Купить термоусадочную трубку во Владивостоке несложно, но её качество оставляет желать лучшего. Больше всего меня напрягает полупрозрачность. Ход мыслей прост: если термоусадка полупрозрачная, как обложка для школьной тетради, то и изоляция у неё плохая. А если честно, то все эти полурозовенькие и недозелёненькие трубочки никак не гармонируют с моими проводами цвета исключительно красного, чёрного, жёлтого или белого.

Я предпочитаю покупать термоусадочные трубки в интернет-магазине hobbyking – там и цена более привлекательна, и качество трубок на порядок выше. Только не сочтите меня заядлым покупателем термоусадки: я закупился один раз и взял по метру каждой трубки из нужных мне диаметров и цветов – пока хватает, хотя запасы некоторых уже на исходе. Понадобится больше – куплю именно там. Как показывает практика, однометрового набора хватает на год неспешного пользования. Термоусадочные трубки маркируются по изначальному, первичному диаметру, то есть по размеру до усадки. В среднем, все термоусадки сжимаются в два раза ровно. Некоторые больше, некоторые чуть меньше. В любом случае, стоит подбирать трубку так, чтобы диаметр провода был чуть больше, чем половина диаметра термоусадки. Например, термоусадочная трубка 14 мм уменьшится до 7 мм – в таком случае её нужно использовать с проводом не менее 8 мм в диаметре.

Чем нагревать и усаживать термоусадочную трубку?

Наиболее правильным инструментом для подобной работы будет паяльный фен. Однако, штука эта недешёвая и покупать её только ради термоусадки глупо. Если у вас есть паяльник с регулировкой температуры или паяльная станция, то можно прижигать трубку толстой частью паяльника. Не жалом, а тем местом, где прячется нагревательный элемент. Вполне рабочий вариант.

Можно ли использовать для термоусадки открытое пламя?

Под открытым пламенем я понимаю любой источник огня: спичку, зажигалку, свечку. В принципе, открытым пламенем трубку можно усаживать, но надо помнить несколько моментов:

  1. Трубка при резкой усадке может деформироваться и сползти
  2. При должном усердии термоусадочную трубку можно прожечь
  3. Цветная трубка может закоптиться

Главная проблема использования открытого огня – источник всегда находится внизу, поэтому конструкцию требуется постоянно проворачивать над пламенем, чтобы трубка сжималась равномерно. Держать её, кстати, желательно в трёх-четырёх сантиметрах от видимого пламени: там температура наиболее оптимальна. Совать трубку прямо в пламя или его основание не нужно: там температура ниже. Зажигалки типа «турбо» и газовые горелки использовать не рекомендую — трубка испортится в миг!

Чем термоусадка лучше классической синей изоленты?

Во-первых, трубка не разматывается со временем. Во-вторых, она не прилипает к изолируемому материалу и не оставляет на нём клейкого слоя. А при правильном подборе цвета и диаметра выглядит более эстетично. Снять трубку, кстати, гораздо проще: достаточно сделать продольный разрез. Термоусадка незаменима и при изоляции близко расположенных контактов, например, на разъёмах: заматывать её не надо, поэтому и свободное пространство не требуется.

Чем термоусадочная трубка хуже обычной синей изоленты?

Разве что тем, что ей нельзя пользоваться для изоляции конструкций сложных форм, размер которых меняется. Если разъём имеет диаметр 10 мм, а провод всего 3 мм, то трубка просто не достанет до провода или не налезет на штекер.

Каких размеров бывают?

На сайте hobbyking трубки есть от 2 до 100 миллиметров. Я как-то был в магазине с электротоварами и всякими мощными штуками – там были термоусадочные трубки с диаметром в 25, и, если не ошибаюсь, даже в 50 сантиметров. Трубки диаметром до одного-двух сантиметров действительно выглядят как трубки. А более крупные сплющены в полоску и похожи на ленту. Важно помнить, что они все маркируются именно по диаметру, а не по ширине сплющенной ленты. Например, красная трубка диаметром 14 мм выглядит как лента с шириной 24 мм.

Диаметр трубки и её ширина в сплющенном состоянии — разные вещи!

Какие брать?

