно, с запасом в 2,5–3 см, располагалась внутри проёма. И в то же время дверное полотно, размещённое внутри коробки, должно иметь зазор от 2,5 до 4 мм. Расчёт, как правило, делают, отталкиваясь от габаритов полотна, если оно уже готово. Подбирается доска толщиной от 35 до 60 мм. Естественно, чем толще дверная коробка, тем она прочнее и надёжнее.

Рассмотрим конкретный пример. Допустим, ширина дверного полотна составляет 80 см.

  1. Чтобы определить внутренний размер коробки, нужно прибавить к 80 см ещё 6 мм (2 · 3 мм) - получится 806 мм.
  2. С учётом толщины доски вычисляем внешние габариты дверной коробки. При заготовке толщиной 50 мм прибавляем 4 см, т. к. 1 см уйдёт на изготовление четверти. Получаем 806 + 40 = 846 мм.

Толщина коробки обычно привязывается к глубине дверного проёма (толщине стены). На практике это значение варьируется от 70 мм до 125 мм (толщина кирпича).

Покончив с расчётами, переходим к изготовлению коробки.

  1. Заготовка строгается с лицевой стороны, шлифуется и полируется.
  2. Размечается форма паза, в котором будет находиться дверная створка в закрытом положении. Глубина равна толщине дверного полотна. Опорную плоскость делают шириной от 10 до 12 мм.

    Если планируется оборудовать раму резиновым уплотнителем, вырезается дополнительный паз для его установки

  3. Вырезается четверть. Для этого необходимо отрегулировать глубину реза в циркулярной пиле. Сначала делается глубокий пропил, затем - мелкий. Ровный проход осуществляется с использованием линейки, прикреплённой к торцу циркулярки на нужную ширину.

    Четверть выбирается при помощи циркулярной пилы

  4. Четверть шлифуется и выравнивается стамеской до идеального состояния под покраску.
  5. Собирается П-образная конструкция рамы. Соединение производится либо при помощи шурупов, либо вырезанием шипа на верхней перекладине и боковинах. В последнем случае используются дополнительные кронштейны для увеличения жёсткости соединения.

    Шиповое соединение рамы требует точной подгонки деталей

Рама готова. Можно устанавливать её в дверной проём.

Видео: изготовление дверной коробки

Отделка откосов межкомнатных дверей

Откосами называют плоскость стены дверного проёма, которую невозможно закрыть наличниками. Для облагораживания этого промежутка стенки придумано множество способов. Самые распространённые из них это:

  • оштукатуривание цементно-песчаным раствором;
  • облицовка панельными доборами из МДФ;
  • отделка гипсокартоном.

Оштукатуривание откосов

Оштукатуривание, конечно, самый трудоёмкий способ. К тому же он требует времени на подготовку стены и высыхание раствора. Но такие откосы имеют одно неоспоримое преимущество - они прочны, не боятся ударов и хорошо укрепляют дверную раму. Для тех, кому важна прочность и надёжность дверного проёма, перечислим этапы формирования откосов.

  1. Устанавливаются опорные маячки и уголки. Как правило, используются готовые металлические изделия, которые есть сегодня в каждом строительном магазине. Цена на них вполне доступна. Наружный уголок стоит несколько дороже, но также в пределах досягаемости. По периметру дверной рамы монтируют маячки, по периметру стены - металлические уголки. Закрепить их можно с помощью алебастра или степлера.

    Грунтовка увеличивает сцепление штукатурки со стеной

  2. Готовится раствор. Сухую смесь засыпают в ёмкость для замеса (ведро, корыто и т. д.) и тщательно перемешивают миксером. Конечное состояние раствора - консистенция густой сметаны.
  3. Мастерком набрасывают раствор на поверхность стены и разравнивают. Когда объём полностью заполняется, по маячкам протягивают правило или широкий шпатель. Таким образом формируется плоскость откоса. Работу начинают с боковых поверхностей, вертикальную плоскость заполняют в последнюю очередь. Раствор для верхней перекладины замешивается гуще, чтобы он не стекал вниз.

