3. Устройство покрытий из штучных и плиточных материалов
Покрытия из штучных материалов имеют очень широкую номенклатуру, их применяют для устройства полов в вестибюлях общественных зданий, в магазинах и других подобных помещениях и зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации.
Основные свойства, которыми должны обладать любые полы из штучных и плиточных материалов - прочность и долговечность лицевого покрытия, зависят прежде всего от качества выполнения подготовительных работ. В зависимости от условий эксплуатации и назначения полов к подготовительным относят следующие строительные процессы - выполнение грунтовых оснований, подстилающих слоев, стяжек выравнивающего слоя, гидроизоляции, тепло- и звукоизоляционного слоев.
Плиточные покрытия пола выполняют по жесткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам перекрытия. Если пол по проекту должен иметь уклон, то с таким уклоном подготавливается основание, но не рекомендуется устраивать уклон за счет изменения уклона прослойки.
Покрытия из природного камня чаще всего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты из мрамора, а также их отходы с гладкой наружной поверхностью, получаемые при распиловке и раскрое мраморных камней, которые называют брекчией.
Цельные мраморные плиты укладывают по основанию из цементно-песчаного раствора. Первоначально по углам помещения раскладывают плиты и определяют толщину подстилающего слоя раствора, далее рядами настилают мраморные плиты. Из брекчии укладывают полы картами размером от1х1доЗхЗм двумя основными приемами. В первом случае укладывают маячные ряды из камней правильной формы по осям проектируемой карты, после достаточного сцепления камней с цементно-песчаным основанием полость карты заполняют раствором, в который втапливают отдельные камни с подбором мраморного боя по цвету и рисунку. Свежеуложенные брекчии выравнивают в карте правилом.
Полы из брекчии (рис. 13.2). При отсутствии камней правильной формы разметку основания осуществляют с помощью досок или реек, которыми фиксируют размеры каждой карты. На растворе в карты укладывают брекчии, которые также выравнивают по уровню правилом. При наборе достаточной прочности раскладки вынимают, пазы заполняют раствором или специальными раскладками. Карты с самого начала можно размечать готовыми раскладками, фактура и материал которых оговорены в проекте. Раскладки станут составной частью готового покрытия из брекчии. Нашли применение готовые плиты заводского изготовления из брекчии размером 0,5 х 0,5 м и плиты, изготовленные по заданным размерам.
Выполненные из брекчии полы выдерживают 3...7 сут, затем их шлифуют мозаично-шлифовальной машиной. Сначала выравнивают покрытие, снимая возможные неровности высотой 1...2 мм при шлифовке насухо, далее шлифуют и полируют поверхность с подачей на поверхность пола воды. Отшлифованные полы промывают теплой водой с добавлением каустической соды.
При устройстве плиточного покрытия пола облицовочные материалы укладывают на растворах и мастиках и от этого зависят требования к качеству подготовки оснований под полы.
При прослойке из раствора просветы между поверхностью подготовки и контрольной рейкой допускаются не более 10 мм. При необходимости срубают выступы и заполняют выбоины раствором. Лицевую поверхность плит перекрытия, стяжек и бетонной подготовки целесообразно очистить от цементной пленки механическими стальными щетками, бетонную поверхность надсечь на глубину 3...5 мм. Непосредственно перед укладкой плиточного покрытия подготовленное основание необходимо прогрунтовать цементным молоком. При укладке покрытия поверхность основания должна быть влажной, но без скопления в отдельных отдельных местах воды или цементного молока.
Плиточные покрытия на прослойке из мастики устраивают по стяжке, которую подготавливают и проверяют особенно тщательно. Просветы между поверхностью не должны превышать 2 мм при подготовке стяжки под покрытие из поливинилхлоридных плиток и линолеума и 4 мм - при покрытии из других видов плиток. Повреждения стяжки и западающие неровности более 15 мм заделывают цементно-песчаным раствором, предварительно вырубая дефектные участки и очищая поверхность. Перед наклейкой покрытия основание смачивают цементным молоком.
Нередко приходится устраивать сплошной выравнивающий слой толщиной менее 15 мм. Цементно-песчаный раствор для этих целей не подходит, так как такой тонкий слой быстро теряет влагу и в итоге не набирает необходимой прочности, разрушается и отслаивается. В таких случаях используют полимерцементный раствор, обладающий достаточной водоудерживающей способностью. Основание под такое покрытие очищают от мусора и предварительно грунтуют пластифицированной эмульсией ПВА. Основание в виде выравнивающей полимерцементной стяжки обычно устраивают под покрытия из линолеума, поливинилхлоридных плиток и ворсовых ковров.
Покрытия из керамических плиток (рис. 13.3) устраивают в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации. К помещениям с систематическим или периодическим увлажнением пола водой и интенсивным движением людей относят вестибюли, гардеробные, туалеты, душевые, ванные комнаты и др.
Основание под плиточный пол предварительно очищают от грязи и пыли, обильно смачивают водой. Керамические плитки могут быть одноцветными, с симметричным рисунком, рисунок может быть абстрактным. Размеры керамических плиток 100х100; 150х150; 200х200 и 250х250 мм, в соответствии с размером в плане меняют и толщину изделий. Плитки, предварительно отсортированные по размерам и смоченные водой, укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора и на стяжку из специальных составов, специально выпускаемых для настилки плиточного пола.
После подготовки основания размечают всю плоскость под укладываемый пол, размечают и устанавливают плитки-маяки. Маячные плитки бывают реперные, укладываемые у стены, с которой начнется укладка рядов плиток, фризовые, настилаемые по линии фриза. В помещениях большой площади и при расстояниях между маяками более 2 м укладывают промежуточные вспомогательные маяки. Сначала укладывают ряд плитки на слой цементно-песчаного раствора толщиной 10...15 мм вдоль стены, противоположной выходу из помещения, затем два ряда вдоль обеих перпендикулярных ей стен, после этого настилают внутреннее заполнение. Работы должны быть организованы таким образом, чтобы рабочим не приходилось становиться на свежеуложенные плитки. Швы между плитками размером до 200 мм не должны превышать 2 мм, для плиток больших размеров - не более 3 мм.
После окончания настилки покрытия плитами по всей площади рабочего участка (2...4 ряда параллельных плиток) их при необходимости осаживают для выравнивания. Для этого на поверхность укладывают уровень или деревянный брусок длиной 1 ...2 м и с его помощью ударами молотка осаживают плитки по всей длине до проектного уровня с одновременным выравниванием поверхности пола.
