Добрый день, друзья!

Несомненно, один из самых полезных и часто используемых инструментов в столярной мастерской — это струбцины. Они используются для фиксации деталей практически во время любой столярной операции: при пилении, сверлении, шлифовке и само собой при склеивании. Конструктивно, струбцины чаще всего состоят из 2-х частей: основной рамы и подвижного элемента для зажима. Давайте разберемся, какие бывают виды струбцин, чем они отличаются друг от друга и на какие в первую очередь стоит обратить внимание начинающему мастеру.

1. G-образные (иногда говорят С-образные)


Имеют цельнолитое основание в форме буквы С. Благодаря этому отсутствует вероятность перекоса губок. На одной из губок установлен прижимной винт. Имеют довольно сильное усилие прижатия. Стоимость таких струбцин обычно не высока, но многие мастера их вовсе не используют: существенный минус — малая толщина зажимаемого изделия.

2. F-образные


Имеют металлическое основание, на котором расположены две губки: одна подвижная и одна неподвижная. Пожалуй самый распространенный и востребованный вид струбцин: простота конструкции, невысокая стоимость и широкие возможности в применении. Пожалуй единственный минус — необходимость задействовать обе руки при зажатии такой струбцины. Существует огромное многообразие фирм-изготовителей и вариаций этого типа струбцин.

Корпусные струбцины — разновидность F-образных. Отличаются большей площадью губок, что более удобно при работе и меньше риск повреждения заготовки.


Также существуют рычажные струбцины с храповым механизмом. «Трещотка» позволяет быстро стягивать и высвобождать деталь, но в тоже время не позволит чрезмерно сжать заготовку.


3. Быстрозажимные


Ключевое отличие от F-образных струбцин — наличие рычажного механизма, благодаря которому достаточно одной руки, чтобы зажать деталь такой струбциной. Второй рукой в этот момент можно придерживать заготовку. Также имеют пластиковые накладки на губки, которые снижают риск повредить деталь. Еще один плюс — могут работать на разжимание, достаточно поменять направление губок. Усилие не такой большое как на F-образных струбцинах, а стоимость обычно выше.

4. Трубные


Состоят из трубы и двух упоров, закрепленных на трубе. Смещаю подвижный упор можно получить струбцину нужной длины, что удобно. Обеспечивает большое усилие сжатия. Обычно из используют для склеивания крупных изделий а также для склеивания щитов.

5. Ленточные


Состоит из ленты и натягивающего приспособления. Довольно небольшое усилие затягивания. Зато широкая область применения — до очень больших изделий и изделий неправильной формы.

6. Угловые струбцины


Узкоспециальный тип струбцин. В основном используется для изготовления рамок.

7. Прищепки


Очень удобный тип зажима — легко пользоваться одной рукой. Обычно используют для закрепления детали на верстаке во время обработки. Неплохое усилие сжатия и низкая цена.

В заключении: опытные мастера советуют не экономить на струбцинах. Лучше сразу купить нормальную качественную модель. В итоге это выйдет дешевле, чем покупать некачественные несколько раз.

До новых встреч! Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм !

Качественная обработка деталей в рамках выполнения слесарных и столярных операций возможна только при условии использования подходящего инструмента и вспомогательных приспособлений. Станок, верстак или обычный надежно закрепленный стол могут выступать как основа для выполнения работ, а непосредственно коррекцию или деформирование заготовки производится с помощью средства механического воздействия. Это может быть шлифовальный аппарат, резчик, пила, лобзик и т. д. Но в любом случае потребуется и устройство для зажима целевой детали. Данную функцию выполняет струбцина - это деревянная или металлическая конструкция небольших размеров, предназначенная для надежной фиксации заготовки. В некотором роде она сравнима с классическими тисками, но принципиальным отличием будет исключение необходимости стационарной установки.

Общее устройство струбцины

В стандартных версиях приспособление формируется двумя частями - неподвижной рамой и активным элементом, управляя которым пользователь и обеспечивает зажим. Поверхности обеих частей в местах соприкосновения обеспечиваются губками, которые непосредственно контактируют с целевой деталью. Регуляция осуществляется винтом, перемещение которого в рамках допустимого диапазона позволяет располагать заготовку в нише захвата и обеспечивать оптимальный по силе сжатия хват. Механизм винтового крепления подробно демонстрирует струбцина, фото которой представлено ниже. При этом существуют модели с разными формами, размерами и конфигурациями функциональных частей.