    Для выравнивания штукатурки применяется малярный уголок с сеткой

  4. После застывания смеси (около 24 часов) на поверхность наносится финишная шпаклёвка мелкой консистенции. Для этого используют шпатели. В итоге поверхность выводится до ровного и гладкого состояния.
  5. Завершает монтаж откосов шлифовка и покраска. Наждачной бумагой, закреплённой на ровном бруске, удаляются все неровности и шероховатости. Краска наносится в несколько слоёв. Перед покраской откосы покрывают грунтовкой.

    Для защиты поверхности дверей при оштукатуривании откосов применяют полиэтиленовую плёнку

Видео: как штукатурить откосы в межкомнатном проёме

Отделка панелями из МДФ

Другой способ оформить откосы заключается в монтаже панелей из МДФ. Это наиболее быстрый «сухой» вариант. Для его воплощения нужны готовые панели, подобранные в цвет дверной рамы и полотна. Закрепить их можно различными способами, проще всего - установить в пазы рамы. Но так как мы рассматриваем вариант самостоятельного изготовления дверей, то пазов в ней не будет. В этом случае применяется установка на:

  • клей;
  • деревянный или металлический каркас;
  • дюбели.

Сразу оговоримся, что клеем служит опять-таки монтажная пена, которая обладает универсальными свойствами. Каркас сооружается в редких случаях, когда проём намного толще (или шире) чем дверная рама. Дюбели же - вариант универсальный, но нуждающийся в дополнительной декоративной доработке. Шляпки шурупов нужно или прятать впотай, или закрывать пластиковыми заглушками.

При облицовке откосов доборами на каркас используются металлические профили для гипсокартона

Поясним на примере и опишем установку доборов на монтажную пену. Порядок работы следующий.


Видео: установка дверных доборов, самое подробное описание

Откосы из гипсокартона

Ход облицовки дверного проёма гипсокартоном подобен монтажу доборных панелей. Разница заключается лишь в том, что вместо монтажной пены используется специальный клей для ГКЛ. Сухая смесь разводится до густой консистенции и наносится на стену островками через 15–20 см. Лист влагостойкого гипсокартона, заблаговременно вырезанный по размеру, клеится на стену. После высыхания клея поверхность ГКЛ шпаклюется, по углам устанавливаются охранные металлические уголки.

Видео: изготовление откосов из ГКЛ

Установка обналички для межкомнатной двери

Существует несколько способов установки наличников в зависимости от конструкции. Наиболее прогрессивным считается крепление в пазы. Но для этого необходимо, чтобы на самой коробке было вырезано соответствующее углубление. При самостоятельном изготовлении двери это дополнительная и трудоёмкая операция. Поэтому чаще наличник крепят на клей (пену) или невидимые гвозди.

Кроме крепежа необходимо выбрать способ соединения вертикальных стоек с горизонтальной планкой. Здесь есть два варианта:


Считается, что первый способ проще, а второй эстетичнее.

Для монтажа наличников мастера используют стусло - приспособление, позволяющее делать срезы под прямым и острым углом. Поскольку форма наличника бывает достаточно сложной (от плоской до выпукло-вогнутой поверхности), без стусла не обойтись.

Стусло позволяет вырезать ровные углы при заготовке наличников

Порядок действия обычно таков.


Монтаж наличников на монтажную пену осуществляется в том же порядке. Только вместо гвоздей используют полиуретановую пену, которую наносят тонким слоем на склеиваемые поверхности.

Видео: установка наличников на межкомнатные двери своими руками

Во время изготовления межкомнатной двери собственными руками помните об элементарных нормах техники безопасности. Использование электрического инструмента с высокими оборотами всегда сопряжено с риском получения травм. Чтобы избежать поражения током, настоятельно рекомендуется работать только с исправными электроприборами. При покрытии дверей лаком или краской используйте защитные очки и респиратор.

Имея в наличии необходимые материалы и инструменты, можно за пару дней сделать межкомнатную дверь своими руками. Прежде всего следует определиться с конструкцией будущей двери. Самый простой вариант - изготовить щитовую дверь.