В настоящее время на отечественном рынке имеется широкий ассортимент напольной и настенной керамической плитки, в том числе плитки из керамогранита. Такую плитку разнообразной цветовой гаммы выпускают с разной поверхностью (полированной, шлифованной, под натуральный камень) для внутренних и внешних отделочных работ. Напольная плитка отличается прочностью и низкой пористостью, обеспечивающей немаркость и высокую морозостойкость. Существует плитка, повторяющая структуру паркета из ценных пород дерева и нешлифованная плитка под мрамор.
Для производственных помещений производится особо прочная техническая плитка размерами от 15х15 до 60х90 см) с ребристой поверхностью для обеспечения противоскольжения. Для медицинских учреждений находят применение антистатический керамогранит, плитки, поглощающие рентгеновские лучи, специальная шероховатая и нескользкая плитка для отделки поверхности бассейнов.
При необходимости создания уклона пола на перекрытиях под гидроизоляционным слоем предусматривают устройство стяжки из бетона класса не ниже В15 с соответствующим уклоном ее поверхности. Наименьшая толщина этой стяжки в местах примыкания к сточным трапам при ее укладке непосредственно по плите перекрытия должна быть 20 мм, а при укладке по тепло- или звукоизоляционному слою - 40 мм
Мелкоразмерные мозаичные керамические плитки выпускают размером 23х23 и 23х48 при толщине 6...7 мм. Специфика плиток в том, что в заводских условиях плитки наклеивают лицевой стороной на квадратные листы плотной бумаги-карты. Настилку таких готовых карт ведут на цементно-песчаном растворе с толщиной слоя 15 мм. После подготовки основания и разметки натягивают шнуры-причалки по линии швов между картами. Последовательность укладки - от дальней стены к двери, карты раскладывают бумагой вверх, ударами молотка по деревянному бруску осаживают с целью выравнивания и обеспечения заполнения раствором швов между плитками. Между картами устраивают швы шириной 2 мм. После настилки карт поверхность пола укрывают влажными опилками и выдерживают. Через 2...3 сут. бумагу смывают теплой водой, очищают поверхность плиток жесткими щетками, швы между плитками и заполняют жидким цементно-песчаным раствором, после схватывания которого поверхность пола протирают мокрыми опилками.
Иногда в плиточных полах больших помещений через некоторое время после начала эксплуатации появляются трещины в виде поперечных линий. Причиной такого дефекта может быть настилка покрытий без устройства деформационных швов под температурными швами или же неправильное примыкание к ним. Иногда плитка отслаивается от подготовки вместе с раствором; это может быть связано с сотрясениями и деформациями самой конструкции основания. Для предотвращения или уменьшения такого дефекта плитку на растворе укладывают на песчаную подушку из влажного песка толщиной 4...5 мм с добавлением на его поверхность небольшого количества цемента (1...2%). Такой слой песка значительно снижает влияние деформаций перекрытия на плиточный пол, кроме этого влажный песок предупреждает вытягивание железобетонным перекрытием воды из цементно-песчаного раствора, на котором укладывают плитку.
Причиной отслоения плиток может быть применение жирных растворов, растворов, которые уже начали схватываться, укладки пыльных, грязных и плиток с жировыми и смоляными пятнами.
Плиточные полы, уложенные по бетонной подготовке на грунте, могут разрушаться от осадки и вспучивания грунта. Осадка может быть следствием наличия насыпного грунта, процесс уплотнения которого еще не закончился. Вспучиваться бетонная подготовка может от намокания и пучения подстилающих грунтов и основания. Целостность плиточного покрытия может быть нарушена при укладке раствора на сухую неувлажненную бетонную подготовку. Сухой бетон быстро впитывает влагу из тонкого слоя раствора, из-за чего раствор прослойки оказывается обезвоженным, не приобретает при твердении достаточной прочности, что приводит к отслоению плиточного покрытия.
Под действием солнечных лучей раствор цементно-песчаной прослойки свеженастеленного пола сильно ослабляется, если его не поддерживать во влажном состоянии. Прочность пола на кислотостойких растворах с применением жидкого стекла наоборот заметно снижается, если после укладки покрытие не выдерживают в сухих условиях и не предохраняют от попадания в него воды, растворов кислот.
Для выявления зоны необходимого ремонта прежде всего определяют отставшие плитки простукиванием всей площади пола. Затем разбирают места, подлежащие ремонту, но только в том случае, если это можно сделать без повреждения плиток. При необходимости дефектные места разламывают, т.е. сбивают плитки вместе с раствором. Сначала на куски разбивают первую плитку, затем снимают примыкающие плитки зубилом или скарпелью для возможности их повторного применения. Затем зубилом или другим инструментом, электрическим или пневматическим, вырубают и удаляют цементную прослойку до поверхности основания,которую выравнивают бетонной смесью или раствором. При необходимости восстанавливают нарушенную гидроизоляцию, далее на ремонтируемом участке заново выкладывают плиточное покрытие.
Полы из штучных материалов - это паркетные, из паркетных досок, дощатые, из линолеума, керамических и других плиток, клинкерные и др.
Паркетные полыиз штучного паркета устраивают в жилых и общественных зданиях по междуэтажным перекрытиям и на грунте. Конструкция паркетных полов и последовательность слоев зависят от типа междуэтажного перекрытия здания.
При укладке штучного паркета по железобетонным плитам устраивается цементно-песчаная стяжка. Для улучшения звукоизоляции от ударных звуков, на стяжку на горячем битуме наклеивают слой из древесно-волокнистых плит и уже по нему наклеивают паркет.
В качестве стяжки под паркетные полы применяют также сборные бетонные, газобетонные, ксилолитовые или фибролитовые плиты, укладываемые насухо по песчаному слою или по звукоизоляционным прокладкам с соединением их между собой посредством гребней и пазов). Настилка штучного паркета выполняется «в елку» без фризов, «в елку» с фризами квадратами.
Мозаичный наборный паркеттолщиной 8... 12 мм изготовляют из мелких и крупных клепок, которые собирают в квадраты с зазорами 5 мм Отсутствие шпунтовых соединений облегчает укладку мозаичного паркета, но вместе с тем выдвигает более строгие требования к «ровности» подстилающих слоев (плите перекрытия, стяжке).
Полы из паркетных досокприменяют в жилых и общественных зданиях. Полы из паркетных досок настилают по междуэтажным перекрытиям и на лаги по бетону в подвальных помещениях.
При устройстве полов из паркетных досок по многопустотным плитам по последним устраивают песчаную засыпку толщиной 40... 60 мм для увеличения массы перекрытия (улучшение звукоизоляции от воздушных звуков) и выравнивания поверхности плит.При устройстве полов из паркетных досок по перекрытиям из сплошных плит толщиной не менее 140 мм паркетные доски настилают по лагам и прокладкам без песчаных засыпок.