Расскажу на личном опыте. Итак, вот что я покупал:

  • 25 мм, прозрачная – удобна для изоляции ESC и всяких USB-плат (хабов, модемов, wi-fi свистков)
  • 16 мм, прозрачная — подходит для разъёмов и некоторых небольших плат, датчиков или сенсоров
  • 14 мм, красная — практически не использовал, потому что брал для своих ESC, но не рассчитал размеры; чаще всего я нарезаю её тонкими колечками и маркирую некоторые кабели; ещё она незаменима для в моей машинке Turnigy 4WD Rally car
  • 6 мм, синяя — для силовых проводов; из-за не самого популярного для меня цвета практически не использовалась, но многим электрикам будет полезна
  • 6 мм, жёлтая — для силовых проводов; используется чаще, так как я активно использую 12-вольтовую линию
  • 6 мм, чёрная — активно используется для проводов и разъёмов коннекторов (3.5 и 4 мм bullet)
  • 5 мм, чёрная — абсолютный лидер по использованию в своём диаметре, закончилась
  • 5 мм, жёлтая — используется для изоляции коннекторов моторов (3.5 мм bullet)
  • 5 мм, синяя — помогает в цветовой дифференциации проводов, хотя не так активно используется
  • 5 мм, красная — второе место по использованию в своём диаметре, у меня осталось её уже совсем мало
  • 4 мм, чёрная — совсем закончилась, надо перезаказывать
  • 4 мм, красная — осталось чуть-чуть и до сих пор пригождается
  • 4 мм, жёлтая — осталось достаточно много, обычно 12 вольт такими тонкими проводами у меня не ведутся
  • 3 мм, чёрная — закончилась, потому что очень полезна практически для всех проводов
  • 2 мм, красная — закончилась быстро
  • 2 мм, чёрная — закончилась ещё быстрее

Очевидно, что наиболее популярными у меня являются небольшие диаметры, но это понятно: маленькие модели — тонкие провода. Диаметры 5-10 мм заинтересуют электриков и автолюбителей: первые работают с серьёзными проводами, а вторые любят всё герметизировать. Более крупные диаметры имеют ещё более специфические сферы применения, кроме одной: термоусадку можно натянуть на ручки инструмента и сделать его более удобным (и электробезопасным) в обращении. Я использую крупные калибры для изоляции модулей и плат.

Термоусаживаемая трубка (термоусадочная) – это высокотехнологичный материал, главное свойство которого усаживаться (терять объем) при возрастании температур. Делает он это только поперек, т.е. снижается диаметр трубки, тогда как в продольном направлении изменений не происходит. Такие свойства позволили широко применять термоусадочную трубку в энергетической и электротехнической отраслях, а также в авиационной и автомобильной промышленности и в производстве приборов.

Характеристики термоусадочных трубок

Для производства термоусаживающих трубок применяются различные материалы:

  • полиолефин, который обработали радиацией или химически соединили с пластификационными добавками, веществами, препятствующими горению, или красителями (до 90 процентов всех производимых термотрубок); полиэтиленовые изделия выдерживают перепад температур от минус 50 до плюс 125 градусов, усадка начинается с нагрева до плюс 70 (для низкотемпературных) и со 135 градусов (для высокотемпературных);
  • эластомеры, эластомерные трубки гибкие, стойкие как к низким, так и к высоким температурам, а также к ГСМ, имеют отличную электроизоляционную характеристику; такие трубки, как правило, черного цвета и довольно дорогостоящие;

  • фторсодержащие эластомеры – торговая марка «Витон» (содержат от 60 до 70 процентов фторидов, в зависимости от их количества, различаются и химические свойства эластомеров); термоусадка «Витон» обычно черной раскраски, она показывает отличную устойчивость к смазочным материалам, кислотам, пару и нагреву, имеется довольно высокая изолирующая способность, а также устойчивость к открытому огню, даже при высоком содержании в воздухе кислорода; диапазон выдерживаемых температур – от минус 50 до плюс 220 градусов, поэтому их широко используют в авиационной, космической и морской промышленностях;
  • поливинилхлорид – термоусадочные трубки из него нельзя использовать при экстремальных (низких и высоких) температурах, в силу небольших температур растрескивания, зато они недорогие по цене;
  • ПЭТ (этот полимер чаще называют лавсан или полиэстер) – изделия из него физически и химически стойкие и прочные, термоусадки из полиэстера для проводов получаются сверхтонкими и продаются в сплющенном виде; рабочие температуры таких трубок находятся в пределах от минус 40 до плюс 130 градусов, но пропускают ультрафиолетовые лучи;
  • ЭПДМ (этилен пропилен диеновая резина) – такие трубки черного цвета, с шероховатой поверхностью, они устойчивы к нагреву, при этом коэффициент усадки у них невелик.