Виды межкомнатных дверей

По типу конструкции различают двери:

  1. Филенчатые (включая царговые), отличающиеся более тонкими вставками (филенками) в дверном полотне.
  2. Щитовые, состоящие из рамы, обшитой МДФ или фанерой, и уложенным в пустотах наполнителем.
  3. Пустотелые («пустотки»). В принципе, это те же щитовые только без наполнителя.

По типу открывания двери бывают:
1. Распашные: одно-, полутора- и двустворчатые.
2. Раздвижные межкомнатные двери: откатные (по типу купе), кассетные (при открывании полотно заходит в стену), двустворчатые.
3. Складные («гармошка»).

В качестве основного материала для изготовления межкомнатных дверей используют натуральную древесину и ее искусственные заменители. Металл применяют для петель, ручек, замков. Декоративные вставки могут быть выполнены из стекла.

Отличаются и типы покрытия. Двери из древесины красят или лакируют. Также выпускают ламинированные (декорированные специальной пленкой) и шпонированные (отделанные тонким слоем древесины) двери.

Межкомнатные двери своими руками

Для изготовления щитовой двери своими руками потребуются: фанера толщиной 8–10 мм, рейки 20х40 мм, клей ПВА, шурупы 3х25 мм, дверные петли, защелка с ручками, пенополистирол, шпатлевка по дереву, лак, самоклеящаяся пленка.

Необходимые инструменты:

  • столярный угольник;
  • карандаш;
  • метр;
  • столярная ножовка;
  • дрель, сверла;
  • отвертка;
  • шило;
  • стамеска;
  • молоток;
  • долото;
  • шлифовальная шкурка.

Изготовление межкомнатных дверей: пошаговая инструкция

1. Начинают с определения размера дверного полотна. Обычно двери выпускают стандартных размеров (600х2000, 800х2000 и так далее). Соответственно, ширина имеющейся дверной коробки будет на 5 мм больше. Исходя из требуемых размеров, выполняют разметку на листах фанеры. Далее выпиливают детали, следя за тем, чтобы полотно ножовки двигалось по краю нанесенной линии, иначе за счет ширины пропила дверь станет чуть уже, что приведет к увеличению зазора.

2. Затем приступают к изготовлению обвязки. Потребуются две продольные рейки длиной 2000 мм и четыре поперечные (их размер должен быть на 80 мм меньше ширины полотна). В них сверлят отверстия под шурупы. Так как фанера достаточно прочный материал, то нет необходимости делать каркас с применением шиповых соединений, что значительно облегчает работу.

3. Сборка дверного полотна. Фанеру укладывают на рабочий стол и по периметру приклеивают рейки, дополнительно фиксируя их саморезами сквозь подготовленные отверстия. Ввинчивают шурупы со стороны реек, благодаря чему на поверхности полотна не будет головок и их не придется скрывать шпатлевкой. Таким же образом крепят две внутренние поперечные рейки, придающие конструкции жесткость.

4. На месте врезки защелки с ручками дополнительно приклеивают два коротких бруска и по разметке выпиливают часть древесины в длинной продольной рейке. Это в дальнейшем избавит от трудоемкой операции выдалбливания отверстия под защелку, которая представлена ниже на фото.

5. Имеющиеся пустоты заполняют плитами пенополистирола соответствующей толщины.

6. Промазывают рейки клеем и накладывают второе полотно фанеры. В подготовленные отверстия ввинчивают саморезы, следя за тем, чтобы их головки были слегка утоплены. Образовавшиеся углубления тщательно шпаклюют. После высыхания поверхность зачищают шлифовальной шкуркой.

Покрытие дверного полотна, крепление петель и установка фурнитуры

Перед окончательной отделкой (покрытием декоративной пленкой) необходимо подготовить выборки под петли и защелку. Производят точные замеры и определяют места расположения петель. На боковую кромку дверного полотна на требуемом расстоянии от торца прикладывают петли и обводят их контуры. Стамеской прорезают границы, после чего производят выборку: снимают слой материала на глубину, равную толщине карты петли.