Полы из линолеума, релина, поливинилхлоридных плитокхарактеризуются большим сопротивлением истиранию, продавливанию, большой упругостью и низким водопоглощением. Укладывают линолеум, релин, поливинилхлоридные плитки на мастике по цементно-песчаной стяжке или по стяжке из легкого бетона толщиной 20 мм (рис. XXXIX - 1., а), по древесно-волокнистой плите толщиной 4... 5 мм, уложенной по тепло- или звукоизоляционному слою (рис. XXXIX - 1., б). Линолеум на теплозвукоизолирующей (упругой) подоснове укладывают по сплошной плите перекрытия толщиной не менее 140 мм без промежуточных слоев (рис. XXXIX - 1., д).
Рис. XXXIX - 1. Полы из листовых и штучных материалов:
а -г - из линолеума (б - то же, над холодным подвалом, проездом или сквозным этажом; в -- из линолеума раздельный пол по панели основания); д - из линолеума на теплозвукоизолирующей (упругой) подоснове; / - линолеум, релин, поливинилхлоридные плитки; 2 - прослойка из холодной мастики на водостойких вяжущих; «3 - стяжка из цементно-песчаного раствора; 4 - стяжка из бетонных или легкобетонных плит; 5 - панельное основание пола; 6 - тепло- или звукоизоляционный слой; 7- плита, перекрытия; 8 9 - перегородка; 10 -- плинтус; // - звукоизоляционная полужесткая древесноволокнистая прокладка; 12 - гипсобетонная плита; 13 - линолеум на теплозвукоизолирующей (упругой) подоснове (тапифлекс); 14 - стена; 15 - деревянные пробки через 1 . . Л,2 м на алебастровом растворе; 16 - алебастровый картон или обрезок линолеума.
Такой пол благодаря его эластичности обладает хорошей звукоизоляцией от ударного и воздушного шумов, бесшумен, гигиеничен, прочен и долговечен.
Полы из керамических (метлахских) и шлакоситалловых плитобладают значительной стойкостью и высокой прочностью к истиранию. К недостаткам полов относится жесткость и большая величина теплоусвоения (холодные полы), а также значительная построечная трудоемкость.
Полы из бетонных, цементно-песчаных и мозаичных плит,а также каменные литые, эбонитовые плиты укладываются на бетонный подстилающий слой или плиту перекрытия аналогично укладке керамических и шлакоситалловых плит
Каменные полывыполняют из брусчатки диабаза или гранита. Различают три сорта брусчатки: низкая, средняя и высокая, имеющие при ширине 120 ... 150 мм, длине 150 ... 250 мм высоту 100 мм (низкая), ПО... 130 мм (средняя) и 140... 160 (высокая). По форме брусчатка приближается к параллелепипеду или кубику (рис. XXXIX - 2). Швы между брусчаткой заполняют материалом, из которого выполнена прослойка.
Клинкерный полвыполняют из клинкера ВЗО, Клинкер в зависимости от нагрузок укладывают на ребро или плашмя параллельными, диагональными рядами или «в елку». Укладка клинкера в конструкцию аналогична укладке брусчатки; в отличие от последней, клинкер может укладываться и на междуэтажное перекрытие (плашмя) на рабочих площадках (рис. XXXIX - 2, д).
Металлические полыиз чугунных плит очень прочные, но жесткие и скользкие. Чугунные плиты изготовляют квадратные двух типов: с опорными выступами (рис. XXXIX - 2, е, ж) и дырчатые. Лицевая поверхность плит с опорными выступами бывает гладкая и рифленая. Чугунные плиты с опорными выступами укладывают на нежесткий подстилающий слой (песчаный, гравийный, щебеночный) по песчаной прослойке. Крайний ряд чугунных плит закрепляют анкерами (рис. XXXIX - 2, ж).
Рис. XXXIX - 2. Полы из штучных материалов:
а - булыжный пол; б--г - пол из мелкой брусчатки; д - примыкание клинкерного пола к стене; е, ж - пол из чугунных плит с опорными выступами (ж - деталь примыкания пола из чугунных плит к стене); и-л - торцовый пол (л - то же, над проездом, сквозным этажом или холодным подвалом); / - булыжник; 2 - мелкая брусчатка (кубик); 3 - слой песка или цементно-песчаный раствор; 4 - нежесткий подстилающий слой; 5 - утрамбованный грунт; 6 - песок; 7 - прослойка и заполнение швов битумной или дегтевой мастикой; 8 - кислотоупорный раствор на жидком стекле; 9 - связный подстилающий слой - асфальтобетонный, дегтебетонный, бетонный; 10 -- гидроизоляционный слой; 11 - клинкерный кирпич; 12 - стена; 13 - стяжка из цементно-песчаного раствора; 14 - плита перекрытия; 15 - чугунная плита с опорными выступами; 16 - плинтус из цементно-песчаного раствора; 17 - стена или перегородка; 18 - покрытие; 19 - подстилающий слой или плита перекрытия; 20 -- бетон; 21 - крючки из круглой стали диаметром 10 мм через 0,5 м; 22 - прямоугольная шашка; 23 - тепло- или звукоизоляционный слой
Ключевые слова:
Паркетные полы
Полы из линолеума, релина, поливинилхлоридных плиток
Полы из керамических и шлакоситалловых плит
Полы из бетонных, цементно-песчаных и мозаичных плит
Каменные полы
Клинкерный пол
Металлические полы
Пол в квартире определяет то, насколько уютным будет ваше жилье. Перед тем как выбрать напольное покрытие, следует окончательно решить, какими будут потолок и стены. Как правило, название пола зависит от того, из какого материала состоит напольное покрытие. Наибольшим распространением, как в России, так и за рубежом, пользуются нижеуказанные виды полов.
Полы из штучного материала:
Паркетный пол,
Линолеумные плитки,
Пластмассовые плитки,
Плитки из пробки.
Полы из рулонных покрытий:
Линолеумные полы,
Ковровые покрытия,
Пробковые покрытия. Монолитные полы:
Наливные полы,
Мозаичные,
Асфальтовые,
Бетонные или цементные,
Ксилолитовые.
Полы из плитки минерального происхождения:
Мозаичная (бетонная) плитка,
Керамическая плитка, 9*
Плитка из природного камня.
СУХИЕ РАСТВОРНЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПОЛОВ
Сухие растворные смеси представляют собой материалы нового поколения для выравнивания бетонных полов.
Выпускаются эти материалы как иностранными, так и отечественными производителями. Сухие растворные смеси изготовляются на цементной основе (портландцемент различных видов и марок), перемешанной с тонкодисперсным кварцевым песком, специальными наполнителями (например, волокнистый) и добавками (регуляторы твердения, пластификаторы и пр.).
По России отпускная цена 1 мешка сухих растворных смесей массой 25 кг колеблется $12-25.
«Теплые» - легкие растворные смеси на пористых заполнителях: керамзит, вспученный вермикулит, перлит - стоят $40-60.
НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ
Основные виды
Наливные бесшовные полы - это однородные монолитные покрытия, состоят из саморастекающихся по предварительно подготовленному основанию или стяжке, полимерсодержащих мастик. В зависимости от используемого в качестве связующего, вида смолы эти составы соответственно подразделяются на поливинилацетатные на основе эмульсии ПВА (самые первые наливные полы применялись с 60-х годов, в настоящее время уже практически не применяются из-за низкой механической прочности и неводостойкости); полиуре-тановые, эпоксидные, полиэфирные, акриловые (на основе полиметилметакрилата). В зависимости от требований к покрытию можно, меняя толщину, составы покрытия, получать износостойкое, прочное декоративное покрытие, обладающее рядом свойств: прочность, химическая стойкость, простота ухода и пр.
Эпоксидные (на основе реакционно-способных групп) наливные полы, как правило, делаются в подсобных помещениях, подвергаемых значительным механическим нагрузкам (гараж, мастерская и пр.). Наливные эпоксидные полы обладают низкой усадкой, высокой механической прочностью, высокой адгезией к основанию пола и высокой химической стойкостью. Большое распространение получили двухкомпонентные водорастворимые эпоксидные составы.
Наливные полиуретановые полы устойчивы к химическому (кислоты, масла, бензин), механическому, абразивному воздействию. Эти полы обладают высокой стойкостью к действию бактерий и грибков, не имеют запаха.
Полиуретановые многокомпонентные составы содержат в своей основе модификаторы, реакционно-способные олигомеры, отвердители.
Наливные полы на основе полиэфирных смол - состоят из смолы и перемешенного с ней мелкозернистого кварцевого песка. Застывают такие полы в течение нескольких часов. После застывания образуют твердую и сухую поверхность пола, это позволяет уже на следующий день вводить пол в эксплуатацию. Данный вид пола отличаются высокой гигиеничностью и экологической чистотой.
ПОЛИМЕРНЫЕ МАССЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛА
Полимерные массы для пола представляют собой многослойное покрытие, толщина которого колеблется от 0,5 мм до 2 мм.
Для придания поверхности декоративности в верхний слой (лаковый) добавляют разнообразные мозаичные добавки.
Для долговечности монолитных покрытий полов следует обратить особое внимание на подготовку основания пола. Перед нанесением монолитного покрытия верхний слой стяжки следует хорошо очистить от слабозакрепленных частиц и масел. В том случае, если монолитное покрытие нанесено на плохо очищенную поверхность стяжки, то при механическом воздействии покрытие разрушается. Отклонения от горизонтали на установленной поверхности проверяются обычным способом при помощи 2-метровой рейки или водяным уровнем.
МОНОЛИТНЫЕ ПОЛЫ С НИЗКИМ ТЕПЛОУСВОЕНИЕМ
В состав данного монолитного пола входят магнезиальные вяжущие вещества и обычные древесные опилки. Низкая водостойкость искусственного камня на основе магнезиального вяжущего достигается при помощи введения добавок и покрытием поверхности пола специальным лаком.
Сухие смеси продаются в мешках. Заправляются они специальным раствором на основе хлористого магния.
В продаже появились покрытия, обладающие высокими антистатическими свойствами. Такие полы нужно наносить в помещениях, где нежелательно наличие статического напряжения.
Антистатические покрытия пола производятся на основе графитового наполнителя с добавлением в лицевой слой медного порошка графитовых чешуек. Внутри полимерного слоя прокладывается медная фольга, связанная с контуром заземления.
Эти полы, обладая антистатическими свойствами, не теряют свойств стандартных полимерных полов.
Возможным дефектом при нанесении наливного пола является отслаивание покрытия от основания. Происходит это в том случае, если мастику наносили на плохо очищенное от масла, пыли, влаги основание.
ПАРКЕТНЫЕ ПОЛЫ
Общие сведения и классификация
Паркет является традиционным способом облицовки пола в жилых помещениях не только у нас в стране, но и за рубежом. С развитием технологий строительства паркетное покрытие пола не только не отходит на второй план, а все надежнее утверждает свои позиции на рынке современных строительных материалов. При появлении новых технологий в деревообрабатывающей промышленности это неудивительно.
Самым главным преимуществом паркетного пола перед современными видами облицовочных материалов является то, что паркет изготавливается из натуральной древесины. Древесина обладает неповторимой красотой, хорошими техническими характеристиками и является абсолютно экологически чистым материалом. С точки зрения домашнего комфорта, лучше древесины материала не найти, только древесина может создать неповторимое чувство домашнего уюта и теплоты. При использовании искусственных строительных материалов нельзя добиться такого эффекта, как при использовании натуральной древесины.
Паркетным полом из натуральной древесины можно назвать пол, у которого все элементы конструкции состоят из натуральной древесины.
Паркетные полы из натуральной древесины классифицируются по тому, какой вид заготовок используется для укладки.
Паркеты делятся на следующие основные виды:
Мозаичный паркет;
Штучный паркет;
Щитовой паркет;
Паркетная доска.
Продукция отечественных производителей определяются следующими стандартами:
ГОСТ 862.3-85 «Паркетная доска»;
ГОСТ 862.1-85 «Штучный паркет»;
ГОСТ 862.2-85 «Мозаичный паркет»;
ГОСТ 862.4 -87 «Паркетные щиты».
При условии правильного соблюдения всех технических требований (хранение, подготовка, укладка и пр.) к установке паркетных полов из натуральной древесины, можно добиться следующих благоприятных при эксплуатации свойств:
Долговечность;
Достаточная прочность при ударах;
Минимальная звукопроводимость;
Бесшумность при ходьбе.
Паркетные полы из натуральной древесины обладают рядом ценных качеств: экологическая безопасность, теплостойкость, они не пропускают пыль и к тому же эти полы нескользкие.
Приобрести паркет на российском рынке строительных материалов не составляет никакого труда. Российский рынок изобилует такой продукцией, как мозаичный паркет, паркетная доска и щитовой паркет. Среди иностранных поставщиков паркета из натуральной древесины в России утвердились производители скандинавских стран. Среди этих фирм наиболее известными являются: TARKETT, TROFLOOR, UPOFLOOR, JUNCKERS KAHRS и др.
В России очень широко развито изготовление паркета из натуральной древесины. Качество паркета российских производителей не уступает западным аналогам, а порой даже превосходит их. Паркетные полы всех видов могут устанавливаться в любых жилых помещениях, за исключением тех мест, где возможно прямое попадание воды на пол (ванные комнат, кухни). Но в том случае, если вы хотите установить паркетный пол на кухне, вам следует воспользоваться недавно появившемся водостойким лаком для паркетного пола. При использовании таких лаков кратковременное попадание воды на паркетный пол не приводит к губительным последствиям, деформации паркета.