В целом любая термоусадочная трубка тут может быть охарактеризована следующими показателями :

  • способность к сжатию (степенью усадки);
  • осуществление термоусадки без клея или с клеем;
  • стойкостью к воздействию высоких температур, химических сред (щелочи, кислоты, растворители), прямого солнечного света, горюче-смазочных материалов;
  • полимерным составом, определяющим физико-химические свойства трубки изоляционной;
  • окраской – монохромной (разных расцветок) или двухцветной;
  • электрической прочностью;
  • физическими показателями мягкости, жесткости, гибкости, прочности;
  • размеры, которые имеет поперечное сечение термотрубки.

Главным достоинством, которым обладает термоусаживаемая трубка, является возможность изменения диаметра при высоких температурах, величина которых зависит от химического состава материала и толщины стенок трубки.

Виды термоусадочных трубок

Сейчас в спецмагазинах можно найти большой ассортимент термоусадочных трубок.

Одним из главных различий между термоусадками является их диаметр. Например, термоусадочная трубка большого диаметра применяется для противокоррозийной защиты крупных канализационных труб, а такими же изделиями, но маленького сечения пользуются для изоляции контактов проводов внутри сложных механизмов.

Выпускаются разные виды термоусадочной трубки с клеевым эпоксидным слоем, это новый современный вид термоусадки. Такие трубки характеризуются тем, что на внутреннюю их часть по технологии соэкструзии (т.е. на этапе экструдирования самой трубки) наносится слой термоплавкого клеевого состава, толщина которого зависит от коэффициента сжатия. При усадке клеевой термоусадочной трубки слой клея, полностью расплавляясь, заделывает все шероховатости внутри трубки и выступает гарантом стопроцентной герметичности стыков.

Доминирующая расцветка большинства трубок термоусадки черная (она позволяет противостоять ультрафиолетовым лучам), однако, производители выпускают изделия самых разных цветов, что позволяет применять термотрубку не только для изоляции, но и для цвето маркировки проводов.

Так, при использовании в электроцепи из трех фаз можно применять трубки ТУТ красной, желтой и зеленой окраски. Фаза заземления маркируется сочетанием желтого и зеленого. Если термоусадочные изделия применяются в цепях постоянного напряжения, то красным цветом обозначается плюсовой конец, а черным – минусовой. Использовать трубки с термоусадкой для маркировки весьма практично, потому что не требуется помечать весь кабель – довольно усадить ее поверх изоляционного слоя лишь на конец провода. Трубка плотно крепится на проводнике, поэтому такой маркировке не навредят ни разница температур, ни агрессивная внешняя среда. Она очень долговечна и надежна.

Толщина стенок стандартных термоусадочных трубок варьируется от полмиллиметра до 2,5 миллиметров, а размеры до и после усадки бывают в пределах от 6/3 до 200/100.

Технология применения

Как же пользоваться термоусадочной трубкой? Они очень легко, но в то же время плотно ставятся на изделие, где нужна усадка. Для производства этой манипуляции не требуется каких-либо особых приспособлений и навыков. Достаточно просто нагреть термоусадочную трубку до необходимой температуры любым безопасным способом.

Обратите внимание! Изоляция соединения проводов с помощью термоусадочных трубок производится гораздо быстрее, чем аналогичная операция с помощью изоленты.

Главная задача перед применением трубки ТУТ – правильно определить необходимый ее диаметр. Нужно предусмотреть, чтобы после полной усадки он был менее самого маленького диаметра изолируемого провода. Например, если провода имеют диаметр сечения 3,2 мм, то для их изолирования подойдет термоусаживаемая трубка с диаметром 4,7 мм до усадки и 2,5 после нее.

От мотка трубки надо отделить отрезок необходимой длины, при этом срез делается максимально гладким, без зазубрин, иначе на этом месте может произойти разрыв и нарушение герметичности. Конец трубки помещается на участок провода, который подлежит изоляции. После этой манипуляции переходят непосредственно к усадке. Производить ее можно двумя путями: от середины в оба конца или же от одного к другому.