Закончив подготовительные работы приступают к покрытию дверного полотна. Для создания идеально гладкой поверхности фанеру шлифуют мелкозернистой шкуркой, протирают и покрывают слоем лака. Оклейку удобнее выполнять с помощником, который будет придерживать свободную часть пленки и отделять бумажную подложку. Если нет опыта работы с самоклеящейся пленкой, то можно посмотреть видео и изучить нюансы. Во избежание появления морщин и мелких пузырьков пленку следует проклеивать равномерно по всей ширине, тщательно разглаживая, но не допуская растягивания. На боковые кромки дверного полотна пленку подворачивают и наклеивают внахлест. После завершения этого ответственного процесса прикручивают шурупами петли и устанавливают защелку с ручками. Навешивают дверь.

Представлен один из способов изготовления щитовой двери. Можно выбрать «облегченный» вариант полотна и не заполнять пустоты пенополистиролом, а вместо фанеры использовать МДФ.

itemprop="video" >

Установка защелки в межкомнатную дверь

“Дверь не дверь, если вокруг нее нет дома.”
Умберто Эко.

Как ни крути, но каждый из нас рано или поздно сталкиваются в жизни с такими моментами как стройка или капитальный ремонт. В том или ином случае возникает необходимость установки (или замены), а соответственно и покупки дверей.

Как Вы и сами знаете, они бывают входные и межкомнатные. На роль первых, как правило, выбирают металлические, поскольку они должны быть прочными, надежными и безопасными. Минусами являются их тяжесть и дороговизна. Другое дело - . Поскольку затраты уже и так не малы, то наверняка есть необходимость сэкономить. В этом случае отличным вариантом будет узнать, как сделать дверь своими руками.

Наши инструменты

Для работ нужно заранее приготовить:

  • электролобзик
  • шуруповерт
  • саморезы
  • строительный угольник
  • рулетка
  • наждачная бумага
  • карандаш
  • дрель
  • шпаклевка
  • фанера

С чем мы будем работать?

Выбирая фанеру из множества ее видов, мы остановимся на типе ФК, хотя она менее влагостойкая в сравнении с ФСФ.

Толщину листов подбирайте на свое усмотрение, в зависимости от того, какая прочность вам нужна. Но слишком толстый материал брать ни к чему. Оптимальной для межкомнатных дверей будет толщина 8 – 12 мм.

Ознакомьтесь со всеми возможными видами фанеры в другой статье.

Собираем каркас

Делаем предварительные замеры

Для определения размера нужно промерять рулеткой величину дверного проема (“коробки”). При этом зазор между коробкой и полотном оставляем 2-4 мм (если есть порог). Если же порога нет (имеется ввиду что он находится на уровне пола или ниже него), то снизу оставляем зазор 8-10 мм, а сверху и по бокам - по 2 мм. Для двери в ванную комнату снизу нужно оставить зазор 10-15 мм для лучшей циркуляции воздуха.

Вырезаем каркас

Определившись с необходимыми размерами, на листе фанеры отмериваем и расчерчиваем карандашом прямоугольник. Далее вырезаем его с помощью лобзика и обрабатываем края наждачной бумагой или шлифмашинкой.

Каркас делаем из соснового бруса 5Х7 см с раскосами. Его можно сделать с одной поперечной планкой (средником) или с двумя, для большей надежности. Во время сборки каркаса обязательно соблюдайте прямые углы.

Вот мы и собрали каркас. Накладываем на него вырезанный лист фанеры, ровняем и прикручиваем саморезами. Отверстия под них лучше просверлить заранее и раззенковать сверлом большего диаметра (соответственно диаметру шляпки), чтобы избежать расколов фанеры и спрятать шляпки саморезов.

Делаем звукоизоляцию

Свободное пространство между брусками можно заполнить . Так межкомнатные двери своими руками приобретут шумо- и термоизолирующие свойства.

Теперь второй вырезанный лист фанеры прикручиваем к каркасу описанным выше способом.

Чистовая отделка поверхности

Когда дверное полотно уже почти готово, мы можем приступать к отделке.