Все виды паркетных полов из натуральной древесины различаются по своей вертикальной структуре. Паркет бывает монолитный (из массивного дерева) и многослойный (из двух слоев монолитной древесины).
Монолитный паркет состоит из однородной массивной древесины.
Многослойный паркет состоит из двух частей.
Лицевая (верхняя) часть многослойного паркета представляет собой слой благородного дерева, этот слой меньше слоя основания, который, в свою очередь, состоит из двух слоев (чаще сосны) с разным направлением волокон.
Паркет из натуральной древесины по структуре и способу изготовления делится на тангентальный и радиальный. Такие названия обусловлены ориентацией годовых колец дерева.
У тангентального паркета кольца ориентированы под углом к лицевой поверхности. Лицевая поверхность тангенального паркета имеет вид разводов и овалов неправильной формы.
Радиальный паркет изготавливается так, что годовые кольца древесины проходят в крест простирания (перпендикулярно) лицевой поверхности.
Все волокна древесины у этого вида паркета расположены продольно.
Радиальный паркет крепче и долговечнее тангентального. Он имеет более однородную и гладкую структуру. Радиальный паркет имеет более высокую цену, чем тангентальный.
Существует прямая зависимость цены от процентного содержания того или иного типа паркета в наборе. В том случае, если весь набор паркета состоит из радиального паркета, он называется «селект». Технические характеристики и эстетические свойства паркетных полов из натуральной древесины зависят от того, из какой древесины изготавливается лицевая поверхность паркета.
Важнейшим критерием при изготовлении паркета является твердость древесины, из которой он изготавливается (табл. 2). Твердость дерева зависит от породы дерева, условий его роста, влажности и других немаловажных факторов. Одним из самых лучших видов паркета является дубовый паркет. В нижеприведенной таблице даны относительные показатели твердости различных пород древесины в процентах по отношению к дубу и среднестатистический диапазон значений твердости по Бринеллю (Ю.А. Брииелль - шведский инженер изобрел способ определения твердости металлов вдавливанием в испытуемый образец стального закаленного шарика).
Штучный паркет
Штучный паркет имеет ГОСТ 862.1-85. Он предназначается для облицовки полов в жилых помещениях и общественных зданиях. Штучный паркет состоит из планок, которые делятся на два типа:
ГИ - планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах;
П2 - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой.
Дубовый паркет
Дуб обладает такими незаменимыми для паркета качествами, как прочность и красота. У этого вида паркета явно выраженная структура дерева, что создает неповторимый рисунок. Неповторимой красотой обладает паркет из пестрого дуба.
Дуб идеально подходит для паркета, так как это один из немногих природных материалов, практически не меняющих уровень влажности. К тому же дуб имеет высокий показатель жесткости, который выбран в нашей таблице, принят за единицу жесткости паркета. Благодаря этим качествам в России дуб является традиционным паркетным материалом. Дубовый паркет имеет высокую цену.
Ясеневый паркет
Ясень еще называют «железное дерево», он обладает очень высокой плотностью древесины (больше, чем у дуба). Паркет из древесины ясеня имеет светлый оттенок и хороший древесный рисунок. Ясень довольно трудно поддается обработке.
Ясеневый паркет светлее, чем дубовый. Покрытый лаком и при хорошем освещении ясеневый паркет светится золотистым светом. При всех этих качествах как следствие ясеневый паркет имеет очень высокую цену.
Буковый паркет
Бук имеет меньшую плотность древесины, но от этого бук не становится хуже, наоборот. Паркет из бука имеет почти такое же распространение, как и паркет из дуба. Объясняется это тем, что буковый паркет не имеет ярко выраженного древесного рисунка (гладкое и светлое дерево), а также тем, что буковый паркет легко обрабатывать: он легко шлифуется и без усилий полируется. Паркет из бука имеет почти такую же цену, как и паркет из дуба.
Паркет из граба
Граб является великолепным парке "ным материалом. Паркет из этого дерева неповторимо красив, особенность этого дерева в том, что при полировке его волокна практически не видны. Граб обладает высокой прочностью, почти такой же, как у бука, поэтому он обрабатывается так же легко, как и бук. Пол, набранный из грабового паркета, имеет очень светлый однотонный оттенок. Паркет из граба имеет очень высокую цену.
Штучный паркет фирмы JUNCKERS (Дания).
В данном разделе не случайно уделяется внимание паркету именно этой фирмы.
Признанным лидером в производстве указанного паркета на европейском рынке является фирма JUNCKERS (Дания). Для изготовления паркетных полов эта фирма, как правило, использует такие породы дерева, как норвежский бук, дуб, ясень, мербау, каучуковое дерево. Главным преимуществом этой фирмы является то, что она имеет патент на сушку древесины под давлением. Преимущества сушки дерева таким способом не оставляют сомнений. К примеру, высушенный таким образом бук приобретает твердость большую, чем у дуба, высушенного обычным способом. Твердость высушенного таким способом бука, по Бринеллю будет составлять 3-4,5. Влажность такого паркета будет составлять 8%. Помимо оригинального способа сушки, паркет фирмы JUNCKERS подвергается всем необходимым обработкам (циклевание в заводских условиях, пропитка антисептиками, покрытие несколькими слоями износоустойчивого полиуретанового лака). Покрытие паркетной доски лаком осуществляется термическим способом, т. е. на разогретую древесину наносится тонкий слой лака. Наносимый таким образом лак равномерно сохнет, образуя зеркальную поверхность. Для максимальной зашиты паркетной доски от влаги, ее обратная сторона проклеивается полиэтиленовой пленкой.
Помимо всего, паркетные доски фирмы JUNCKERS в результате всех обработок обладают антистатическими и антиаллергенными свойствами. При правильном уходе полы этой фирмы могут прослужить больше 60 лет. Циклевать такой пол можно 6 раз. Технология настила полов стандартна. Паркет этого производителя монтируется с использованием традиционных соединений.
Паркетная доска
Паркетная доска как один из видов паркета представляет собой деревянное основание, на которое в заводских условиях наклеены паркетные планки. На кромках и торцах паркетной доски имеются пазы и гребни, предназначенные для соединения досок между собой.
В соответствии с ГОСТ 862.3-86 паркетные доски подразделяются на три типа ПД:
ПД-1 - паркетные доски с однослойным основанием, из паркетных планок, оклеенные по краям рейками. Паркетные планки уложены в различные прямоугольные геометрические фигуры,расположенные взаимно перпендикулярно;
ПД-2 - паркетные доски с однослойным основанием из реек, уложенных в направлении продольной оси паркетной доски;
ПД-3 - паркетные доски с двухслойным основанием из двух склеенных слоев реек, уложенныхво взаимно перпендикулярном направлении.