Необходимая для усадки температура указывается в технической документации к трубкам.

Важно! Не следует превышать нужную температуру для ускорения усадки, поскольку это не повлияет на протекание процесса, а вот перегрев может способствовать образованию пузырей на поверхности изоляционной трубки, ее обугливанию или даже разрывам.

Где применимы термоусадочные трубки

Благодаря разнообразным физико-химическим свойствам, области применения термоусаживаемых труб довольно велики:

  • как покрывной и защитный материал для оборудования с отличной способностью к изоляции, механической и антикоррозийной защите в автомобильной и нефтехимической промышленностях;
  • в монтаже силовых кабелей (их силовых и конечных муфт);
  • электроизоляция спаечных соединений, бандажирование проводов, наконечников, клемм контактов, разъемов со штекерами;
  • защита от коррозии труб из стального проката;
  • теплоизоляция водопроводных труб горячего водоснабжения;
  • в телекоммуникационной и радиотехнической индустрии;
  • материал для создания декораций интерьера, а также придания изделиям товарного вида;
  • для цветовой маркировки;
  • для усиления прочности и морозостойкости агрегатов;
  • в автомобилестроении для защиты тормозов и бензинопроводов от нарушений целостности;
  • в качестве фиксатора при сборке сложных блоков из отдельных частей;
  • уменьшение скользкости рукояток инвентаря в промышленности, спорте и сельском хозяйстве;
  • прозрачная термоусадка отлично подходит для маркировки электрокабелей (на бумаге печатается или пишется маркировка, после чего она помещается под прозрачный отрезок трубы и усаживается).

Что такое термоусадочные трубки, стало известно еще с середины прошлого века, когда компания «Райчем Корпорейшн» внедрила производство легкого электрического кабеля разных видов и размеров, полученного в результате экспериментов в сфере радиационной химии. С тех пор список областей применения термоусадочной трубки значительно возрос. Однако основным назначением была и остается изоляция токопроводящих кабелей. За счет внедрения новых материалов для производства термоусадочных трубок, открываются новые возможности их применения, как на производстве, так и в быту.

Видео

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина - максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

  • Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
  • Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется .
  • Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
  • В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

  • Полиолефиновые . Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от - 50 0 С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
  • Эластомеры на основе синтетического каучука . Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
  • ПВХ . Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах - 20 0 С - +80 0 С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
  • Полиэстер . Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
  • Фторополимеры . Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
  • Силикон . Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

  • Тонкостенные.
  • Стенки средней толщины.
  • Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму - сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное - не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок - внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая - степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок - 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

Безопасность - одно из главных требований, предъявляемых к электрической проводке. Перегрев, возгорание, нарушение контакта чаще всего происходят в местах соединения. Поэтому изоляция соединений важна для надежной и безопасной эксплуатации электрических сетей. Обычная изоляционная лента не защищает от длительного воздействия влаги, материал тканевой ленты может разрушаться со временем, стык выглядит не очень аккуратно. Поэтому сегодня альтернативой изоленте является термоусадочная трубка.

Область применения термоусадочной трубки

Термоусадки перед другими способами изоляции имеют несколько преимуществ:

  • плотное облегание исключает смещение изоляции даже при механическом воздействии;
  • простота установки;
  • дополнительная механическая прочность;
  • долговечность.

Термоусадка изготавливается из полимерного материала, который сжимается под воздействием высокой температуры. После усадки трубка плотно облегает место соединения, точно повторяя его рельеф, и образует прочное герметичное покрытие. Поэтому главное, но не единственное ее назначение - обеспечение надежной изоляции соединений токоведущих проводов. Кроме этого, термоусадочные трубки служат еще для нескольких целей:

  • герметизации и защиты от влаги;
  • защиты от механических воздействий, грязи и химической коррозии;
  • защиты мест перегибов и предохранения от деформации;
  • восстановление поврежденной изоляции и оболочек проводов и кабелей;
  • связывания жгутов;
  • цветовой маркировки.

Использование цветных трубок для маркировки очень удобно, маленькое кольцо соответствующего цвета усаживается поверх изолирующего слоя на конец провода. Например, в проводах цепей постоянного тока используют красный на плюсе и черный цвет на минусе, в проводах заземления - желто-зеленый комбинированный цвет, а в трехфазной цепи - красный, желтый и зеленый цвета для соответствующих фаз.