Разновидности приспособления

В столярных мастерских чаще используют F-образные модели, которые имеют небольшие размеры и тем самым обеспечивают удобство применения. Настраиваемая по уровню захвата губка перемещается по плоскому основанию и фиксируется в нужной точке посредством винтового крепежа. Близка к данной конструкции G-образная струбцина - это устройство, в котором функция регулятора также выполняется винтом, однако в движение приводится не часть инструмента, а именно зажимная губка. Сам винтовой стержень с небольшой платформой для фиксации выступает рабочим органом. Как правило, ширина захвата у G-образных моделей варьируется от 100 до 150 мм.

Менее популярны тройные и ленточные модели струбцин. Что касается тройных версий, то они изготавливаются из металлических труб, внутри которых формируется резьба для регуляции положения элемента. Сами же отрезки труб и выступают в качестве зажимных частей конструкции. Ленточные типы струбцин в качестве материала для крепления используют кожаные или капроновые ремни. Фиксирующие ленты обволакивают целевую конструкцию, удерживая ее отдельные части. Задача струбцины как таковой в данной схеме зажима заключается в регуляции силы натяжения.

Особенности быстрозажимных моделей

В режиме поточной обработки себя оправдывают струбцины, обеспеченные механизмом оперативной фиксации заготовки. Данная конструкция базируется на системе осей и рычагов, которая предполагает возможность приведения инструмента в рабочее состояние путем нажатия на рукоятку. Иными словами, быстрозажимная струбцина - это устройство, обеспечивающее моментальную фиксацию изделия в губчатых тисках без предварительной настройки по глубине хвата. Регулировка осуществляется до момента крепления и рассчитывается на многократное обслуживание нескольких заготовок с одинаковыми параметрами.

Самодельная струбцина для столярных работ

Простейший вариант зажимного приспособления выполняется из пары реек и винтов. На окончаниях деревянных заготовок высверливаются отверстия, которые в дальнейшем будут использоваться для выхода крепежных штырей. Столярные самодельные струбцины могут выполняться также из металлических зажимных профилей, но в этом случае потребуется специальный инструмент для создания отверстий - как минимум, дрель мощностью 12-14 В.

Когда отверстия будут готовы, можно выполнять соединения по двум концам с помощью подготовленных винтов. Длина шурупов изначально подбирается под целевые заготовки. Стандартный диапазон по глубине захвата составляет 50-200 мм. Важно учитывать, что рассматриваемая столярная струбцина - это средство для зажима с двух сторон, поэтому придется организовывать работы «на весу» без возможности установки конструкции на тот же верстак или станину.

Самодельная трубная струбцина

Для точного расположения труб с целью последующей сварки можно использовать ту же зажимную конструкцию. Разница будет заключаться лишь в том, что вместо губок нажима используется два металлических блока с отверстиями, диаметры которых подходят к целевой заготовке. Трубная струбцина, фото которой представлено выше, как раз показывает пример такой оснастки. Своими руками изготовить подобную конструкцию можно из отрезков стальных труб. Для их объединения в одно регулируемое приспособление следует к каждой стороне приварить шпильки с отверстиями, в которые будет закручиваться винт. Для большей надежности фиксирующие дополнения стоит предусмотреть с двух противоположных сторон.

Как сделать струбцину для быстрого зажима?

Есть несколько вариантов изготовления моделей с моментальным захватом, но самое простое по технике исполнения и в то же время эффективное решение - применить комбинацию и деревянной направляющей оснастки. В данном случае конструкция с ручкой от пистолета даст оптимальное усилие прижима, а рейки выступят основой, на которой будет производиться регуляция глубины зажима. Как правило, своими руками быстрозажимная струбцина выполняется с сердцевиной в виде бруска длиной 40-50 см, и двумя платформами, которые выполняют функцию фиксирующих губок.

