Всем доброго времени суток.Не спится,читал-читал да и решил в конкурсе принять участие.Последняя из моих самоделок.отнявшая много времени и сил и которая все еще дорабатывается и изменяется.Деревянный арбалет с расположением рукоятки 2/3.

Арбалет делал для наших,белорусских,условий,но если поэкспериментировать с тягами,то для моря тоже сгодится. ........ Прежде чем начинать делать этот арбалет(это третий)было просмотрено множество различных вариантов можно сказать со всех уголков.....так,что теории хватало.....К сожалению фоток самого процесса мало...Значит вот такая доска,берег больше десяти лет,была распилена и склеена с дубом(три ламели,клей клейберит)Получилась такая заготовка.Вклеена на шип рукоять и.....все было отложено в дальний угол на неопределенный срок.И только спустя полгода снова дошли руки.Триггер болгарского мастера Владимира,срисовал чертеж прямиком с монитора,сделал лекала

и воплотил все в нержавейку.Шептало и спусковой кручек откованы из прута 40х13 и закалены,пружина из нерж проволоки от полуавтомата d 0,8 мм.


Барель,кроме ложемента и гнезда тригера,строгал на коленке,пара резцов,нождачка и.....терпение жены.Так как дерево все же не махагони,пришлось позаботиться о защите.Готовый барель был погружен на сутки в разбавленный автолак,после чего залит 4мя слоями того же лака,с промежуточной сушкой- шлифовкой.Не удивляйтесь,откуда столько лака,имею некоторое отношение к молярке авто.Ролики из коксофторопласта без подшипников,ось 6мм.Все детали,винты из нержавейки,все разбирается -собирается за пару минут.Был немного протестирован под водой:плавучесть без стрелы положительная,оголовьем в верх,градусов на 30 к горизонту,балансировка не нужна,парусности вроде нет,хотя на речке плавал.Cпуск легкий и плавный,отдачи не заметил и вообще показался очень легким и вертким.Гарпуны 6-8 мм,тяги можно поставить разной длинны без какой либо переделки.Все,пожалуй.(прошу прощения,может не очень красиво изложил,красноречием никогда не отличался,плюс 12часов проведенных на работе)С уважением,ну и несколько фоток
















Ну вот зафоткал.Извините,я с компом как-то не очень.

Теперь надеюсь правильно

Партия из шести таких подводных арбалетов была испытана с положительным результатом группой подводных охотников в Карабахском лагере подводного спорта. В данной статье уточнены лишь отдельные технологические подробности изготовления арбалета для подводной охоты.
Ложа ружья для подводной охоты состоит из ствольного бруска 12 и рукоятки 3, изготавливается из прямослойной сухой березы, что наряду с прочностью обеспечивает подводному арбалету плавучесть.
Для удобства пользования приклад арбалета должен иметь скругленные углы. Нижние углы ствольного бруска также необходимо загладить. Приклад и ствольный брусок сохраняют прямоугольное сечение только на участках соединения их с дюралюминиевыми щечками ложи. Для обеспечения совпадения отверстия под заклепки 11, скрепляющие щеки 9 со ствольным бруском и прикладом, рекомендуется сверлить одновременно (в щечках и древесине).

Данные арбалета для подводной охоты следующие:
длина - 980 мм;
вес (без гарпуна) - 800 г;
вес гарпуна подводного ружья - 200 г;
убойная дистанция - 3 м;
дальность полета гарпуна подводного ружья под водой - около 7 м;
сила, затрачиваемая на натяжение резиновой пращи, равна 25 кг.

Точность боя подводного арбалета обеспечивается с помощью алюминиевого желобка 7, проложенного на ствольном бруске в простроганной по всей его длине канавке.

На концевой части ствольного бруска этот желобок закрыт вторым желобком 26, являющимся ствольной накладкой, предохраняющей гарпун от выпадения при переворачивании арбалета.