Большая цветовая гамма позволяет использовать термоусадку и как декоративный материал.

В быту термоусадка используется для ремонта домашней техники, изоляции электропроводки. Благодаря долговечности, разнообразию размеров и возможности работать при высоких температурах она очень удобна при ремонте бортовой электрической сети и установке в автомобиле сигнализаций, магнитол, автоакустики и бортовых компьютеров. На зарубежных марках автомобилей жесткие термоусадочные трубки используются для механической и антикоррозионной защиты топливопроводов и тормозных шлангов.

Свойства и характеристики термоусадочной трубки

Свойства термоусадки:

Основные характеристики:

  1. Коэффициент усадки от 2:1 до 6:1, то есть способность сжиматься 2 - 6 раз;
  2. Наличие клеевого слоя, если необходима надежная герметизация, гидроизоляция и антикоррозионная защита контактных соединений. Термоплавкий слой клея на внутренней поверхности трубки придает соединению дополнительную прочность и стойкость к механическим воздействиям;
  3. Устойчивость к агрессивной среде. Термоусадки существуют химически стойкие, маслобензостойкие, термостойкие, светостабилизированные, с эффектом фотолюминесценции;
  4. Состав полимера. Это могут быть полиолефины, ПВХ, эластомеры и другие материалы, от которых зависит устойчивость к возгоранию, действию ультрафиолетовых лучей, цветовые решения;
  5. Цветовая гамма, в которой наиболее распространены стандартный и комбинированные варианты из двух цветов. Часто трубки со сходными характеристиками выполняются из прозрачного полиолефина и в черном цвете при разных требованиях к соединениям.

Процесс установки термоусадок достаточно прост, и в быту можно обойтись без специального инструмента. Нагреть трубку можно и обычной зажигалкой или газовой горелкой. Хотя, конечно, промышленный фен позволяет проводить усадку аккуратно и равномерно.

Вся сложность состоит в правильном подборе размеров термоусадочной трубки.

Всегда известен начальный внутренний диаметр, и толщина трубки и ее коэффициент усадки, то есть можно самостоятельно определить диаметр после усадки, хотя обычно геометрические параметры до и после усадки указываются производителем. Начальные размеры нужно знать, чтобы трубка наделась на провод или соединитель без натяга. А чтобы обеспечить надежную герметичную защиту, диаметр термоусадки после нагрева должен быть меньше диаметра соединения проводов или изделия, которое она защищает. Чем больше усадка трубки, тем больше ее толщина после нагрева и выше прочность.

Выбрав термоусадку подходящего диаметра , нужно отрезать от нее кусок таким образом, чтобы по длине он перекрывал участок, который необходимо заизолировать с запасом на продольную усадку трубки. Этот показатель тоже задается производителем, и обычно составляет 5–10%.

Срез должен быть ровным и поверхность без глубоких царапин, чтобы не произошел разрыв трубки под действием высокой температуры в местах, где есть заусенцы и наружные повреждения.

Когда трубка надета на участок провода, который изолируется, ее нагревают термофеном или зажигалкой от середины к краям, если она большой длины или с клеевым слоем, или с одного края до другого, в случае, когда нужно избежать большой продольной усадки. Если начать прогрев сразу с обеих сторон, в месте соединения останутся пузырьки воздуха и на самой трубке появятся морщины. Прогревать нужно весь участок равномерно без перегрева, чтобы не было разрывов, обугливания или пузырьков на термоусадке.

Важно также правильно подобрать температуру нагрева , но это уже определяется опытным путем. Главное, не торопиться, высокая температура увеличит скорость усадки ненамного, а приведет к браку обязательно, особенно если у монтажника нет опыта подобных работ.

Если нужно изолировать стыки термоусадочными трубками с клеящим слоем, то острые кромки на изделии зачищаются, поверхность очищается и обезжиривается, затем прогревается.

Размеры термоусадочных трубок

Производители всегда маркируют термоусаживаемые трубки. Основным параметром всегда является внутренний диаметр до усадки. Иногда через дробь указывается диаметр после усадки, а иногда - коэффициент, по которому конечный диаметр и вычисляется.

Стандартным и наиболее распространенным является коэффициент 2:1 .