Ход ключевой активной губки будет управляться как раз монтажным пистолетом, корпус которого также крепится к центральному бруску шурупами. Сила зажима зависит от характеристик пистолета, но в среднем она составляет 50-60 кг. Также струбцина быстрозажимная своими руками может быть выполнена с обратным амортизирующим блоком, который будет активироваться при нажатии на рычаг. В этом случае можно регулировать и глубину хвата, и силу крепления.

Заключение

Струбцина является незаменимым инструментом не только для профессиональных слесарей и плотников, но и в обеспечении нужд домашнего хозяйства. Например, те же самодельные струбцины с простой реечной конструкцией и двумя винтами могут применяться для временного удержания двух склеиваемых заготовок. Конечно, заводские модели отличаются и качеством исполнения, и возможностями самой организации зажима. При этом и стоят они недорого. Версии струбцин начального уровня доступны за 500-700 руб., а профессиональные многофункциональные устройства можно приобрести за 1500-2000 руб.

Столярная струбцина представляет собой специальный зажим, рассчитанный на кратковременное удержание рабочих элементов или деталей, чтобы упростить их крепление к основе.

Для чего нужна струбцина

Cтрубцина – это специализированные столярные зажимы, предназначенные для фиксирования отдельных элементов.

Особенно такой инструмент актуален для столярного и слесарного дела.

На практике инструмент используется в самых разных манипуляциях. Без нее не обойтись во время склеивания отдельных элементов, выполненных из дерева. Так как для качественного соединения, отдельные элементы нужно сжимать на протяжении 24 часов, что попросту невозможно сделать вручную. Для таких ситуаций приобретение либо самостоятельное изготовление столярной струбцины станет лучшим выходом из положения.

Виды струбцин

Сегодня, такой инструмент может производиться из различных материалов в нескольких вариациях. Обычно изготовление струбцины требует наличия дерева либо металла. При установке указанного приспособления в нужное место, можно не держать отдельные детали, а полноценно работать с прочими инструментами.

Самый простой вариант столярной струбцины предполагает наличие пары подвижных составляющих и рамы для них. Работа инструмента осуществляется посредством дополнительных зажимов и рычагов. С помощью которых выбирается сила, детали сжимаются и происходит их фиксация.

Еще присутствуют и быстрозажимные конструкции, представляющие рычажный тип. Это специализированные зажимы.

Особенность их состоит в том, что зажимание происходит мгновенно, но для этого потребуется приложить определенную силу.

Существуют разновидности столярных струбцин. В зависимости от установленного в них механизма и его особенностей они бывают:

  • Угловые конструкции.
  • Винтовые установки.
  • Быстрозажимные устройства.
  • Монтажные конструкции.
  • Ручные струбцины.




Подбирая тот или иной инструмент важно принимать во внимание собственные потребности в рамках предстоящих работ. Они различаются по рабочему ходу, максимальной величине расстояния между деталями. Чем больше эти характеристики, тем универсальнее на практике будет такой инструмент.

Как сделать столярную струбцину своими руками

Указанный инструмент можно приобрести в любом профильном магазине. Но при желании можно собрать самодельный зажим, с требуемыми размерами.

Профессионалы часто склоняются именно к самостоятельному сбору этих приспособлений. В таком случае получается сконструировать инструмент, который будет справляться с индивидуальными потребностями, при выполнении определенных задач мастером.

Конструкции угловые

Эта разновидность инструмента используется для удержания отдельных элементов похожих либо различных габаритов. Столярная струбцина позволит соединить их друг с другом в том положении, которое требуется.

На практике в большинстве случаев приспособления углового типа применяются во время сварки конструкций из металла. Они обеспечивают их соединение и удержание строго под прямым углом.

Чтобы собрать устройство самостоятельно, необходимо приготовить:

  • Уголок стальной на 40 мм.
  • Закаленные шпильки с предварительно нанесенной на них резьбой.
  • Гайку.
  • Метчики.
  • Пластины из стали по 40 мм.
  • Дрель.
  • Прутки.
  • Устройство для сварки.

Нужно приварить подготовленные уголки к пластинкам из стали, строго соблюдая прямой угол. На следующем этапе, с каждой стороны фиксируются червячные узлы. Здесь важно верно определить размер рабочего зазора, чтобы он соответствовал будущим заготовкам.