Щитовой паркет
В соответствии с ГОСТ 862.4-87 паркетные щиты предназначены для настила полов в жилых и общественных зданиях.
Паркетный щит состоит из наклеенных на основание с определенным рисунком паркетных планок, квадратов шпона или облицовочной фанеры.
Паркетные щиты в зависимости от основания подразделяют на следующие типы:
ПЩ 1 - с рамочным основанием;
ПЩ 2 - с реечным основанием, облицованный с двух сторон шпоном;
ПЩ 3 - с основанием из древесностружечной плиты, облицованной с двух сторон лущеным шпоном;
ПЩ4 - с основанием из двух склеенных между собой слоев реек.
Для соединения щитов между собой на шпонки в кромках паркетных щитов имеются пазы.
В зависимости от того, каким видом лицевого токрытия облицованы щиты, они бывают:
Покрытые паркетными планками;
Покрытые квадратами строганого шпона;
Покрытые квадратами фанерной облицовочной плиты-.
Облицовываются паркетные щиты следующими видами древесины: дуб, бук, ясень, клен, карагач, вяз, каштан, граб, береза, сосна, лиственница. Рейки основания изготавливают из хвойных пород древесины, березы, осины.
Пробковое покрытие для пола
Пробковые покрытия для пола изготавливаются из натуральной пробки и обладают рядом качеств, свойственных в такой высокой мере только этому материалу: пробковые покрытия прекрасные звуко- и тепло изоляторы, они долговечны, декоративны, экологически чисты, не вызывают аллергических реакций, прекрасно смотрятся на фоне любого интерьера. 30% мировых запасов пробки находятся в Португалии, и неудивительно то, что эта страна является ведущим поставщиком покрытий из пробки во всем мире.
При соблюдении всех правил по укладке и эксплуатации пробковых полов фирмы-производители дают десятилетние гарантии на свою продукцию.
Пробковые напольные покрытия молено применять в любых жилых помещениях. Пробковые напольные покрытия в заводских условиях покрываются тонкой износоустойчивой виниловой пленкой. Применение этой пленки заметно увеличивает срок службы пробкового напольного покрытия.
Пробковые напольные покрытия можно натирать горячей смесью пчелиного воска и парафина. Это обеспечивает привлекательность, сохраняет текстуру пробки, обеспечивает легкий уход за ней. Также для покрытия пробкового пола распространено применение лака на полиуретановой основе. При применении лакового покрытия получается бесшовная поверхность.
Толщина пробковых облицовочных плит для пола колеблется от 3,2 мм до 6,4 мм.
Ламинатные покрытия для полов
Ламинатное покрытие для пола представляет собой износостойкую пленку, окрашенную в различные цвета под натуральное дерево, мрамор и т. д., нанесенную на древесноволокнистую плиту высокой плотности, На одном из торцов панели находится шпунт, на противоположных соответствующие им пазы.
Ламинатное покрытие для пола состоит из:
Специального твердого покрытия, обеспечивающего износоустойчивость ламинатной доски.
Декоративного покрытия, пропитанного смолами, подражающего натуральным текстурам дерева или камня.
Дополнительного покрытия, которое наносится для повышения твердости и удароустойчивоети поверхности панели и кромок.
Цена 1 м2 досок с ламинатным покрытием на Российском рынке колеблется $20-30.
Полимерные покрытия
В последнее время для покрытия полов широко применяются полимерные материалы.
Полимерные покрытия обладают высокой сопротивляемостью истиранию, невысоким водопогло-щениём, не набухают при увлажнении, имеют невысокую теплопроводность, обладают высокими прочностными показателями и прекрасными декоративными качествами.
Полимерные покрытия для пола подразделяются на четыре группы:
Рулонные материалы;
Плиточные материалы;
Бесшовные покрытия (наливные);
Ковровые покрытия (ковролин).
В данном разделе нами будут подробно рассмотрены рулонные и плиточные покрытия, так как они имеют сходство в производстве, исходном сырье и области применения. Бесшовные (наливные) и ковровые полимерные покрытия в данном разделе не рассматриваются.
Полы из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей или влажным режимом эксплуатации. Плитки размером 100x100 мм или 150x150 мм укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора по разным основаниям.
До устройства пола из керамических плиток основание очищают от строительного мусора и обильно смачивают водой. Плитки сортируют по размерам и смачивают водой. В качестве стяжки применяют цементно-песчаный раствор марки 150 с подвижностью при укладке, равной погружению стандартного конуса на 3-4 см. Для удобоукладываемости и пластичности раствора в него добавляют 0,2 весовые части (от веса цемента) поливинилацетатной эмульсии. Обычно толщина стяжки составляет 10-20 мм.
После подготовки основания приступают к разметке и установке маяков. Различают следующие виды маяков: реперные, устанавливаемые непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола; фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза; промежуточные, применяемые при настилке пола в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.
Сначала фриз и заделку укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, затем — вдоль обеих перпендикулярных к ней стен. Вдоль стены с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Такая последовательность выполнения работ избавляет от необходимости становиться на свежеуложенные плитки, что способствует повышению качества покрытия. Швы заполняют через 1-2 дня.
Когда уложен фризовый ряд и заделаны маячные ряды, параллельно фризовому ряду по всей длине захватки натягивают шнур и расстилают раствор шириной 50-60 см. Раствор разравнивают и заглаживают лопаткой, чтобы толщина слоя не превышала 18 мм. При заглаживании придерживаются шнура, натянутого на границе захватки. Уровень постели из раствора должен быть на 2-3 мм выше необходимого, чтобы плитку, уложенную на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки. Окончив настилку покрытия по всей длине захватки, на плитки кладут отрезок доски длиной 50-70 см и, ударяя по нему молотком, осаживают плитки до проектного уровня покрытия пола. Так одновременно с осаживанием плиток поверхность пола выравнивается.
При производстве работ в жаркую погоду поверхность пола посыпают слоем опилок толщиной 5-10 мм, которые периодически в течение 2-3 суток смачивают водой.
Готовый пол из керамических плиток должен быть ровным и горизонтальным или соответствовать заданному углу и направлению уклона. Отклонения от горизонтальной плоскости или от заданного уклона должны быть не более 0,2
Не допускаются открытые швы между плитками, а также выбоины и трещины в плитках. Не допускаются отслоения керамических плиток от цементно-песчаного основания при простукивании площади пола
Полы из шлакоситалловых плиток огнестойкие, диэлектрические, имеют гладкую поверхность и высокую износостойкость. Высокая степень сопротивляемости этого материала истиранию позволяет применять его для покрытий пола в вестибюлях зданий, вокзалов, станций метрополитена, торговых залов и др.