Европейские производители указывают размеры трубок в дюймах, и при переводе в миллиметры (1 дюйм = 2,54 мм) получаются диаметры типа 1,6 мм, 12,7 мм.

Изделия азиатских и российских производителей выпускаются с диаметрами кратными 0,5 или 1 мм.

Как правило, трубки поставляются в нарезке по 1000 мм (по одному метру). Хотя существуют виды термоусадок, которые поставляются в бухтах по 50, 100 или 200 метров.

Практически всегда можно подобрать две трубки близких размеров, в таком случае лучше использовать изделие большего диаметра.

По толщине термоусадки делятся на два вида:

Если научиться (а это совсем несложно) изолировать соединения в электрических цепях с помощью термоусадочных трубок, то можно быстро и надежно не только ремонтировать бытовую технику, но и осуществлять более сложные работы по прокладке сетей в доме или квартире.

Термоусадка - простой и эффективный способ изоляции проводов и кабелей. Ее используют как более современную и практичную замену классической изоленте. Разберем, что она из себя представляет и почему она лучше, чем классическая синяя изолента.

Термоусадка представляет собой гибкую трубку из полимера, которая способна сжиматься в несколько раз при повышении температуры до 70-130 градусов. Стоимость подобного материала невелика - 1 метр стоит примерно 0,5 доллара (30 рублей по курсу 2017 года).

Маркировка термоусадки

У термоусадки есть свои достоинства. К ним относится:

  1. Простота монтажа. Все, что вам нужно - одеть трубку на провод или кабель и нагреть ее при помощи зажигалки или фена.
  2. Хорошие изоляционные свойства. Усаживаясь, трубка образует изоляционный слой толщиной 1-4 мм, чего вполне достаточно для слаботочных и силовых кабелей в бытовых условиях.
  3. Устойчивость к ультрафиолету, продолжительный срок службы. Термоусадка не теряет своих свойств на протяжении на протяжении десятилетий, она не разрушается от солнечной радиации и выдерживает перепады температур от -40 до +60 градусов.
  4. Хорошая плотность и прочность, возможность влаго/гидроизоляции кабеля.
  5. Доступная цена, широкая цветовая гамма для маркировки проводов.

Усадка выпускается в различных цветах - черный, зеленый, красный, желтый, синий и пр. Она может быть даже прозрачной, что позволяет контролировать качество соединения.

Отметим, что маркировка очень помогает при разводке кабелей - вы можете объединять их в группы и указывать первую-вторую фазу, ноль, создавать иные метки.

Характеристики термоусадки

Сегодня на рынке можно встретить большое количество подобных изоляторов. Про то, как использовать термоусадочную трубку, мы поговорим немного позже, а сейчас разберем основные характеристики материала:

  1. Внутренний диаметр. Необходимо знать для того, чтобы аккуратно надеть трубку на провод или кабель.
  2. Степень сжатия или коэффициент усадки. Классическая термоусадка сжимается в 4-6 раз (коэффициент указан в маркировке изделия в виде 4:1 или 6:1).
  3. Наличие или отсутствие клеевого состава. Если соединение никак не контактирует с влагой (к примеру, в бытовой технике), то можно использовать недорогую термоусадку без клея. Если кабель проходит по влажному помещению или используется в автомобиле, то есть существует риск пробоя из-за влаги, то рекомендуется применять трубки с клеем, изолирующим соединение.
  4. Тип полимера. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться изделия из эластомеров, поливинилхлорида, полиолефинов, фтористых полимеров и пр.

Типы термоусадок

Правила использования

Теперь, когда вы знаете, , разберем, как ее правильно использовать. Хотя производители и рекомендуют сжимать ее при помощи специального фена, но абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется обычной зажигалкой. Применение такого способа практичнее и быстрее. Если фен следует подключать к розетке, то зажигалка позволяет изолировать материалы даже посреди чистого поля.

Внимание: для усадки следует использовать трубки, которые полностью обжимают кабель в пределах своего диаметра. К примеру, если нужно изолировать провод толщиной 4 мм, скрепленный клипсой 6 мм, то не нужно использовать термоусадку со внутренним диаметром 25 мм, даже если у нее коэффициент сжатия 6:1.