Специалисты советуют, если предполагается работа с различными по величине конструкциями, стоит собрать несколько столярных струбцин. Причина в том, что фиксация тем хуже, чем больший ход имеет вороток.

На конце шпильки организуется упор сразу после того, как она сама вворачивается в рабочую гайку.

Причем сам упор должен иметь возможность крутиться по шпильке.

Сзади воротка проделывается отверстие. Здесь будет размещен прут из металла, который возьмет на себя функцию рычага.

Это наиболее простая конструкция, самостоятельно собрать которую сможет даже неопытный мастер. Но она будет очень полезна на практике.

Трубные

Наиболее сложный в практическом исполнении вариант сварки – это торцевое соединение отдельных труб. Для его реализации и значительного упрощения применяются трубные струбцины. Они гарантируют правильное соединение отдельных участков.

Самостоятельно изготовить указанное приспособление несложно. Потребуется пара пластинок из стали, а еще подходящий уголок. Чтобы обеспечить нужную фиксацию, в самом приспособлении предусматриваются снабженные резьбой шпильки.

Несмотря на видимую простоту, это приспособление на практике демонстрирует высокую эффективность.

Другие варианты столярных струбцин

Существуют и иные разновидности столярных струбцин. Они применяются в зависимости от конкретной производственной необходимости в рамках неких манипуляций.

Если нежно быстро зафиксировать некрупные элементы, подойдет приспособление, имеющее форму штангенциркуля. Чтобы его сделать самостоятельно достаточно листа фанеры и нескольких брусков, наряду с дополнительными элементами – шпилькой и гайкой.

На основной рейке с одной стороны крепится упор. В ней проделывается углубление, куда будет помещен сам механизм. Когда кронштейн окажется в требуемом положении, нужно зафиксировать деталь посредством поворота воротка на шпильке.

Самый простой, но от этого не менее эффективный на практике вариант струбцины собирается из гайки, снабженной фиксатором, стальных шпилек, пары деревянных брусков, упорных шайб и гаек.

Чтобы струбцина выполняла роль полноценных тисков, стоит изначально изготавливать несколько комплектов с похожими характеристиками.

При выполнении отдельных манипуляций, составляющие элементы конструкции нужно удерживать на поверхности стола, чтобы облегчить их дальнейшую обработку.

Чтобы это сделать, подойдет струбцина самозажимного типа. Кронштейн ее выполняется из дерева или металла.

Это простое устройство, которое представляет собой рычаг. При его повороте работает быстрый зажим, который срабатывает автоматически. Чтобы установить нужную высоту, достаточно переместить размещенную на верстаке шпильку.

Обычно быстрозажимные конструкции собираются в соответствии с индивидуальными требованиями для нужных манипуляций.

Видео: Столярные струбцины своими руками за 30 минут

Струбцина – это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Как и любой другой инструмент – струбцины можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Второй вариант часто выбирают профессионалы. Проще придумать собственную конструкцию, чем искать вариант для индивидуальных задач.

Самодельные струбцины – разновидности и технологии изготовления

Угловая струбцина

Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом. Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

  • стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
  • стальные пластины шириной 40-50 мм;
  • шпильки с резьбой, желательно закаленные;
  • прутки для воротков;
  • гайки для червячного механизма;
  • сварочный аппарат;
  • дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации.

В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.

В процессе деревообработки без столярной струбцины в большинстве случаев не обойтись. Необходимо ли склеить деревянные заготовки, закрепить лист, доску, плиту во время раскроя – струбцина обязательно понадобится. В продаже подобные изделия есть, но, по отзывам опытных мастеров, они характеризуются двумя существенными недостатками – ограничением по типоразмеру и невысокой прочностью, так как в основном для их производства используются мягкие металлы (сплавы), с целью снижения себестоимости.

Те, кому приходится работать с древесиной довольно часто, предпочитают самодельные столярные струбцины. Как своими руками сделать такое приспособление, на что обратить внимание и учесть – об этом и рассказывается в статье.

Существует множество модификаций столярных струбцин – угловые, G-образные, кромочные, универсальные. Одни используются для постоянной работы с различными заготовками (по площади, толщине), другие изготавливаются под конкретную технологическую операцию (для одноразового применения).