Шлакоситалловые плитки представляют собой изделия из каменного литья с высокими физико-механическими свойствами. Плитки имеют квадратную или прямоугольную форму и размеры 300x300, 400x400, 600x600 мм. В зависимости от действующих на пол нагрузок их укладывают на прослойке из цементного раствора марок 150-300, что соответствует составу по весу 1/3-1/1,5 (цемент/песок). Перед укладкой плиток в соответствии с отметками чистого пола устраивают маяки на расстоянии не более 2 м друг от друга. Технология укладки плит — та же, что и укладки керамических плиток. Между плитками оставляют швы шириной не более 3 мм.
Шлакоситалловые плитки применяют также вместо керамических кислотостойких и термокислотоупорных.
Полы из натурального камня устраивают преимущественно в общественных и уникальных зданиях. Для устройства пола применяют гранит, лабрадорит и мрамор. Толщина плит не менее 40.мм. Характер обработки лицевой поверхности плит камня определяется проектом. Практикуют изготовление плит с точечной, матовой, шлифованной, лощеной и зеркальной поверхностями. Для обеспечения хорошего сцепления с прослойкой цементно-песчаного раствора тыльная сторона плит должна быть шероховатой.
Плиты укладывают на прослойку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 150 толщиной 20-30мм и с осадкой стандартного конуса 2—4 см. Поверхность боковых граней плит, образующих стык, должна иметь чистую теску шириной не менее 30 мм. Все пустоты, образовавшиеся в швах покрытий из плит с прямолинейными кромками, должны быть заполнены цементным молоком или цементно-песчаным раствором состава 1:1.
Полы из чугунных и стальных плит устраивают в помещениях промышленных зданий, где полы подвергаются влиянию высоких температур (до 1400°С) и механических воздействий в виде нагрузок, ударов, волочения предметов с острыми краями и пр. Как правило, это полы в кузнечных, прокатных, литейных, плавильных и других подобных цехах.
В чугунных и стальных плитах, укладываемых на растворе, имеются цилиндрические отверстия для выхода воздуха при их укладке, а снизу — ребра жесткости и шипы сечения для сцепления с раствором. Цементно-песчаный раствор укладывают слоем толщиной 40-45 мм и разравнивают под 6-10 плит одного ряда. Полоса выровненного раствора должна быть шире плит на 50-60 мм. Марка цементно-песчаного раствора принимается по проекту, но должна быть не менее 200.
Металлические плиты укладывают по шнуру вплотную одна к другой. Плиты осаживают вибраторами или ударами молотка массой 2-3 кг по деревянному бруску, положенному на несколько плит. Качество осадки плит определяют правилом во всех направлениях. Плиты, укладываемые по слою песка, осаждают катками массой не более 3 т или тяжелыми трамбовками. Во избежание смещения при трамбовании крайние плиты закрепляют жестким бетоном.
Полы из брусчатки и кирпича устраивают в помещениях промышленных зданий с интенсивным движением транспорта на резиновых и металлических шинах. Брусчатку, применяемую для устройства пола, изготовляют из древесины однородной структуры с пределом прочности при сжатии не менее 1000 МПа или из нераспадающихся доменных шлаков. Из горных пород для изготовления брусчатки наиболее часто применяют гранит, диабаз и базальт. Материал и высоту брусчатки указывают в проекте.
При устройстве кислотостойкого пола брусчатка, а также клинкерные и кислотоупорные кирпичи должны иметь кислотостойкость не менее 94%. Брусчатка и клинкерный кирпич, применяемые для щелочестойких покрытий пола, должны выдерживать 15 циклов попеременного насыщения раствором сернокислого натрия и последующего высушивания без признаков разрушения. Для устройства неэлектропроводного пола обычно применяют диабазовую брусчатку.
Каждую партию брусчатки сортируют по высоте и ширине, отклонения от среднего размера не должны превышать 3 мм. Укладывают брусчатку, как правило, на цементно-песчаном растворе или битумных мастиках. При укладке брусчатки и кирпича на прослойку из цементно-песчаного раствора или на жидком стекле швы между камнями заполняют выдавливанием раствора из прослойки. Иногда швы между камнями заполняют серным цементом, армазин-замазкой или составами на основе эпоксидных смол. В таком случае камни укладывают «в пустошовку» с заполнением швов между ними материалом прослойки на высоту, указанную в проекте.
Покрытия из брусчатки и кирпича при заполнении швов между камнями раствором, приготовленным на жидком стекле, выдерживают не менее десяти суток в сухих условиях, затем дважды смачивают водным раствором серной кислоты (с перерывом не менее 4 ч и не ранее, чем через 20 суток после укладки покрытия). После этого пол промывают водой и высушивают. Такая обработка называется окисловкой, она придает покрытию пола кислотостойкость.
Современный рынок стройматериалов способен предложить несметное количество напольных покрытий, которые различаются по виду используемых материалов, методу укладке, а также техническим и декоративным характеристикам. В данной статье будут рассмотрены все виды полов, благодаря чему потребитель сможет определиться с оптимальным вариантом покрытия, подходящим под конкретные условия эксплуатации.
Виды покрытий
Какие есть напольные покрытия? Классификация напольных покрытий условно разделяется на такие категории:
Рулонные:
- линолеумные изделия;
- ковролины;
- пробковые материалы.
Бесшовные:
- мастичные изделия;
- бетонные покрытия;
- мозаичные стройматериалы;
- ксилолитовые поверхности.
- паркет (ламинированный);
- пробковые модули;
- линолеумные поверхности;
- полимерные плиты;
- дощатые покрытия.
Плиточные:
- керамические изделия;
- плитка из бетона;
- покрытия из натурального камня.
Кроме того, виды напольного покрытия выделяют и по степени «загруженности» пола. В связи с чем возникла и такая классификация:
- Промышленные изделия. Применяются на производственных предприятиях со специфическими условиями (высокая влажность, постоянные температурные перепады, наличие химического влияния);
- Общественные покрытия. Укладывают в общественных местах с высокой проходимостью. Такие изделия имеют повышенную износостойкость и стойкость к истиранию;
- Бытовые полы. Применяются на объектах с умеренной эксплуатацией, поэтому не обладают усиленными техническими показателями.
Такое разнообразие напольных покрытий обусловлено особенностями микроклимата в помещениях, а также требованиями, которые предъявляются к изделиям в зависимости от типа сооружений, где планируется укладка пола. Чтобы понять, какие достоинства и недостатки имеет любая из моделей, стоит более детально рассмотреть особенности каждого из видов покрытия.
Монолитные стройматериалы и их особенности
Как правило, монолитные бесшовные изделия используются на предприятиях. К такому типу покрытия предъявляются особые требования, а именно:
- повышенная ударопрочность;
- химическая инертность;
- способность не накапливать статическое электричество;
- влагостойкость;
- жароустойчивость;
- герметичность.