Для начала необходимо зашпаклевать саморезы и щели. После высыхания шпаклевки шлифуем дверь с помощью шлифмашинки или обычной наждачной бумаги.

Проведя такие несложные манипуляции, приступаем к покрытию изделия лаком . Также можно нанести несложный рисунок на поверхность с помощью фрезера.

Порядок установки

Переходим к установке двери. Тут все просто. Сначала необходимо определиться, в какую сторону они будут открываться, поскольку петли бывают разных видов: правые, левые, универсальные.

1. Крепим петли.

Устанавливаем петли на дверное полотно. На торцевой части сверху отмеряем 20-25 см, прикладываем петлю и обрисовываем ее по периметру острым карандашом (именно острым, потому что важен каждый миллиметр). Точно так же отмеряем снизу указанное расстояние и обрисовываем петлю. Это вариант, когда петли устанавливаются только сверху и снизу. Еще можно установить дополнительную петлю посередине или ближе к верхней (такую схему часто используют при монтаже тяжелых дверей, поэтому нам будет достаточно двоих петель). Используя острую стамеску, по обрисованным контурам делаем выборки (углубления) под петли, чтобы они сели внутрь и не выступали. Закончив, прикручиваем петли саморезами на подготовленные места.

2. Монтируем в коробку.

Далее устанавливаем полотно двери в коробке на подложки толщиной около 1 см. Это необходимо для того, чтобы она не цеплялась за порог и открывалась без скрипа. С помощью все того же карандаша переносим размеры и положение петель на коробку. Берем стамеску и снова делаем выборки, только в этот раз уже на коробке, прикручиваем к ней петли и одеваем на них дверь. Проверяем, нормально ли она открывается.

Как видите, установка дверей своими руками - это совсем не сложная процедура.

3. Врезаем замок и ручку.

Приложите замок к торцу на высоте 1 метра от нижнего края и обведите карандашом. Фрезером или все той же стамеской сделайте необходимые отверстия (одно для замка и второе сквозное для ручки) и установите замок на саморезы. После этого установите ручку. Закройте и проверните замок, чтобы его запорная часть уперлась в коробку. В таком положении отметьте карандашом место их соприкосновения и сделайте там углубление с расчетом закрытия замка на два полных оборота.

После этого прикрутите на коробку на уровне замка металлический упор для него.

У нас все получилось!

Видео, как сделать входную дверь своими руками

Качественно сделанная дверь из фанеры может устанавливаться и между комнатами в квартире или доме, и на входе в жилище. Изготовить такую конструкцию с минимальными финансовыми затратами вполне реально своими руками. Технология процесса относительно проста.

Любой домашний умелец способен сделать дверь своими руками из листов фанеры. Для этого ему требуется для начала определиться с типом конструкции, которую он планирует создать. Здесь есть два варианта. Вы можете соорудить однослойную или каркасную конструкцию. Однослойные двери изготавливаются из одного листа фанеры, который укрепляется по всему контуру (и обязательно с двух сторон) деревянными рейками. Визуально подобные изделия представляют собой обычные филенчатые конструкции, производимые в заводских условиях.

Фанера для изготовления дверей

Самодельные однослойные двери характеризуются малой величиной тепло- и звукоизоляции. По этой причине их можно использовать исключительно в качестве межкомнатных конструкций.

Каркасные двери обладают более высоким уровнем шумо- и теплозащиты. Они делаются в виде конструкций, обшиваемых фанерой с двух сторон. Причем между листами древесного материала размещают ребра жесткости либо слой утеплителя. За счет этого каркасные двери допускается устанавливать на входе в дом или в какую-либо хозяйственную постройку. Каркасные конструкции нужно делать из влагостойких фанерных листов. Оптимально использовать материалы с маркировкой ФСФ. Допускается применять и фанеру ФК, которая стоит дешевле. Ее стойкость к влаге можно увеличить путем пропитки материала олифой или ПВА-клеем.