Считаем: 4*6=24, что меньше имеющегося диаметра, поэтому плотного прилегания достичь не получится. В нашем примере лучше использовать трубку 8-10 мм с коэффициентом 4:1.

Соединять провода следует со сдвигом друг относительно друга, чтобы избежать короткого замыкания. Сначала их отсоединяют друг от друга, затем отрезают и зачищают на нужную длину, надевают трубку и спаивают или крепят при помощи клипсы. Затем термоусадка надвигается на оголенный провод. Чем нагреть термоусадочную трубку? Для этого можно использовать фен, зажигалку, горелку. То же самое проделывается со вторым проводом, после чего вся изоляция закрывается третьим слоем.

Не нужно греть ее чересчур сильно - полимер сжимается равномерно. Повышение температуры приведет лишь к его обугливанию или порче. Трубка должна защищать соединение с двух сторон - старайтесь делать так, чтобы она накладывалась на неповрежденную изоляцию на 2-5 см. Не жалейте материал - он стоит недорого.


Заизолированная поверхность штекера

Сфера применения

Итак, вы знаете, - с их помощью проводят изоляцию соединений и швов. Давайте разберем ее возможности более детально.

Одним из видов термоусадки являются трубки, содержащие клеевые составы. Подобными материалами можно надежно изолировать соединение не только от электрического пробоя, но и от влаги или воды. Также она придает конструкции дополнительную защиту и прочность.

Способ монтажа клеевых труб ничем не отличается от классических: его надевают на поверхность с учетом диаметра, а затем нагревают зажигалкой, горелкой или феном. Клей сначала тает, затем термоусадка плотно облегает поверхность и равномерно распределяет его по всей плоскости. В итоге кабель или труба получаются залиты слоем прочного и влагостойкого клея, а соединение хорошо герметизируется.

Используют клеевые составы для защиты проводов, проходящих во влажных помещениях, для уложенных в земле или на улице. Часто термоусадочная трубка (ТУТ) одевается на деревянные столбы или сваи, которые заглубляются в землю. Она играет роль влагоизоляции значительно лучше, чем рубероид и смола, за счет полной герметизации.

Допускается применение термоусаживаемой трубки для ремонта автомобилей - ее можно использовать для изоляции тормозных и топливных шлангов (будьте аккуратны с открытым огнем). Иногда при помощи клеевой трубы изолируются стыки на сантехнике, но будьте осторожны — демонтаж ее будет затруднительным. Засохший клей снять довольно сложно.


Заизолированные провода розетки

Нестандартные варианты применения

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка и какой она бывает. Рассмотрим несколько нестандартных вариантов ее применения помимо электроизоляции:

  1. Защита поверхностей от повреждения, коррозии, влаги. Сжимаясь, материал образует прочный слой толщиной 1-4 мм, который убережет кабель или иной предмет от царапин, перетирания или механического воздействия. ТУТ можно применять для дополнительной защиты на углах или при соприкосновении с твердыми поверхностями, чтобы избежать перетирания изоляции. В автомобилестроении ТУТ помогает защитить шланги и трубки от коррозии, порчи камнями или залипания грязью.
  2. Защита от вибраций и шума. К примеру, трубку можно надеть на конвейерные ролики. Это защитит их от повреждения транспортируемой продукцией, снизит уровень шума при работе и убережет от вибрации за счет более плотного прилегания. Трубку можно надеть на ключи - они перестанут звенеть при транспортировке. Ее можно использовать для ограничителей дверей - мягкая поверхность пружинит и снижает шум при распахивании. Можно даже использовать трубочки в качестве мягких накладок на ножки мебели — вы защитите пол от царапин.
  3. Защита от коррозии и ультрафиолета. Допускается использование термоусадочной трубки на клеевой основе для изоляции металлических и пластиковых изделий. Мы рекомендуем применять устройства на клеевой основе, которые надежно заполняют стыки и не дают проникать внутрь даже парам влаги.

Существуют и иные способы использования - вы наверняка придумаете что-то свое. Теперь вы знаете, как пользоваться термоусадкой и что нужно для ее нанесения - не стесняйтесь применять полученные знания в реальной жизни. Этот материал практичный и качественный, он служит по 20-30 лет, не теряя своих качеств. Клеевой состав позволяет надежно изолировать проводник - его можно разместить даже в воде, если правильно изолировать и “запаять” кабель с двух сторон.

Вконтакте