Автор считает целесообразным остановиться лишь на тех, которыми чаще всего пользуются «домашние умельцы». Если станет понятен принцип их функционирования, то своими руками получится сделать любую разновидность столярной струбцины, под собственные запросы. Если, конечно, «включить» фантазию и хорошенько подумать.

Автор сознательно не указывает линейные размеры зажимов. Одно из преимуществ их самостоятельного изготовления заключается в возможности произвольного выбора формы и габаритов столярных струбцин. Какого-то стандарта на такие приспособления не существует. Да и «разжевывать» элементарные вещи человеку, который привык (и умеет) все делать своими руками, вряд ли целесообразно. Главное – дать идею, «натолкнуть на мысль», а все остальное – на собственное усмотрение.

Вариант №1

Простейшая модификация зажима. Делается довольно быстро, но применение такой столярной струбцины несколько ограничено. Хотя в большинстве случаев, при работе с малогабаритными образцами, ее бывает вполне достаточно.

За основу приспособления берется рамка ножовки по металлу. Элементы крепления полотна заменяются длинными стержнями с резьбой, на одном конце которых – железный «пятак» (как вариант – гайка), на другом – или съемная ручка, или оголовок под рожковый ключ.

Так как рамка может регулироваться по длине, такая струбцина позволит фиксировать заготовки различной толщины. В основном применяется при склеивании деталей (), так как корпус приспособления сам ни на какой поверхности закрепить не получится. Единственное, что нужно учесть – если рамка складная (старая модификация «ножовки»), то придется в месте изгиба наложить «шину» (например, обмотать клейкой лентой). В эксплуатации такая струбцина не совсем удобна, но за неимением чего-то более подходящего – неплохое решение проблемы.

Вариант №2

Также довольно простая модель струбцины. Она своими руками делается сравнительно быстро. Устройство приспособления понятно из рисунка. Все, что понадобится – металлический уголок и пара длинных винтов или резьбовых шпилек.

Если изготовить несколько подобных струбцин, то с их помощью получится выполнять различные столярные работы. Например, склеивать длинные заготовки. Для этого достаточно выставить зажимы с определенным интервалом, а между упорами и обрабатываемым образцом проложить металлические полосы или рейки из дерева твердой породы. Как вариант – закрепить сборку на верстаке. То же самое касается и раскроя заготовок.

Перед распиловкой они фиксируются на столешнице, и их неподвижность будет гарантирована. Такую конструкцию можно и доработать, приварив к уголкам металлические пластины. Этим значительно увеличивается площадь прижима.

По сути, для бытового применения такая модификация столярной струбцины – одна из лучших. У опытных мастеров под рукой всегда имеется готовый комплект из нескольких приспособлений с разными габаритами. В зависимости от специфики работы, может понадобиться прижимное устройство из уголка или на 25, или 45.

Универсальность подобной модификации в том, что она из металла, следовательно, характеризуется достаточной прочностью. В отличие от струбцин деревянных, здесь можно регулировать силу прижима в большом диапазоне, да и работать не только с древесиной, а и с другими материалами – стеклом, пластиками, «железом». Чем в быту нередко и приходится заниматься.

Такую конструкцию можно несколько видоизменить. Например, при обработке бревен на мини-пилораме (роспуск на доски, распиловка) их необходимо также фиксировать. В этом случае подойдет усовершенствованная модификация такой столярной струбцины. Достаточно за ее основу взять полосовое железо, на концах которого приварить те же уголки.

Разновидности и модификации

Вот еще несколько разновидностей столярных струбцин. Все эти зажимы несложно собрать своими руками.


Вопрос в другом – насколько целесообразно использование в качестве исходного материала древесины? Есть аргументы и «за», и «против». Но если для основы столярной струбцины выбирается дерево, то оно должно соответствовать определенным критериям.

  • Порода – только твердая (груша, дуб, орех и аналогичные). В противном случае о какой-либо силе прижима говорить не приходится. Да и долговечность струбцины их «мягкого» дерева вызывает определенные сомнения.
  • Влажность – минимальная. Только после качественной просушки материала его можно использовать для изготовления деталей зажимного приспособления.

Удачи вам, читатель, в изготовлении своей собственной струбцины. Не бойтесь фантазировать, и все у вас получится!