Решив, какую именно дверь вы будете изготавливать, приступайте к составлению проекта. Для этого требуется измерить параметры имеющейся дверной коробки и на их основании составить чертеж будущей конструкции. На этом этапе нужно запомнить важную вещь. Геометрические параметры создаваемого изделия всегда берутся на пару сантиметров меньше размеров коробки. Если не соблюдать данного требования, двери после монтажа будут закрываться неплотно.

Измерение проема двери

Теперь можно закупать материалы. Вам понадобятся планки из древесины шириной 11–15 см и непосредственно фанерные листы, а также утеплитель (если вы будете изготавливать двери каркасного типа из фанеры своими руками). Профессионалы рекомендуют использовать в качестве теплоизоляционного материала пенополистирол либо недорогую по стоимости . Фанерные листы желательно брать только первого сорта. Особенно для случаев, когда готовую конструкцию вы планируете покрыть бесцветным лаком. Допускается использовать материал второго сорта, но будьте готовы, что внешний вид двери будет не самым привлекательным.

Все работы по сооружению дверной конструкции осуществляются с помощью простых инструментов. Нужно запастись электрической дрелью, наждачкой, ножовкой (лучше, конечно же, применять электролобзик, с ним процесс резки и подгонки древесины идет намного быстрее), карандашом, шуруповертом, рулеткой, столярным клеем, отверткой. Желательно, кроме того, подготовить электрический фрезер. Он позволяет максимально качественно сделать в двери гнездо для замка, а также вырезать пазы и шипы для сборки в единую прочную конструкцию создаваемого каркаса.

Изготавливаем однослойное изделие – тонкости для умельцев

Межкомнатные фанерные двери делаются по простой схеме. Она приведена ниже:

  1. Берете 1–1,2-сантиметровый по толщине лист фанеры. Обрезаете его по параметрам двери.
  2. Прикрепляете рейки по периметру листа при помощи столярного клея либо . Вместо реек разрешается использовать и планки, которые изготавливаются из фанеры.
  3. Делаете перемычки на одной стороне конструкции. Добавляете на полотно дополнительные рейки, чтобы повысить прочность двери, и скрепляете их мебельными шпунтами или посредством соединения паз–шип. Аналогичным образом поступаете со второй стороной однослойного изделия.
  4. Фрезером (если его нет – стамеской) делаете отверстия для установки дверной фурнитуры (ручки и замка).
  5. Переходы от планок к фанере желательно сгладить посредством монтажа шпатиков (профилированных). Тогда внешний облик изделия будет намного привлекательнее.
  6. Шлифуете сделанную дверь, зашпатлевываете ее, окрашиваете в нужный цвет либо покрываете лаком.

Как видите, все достаточно просто. С такой работой целеустремленный домашний мастер способен справиться буквально за несколько часов (максимум за день). С каркасной дверью придется помучаться подольше. Но и надежность готового изделия будет намного выше.

Конструкции из двух фанерных листов делаются дольше. Для начала необходимо сделать сам каркас. Выполняется он из брусков древесины и планок. У вас должна получиться прочная рама с достаточным количеством перемычек. Соединяются они, как и в случае с однослойными изделиями, столярным клеем либо через паз/шип. Если дверь будет использоваться в качестве входной, желательно брать планки и бруски потолще, скрепляя их в одну конструкцию саморезами и уголками из металла.

Фанера для каркасной двери

После этого вырезаете по параметрам полотна листы фанеры, фиксируете один из них на сделанном скелете саморезами. Следующий шаг – укладка утеплителя. Теперь можно прикреплять второй фанерный лист и приступать к монтажу замка в дверь. Фрезером (стамеской) выдалбливаете отверстия под ручки и сам запорный механизм. Дверь, в принципе, готова. Отшлифуйте ее, шляпки саморезов обработайте шпатлевкой, облагородьте конструкцию лаком и можете ставить ее на входе в свой дом.

При наличии терпения и огромного желания вы легко сделаете фанерную дверь самостоятельно. Главное не торопиться, выполнять каждую операцию аккуратно и ответственно. И тогда у вас стопроцентно получится прочная и красивая дверь, отличающаяся (и не в худшую сторону) от стандартных (и, заметим, дорогих) заводских конструкций.