Типы напольных покрытий:
- Мастичные. Изготавливаются из полимерных составов. Их особенностью является повышение прочности с течением времени, благодаря чему улучшаются технические качества материала: стойкость к истиранию, ударопрочность, а также герметичность. Все это возможно за счет испарения излишней влаги;
- Бетонные.
Производят из цементной смеси с различными наполнителями. Виды бетонных напольных покрытий определяются в зависимости от используемых примесей:
- базальта;
- диабазовых добавок;
- гранита.
- Мозаичные. Изготавливаются из мраморной крошки, благодаря чему пол приобретает повышенную износостойкость, а также химическую инертность. Промышленные изделия содержат в своем составе не только мраморную крошку, но и окрашенный бетон. Данная смесь обладает высокой влагостойкостью и прочностью;
- Ксилолитовые. Полы, произведенные из древесно-стружечных материалов, раствора магния, а также каустического магнезита. В качестве основы для заливки смеси может выступать бетонное, деревянное или же железобетонное основание. Применяются на производственных предприятиях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
Характеристики штучных материалов
Штучные стройматериалы отличаются невысокой стоимостью наравне с неплохими техническими и эстетическими качествами. Какие напольные покрытия существуют?
- Ламинированный паркет. Изготавливается из синтетических и древесностружечных материалов. Внешне может имитировать поверхность паркета, сделанного из натурального материала. Состоит изделие из трех основных слоев: ДСП, декоративного и защитного слоев;
- Пробковые модули. Сырьем для изготовления данного покрытия является кора дуба, обработанная по особой технологии. Такие полы водонепроницаемы, упруги и практически не боятся ударов. Кроме того, они являются гипоаллергенными;
- Линолеумные поверхности. Производят из синтетических составов, обладающих повышенной прочностью. Могут применяться как в коммерческих, так и в домашних целях. За счет использования крафт-бумаги, удается имитировать различные поверхности натуральных материалов;
- Полимерные плиты. Не боятся повышенной влажности и практически не имеют линейного расширения, поэтому могут использоваться в условиях специфического микроклимата. За счет добавления различных пигментирующих веществ, такие варианты исполнения напольных покрытий обладают неплохими декоративными качествами;
- Дощатые покрытия. Идеальные варианты напольных покрытий на деревянный пол. Они могут укладываться сразу же на лаги без предварительного устройства стяжки. Обладают повышенной тепло- и звукоизоляцией. Обработанные специальными составами доски не боятся высокой влажности и влияния агрессивной химии.
Справка: Натуральные напольные покрытия, представленные пробковыми плитами и дощатыми изделиями, можно укладывать в частных домах, поскольку не содержат вредных компонентов, способных вызвать аллергическую реакцию. За ними несколько труднее ухаживать, однако данный недостаток компенсируется привлекательным внешним видом моделей и их износостойкостью.
Характеристики рулонных полов
Рулонные стройматериалы являются синтетическими и, как правило, идут на основе войлочного слоя. Ковровые напольные покрытия применяются в помещениях общественного назначения, а также частных жилищах:
- Линолеумные изделия. Можно укладывать на железобетонное перекрытие или же цементную стяжку. Их наклеивают на основание при помощи специальных водостойких клеев. Подходят для укладки в коридорах, кабинетах, лабораториях и других помещениях;
- Ковролины. Мягкие напольные покрытия, виды которых зависят от типа синтетической ткани, можно монтировать на стяжку, обработанную грунтовкой при относительной влажности 4-5%. Нижний слой может быть как тканным, так и губчатым. Ворсовые настилы – неплохая альтернатива линолеуму, они также приклеиваются к основанию, после чего фиксируются плинтусами по периметру помещения;
- Пробковые материалы. Отличаются высокой эластичностью и прочностью, а также прекрасными декоративными качествами. Это относительно новый вид напольного покрытия, который нередко используется при обустройстве гостиниц, посольств и других коммерческих объектов. Кроме того, это неплохая альтернатива ковру и линолеуму, стоимость которых пока еще остается более высокой.
На фото представлены все варианты рулонных стройматериалов, которые могут быть использованы не только в коммерческих, но и в домашних целях. Очевидно, что все они обладают повышенными декоративными показателями, благодаря чему удается создавать интересные и необычные интерьеры помещений.
Плюсы и минусы плиточных материалов
Какие напольные покрытия бывают? Плиточные изделия внешне мало отличаются от настенной плитки, однако они изготавливаются с большей толщиной, что обеспечивает прочность пола. Кроме того, материалы напольных покрытий могут быть различными, что влияет на технические качества плитки:
- Керамические изделия. По своим показателям не уступают природному граниту. Нередко используется в санузлах, коридорах, кухнях и других помещениях с агрессивной средой. Поверхность обладает стойкостью к истиранию, влиянию влаги и температурному расширению;
- Плитка из бетона. Применяется в частном и коммерческом строительстве. Хорошо зарекомендовала себя, благодаря повышенной прочности. Данная разновидность напольных покрытий плиточного типа отличается невысокой стоимостью наряду с неплохими техническими свойствами;
- Покрытия из натурального камня. Используется для обустройства террас и закрытых площадок. Достаточно износостойкие изделия, однако боятся влияния влаги. В состав плитки могут входить магматические породы камня, такие как сиенит или же базальт.
Все вышеперечисленные варианты полов обладают противоскользящими свойствами и морозоустойчивостью, поэтому их можно укладывать даже в неотапливаемых помещениях. Ниже рассмотрим основных производителей, их напольные покрытия, плюсы и минусы.
Производители напольных стройматериалов
Сравнение напольных покрытий по техническим и декоративным качествам позволит потребителю определиться с лучшим вариантом изделия. Однако при этом также стоит учитывать и рейтинг лучших фирм-изготовителей, которые хорошо себя зарекомендовали на рынке напольных покрытий:
- Avantex. Российский изготовитель недорогих ковровых покрытий. Является лидером на рынке геотекстильных изделий;
- Forbo Flooring Systems. Специализируется на выпуске полов из «гибких» материалов. Относится к числу лучших изготовителей штучных и рулонных моделей, отличающихся умеренной ценой и хорошим качеством применяемых материалов;
- Balterio. Известная бельгийская компания, занимающаяся выпуском штучных моделей. Качество всех изделий соответствует европейским стандартам, что обусловлено использованием высокотехнологичного оборудования по производству полов;
- Amtico. Пионер в изготовлении ПВХ-полов, а также полимерных покрытий. Выпускаемая продукция может использоваться на коммерческих предприятиях, а также производственных объектах;
- COBBLESTONE PAVING. Австралийский изготовитель, занимающийся выпуском промышленных и декоративных полов. «Подкупает» потребителей разнообразием цветовой гаммы и фактур стройматериалов.