Ствольную накладку можно заменить тремя скобками шириной 12-15 мм, отпиленными от заготовки желобка. Желобок и накладка крепятся 2-миллиметровыми шурупами 27 к ствольному бруску.

Изготовление желобка: на гладкую прямую доску нужно уложить пруток, который предназначается для изготовления гарпуна подводного ружья. По обе стороны прутка, вплотную к нему, прибить две полоски из 3 – миллиметровой фанеры.

Изготовить матрицу из дубового бруска размером 40х40х100 мм, на торце матрицы пропилить круглым напильником канавку глубиной 4,5 мм и радиусом 5 мм. Для изготовления желобка отрезать алюминиевую полоску размером 0,5х35х800 мм, разместить ее симметрично относительно середины гарпуна и, ударяя молотком по бруску-матрице, придать полоске желобковое сечение равномерно по всей длине.

Наиболее сложной деталью арбалета для подводной охоты является спусковой крючок 5. Он изготовляется из двух стальных деталей: собственно крючка и собачки, которые свариваются.

Схема деревянного арбалета для подводной охоты

1- резиновый буфер (две полоски 8х25х75 мм; к ложу прибить гвоздями полоску из жесткой резины, сверху приклеить резиновым клеем полоску из мягкой губчатой резины); 2 - гвозди железные (6 шт., ∅1,5х15 мм); 3 - приклад (береза сухая, прямослойная; красить масляным лаком); 4 - ограничительная втулка (сталь ∅ 8х24 мм, сквозное отверстие ∅ 4,2 мм); 5 - спусковой крючок (сталь, сварная деталь); 6 - пружина (проволока стальная ∅ 1 мм; наружный диаметр пружины 9 мм, 15 витков, вплотную); 7 - желобок (алюминий листовой 0,5-0,6х35х800 мм); 8 - шурупы (3 шт., сталь, ∅ 3х12 мм); 9 - щека (2 шт., дюралюминий листовой, марка Д16-Т, толщиной 2,5 – 3 мм); 10 - скоба (алюминиевая полоска 2х16х160 мм); 11 - заклепки (5 шт., сталь, из гвоздей ∅4х35 мм; при расклепывании оформить полукруглые головки обжимкой); 12 - ствольный брусок (береза сухая, прямослойная; красить масляным лаком); 13 -винт (сталь, М5х34); 14 - гайка (сталь, М5); 15-шайба (1 шт., сталь, ∅ 5 мм, цинковать); 16 - втулки (2 шт., дюралюминий ∅ 12 мм); 17 - упор (2 шт., проволока стальная ∅ 3х40 мм); 18 - предохранитель (проволока стальная ∅ 4 мм); 19- пластинка алюминий листовой 2х16х85 мм); 20 - петля (проволока стальная ОВС ∅ 2х180 мм; для облегчения загибки концов их следует отпустить на длине 10-12 мм); 21 - дужка для предохранения резины от трения о края желобка (проволока железная ∅ 4 мм; туго обвить вокруг концов петли, дет. 20); 22 - манжета (тонкая часть молочной соски типа А); 23 - бинт резиновый (2 шт., 1х16х200 мм); 24 - шарик (2 шт ∅8 мм); 25 - праща резиновая (вакуумная трубка общего назначения ТУ МХП104053р, 3х5; наружный ∅ 13 мм, отв. ∅ 3 мм; длина заготовки 800 мм; длину уточнить при сборке, обеспечив силу натяжения при зарядке арбалета 25 кг (для мужчин); 26- накладка (алюминий листовой 0,5-0,6х35х280 мм; при установке накладки на арбалет обеспечить гарпуну возможность свободно перемещаться в стволе с зазором порядка 0,5 мм на сторону); 27 - шурупы (10 шт., сталь, 2х10 мм); 28 - трубка из нержавеющей стали (внутренний диаметр 8 мм, толщина стенки 0,5-0,7 мм, длина 15 мм); 29 -ушко (2 шт., проволока стальная ∅ 1 мм; припаять к детали 28; 30 - гарпун (сталь З0ХГС, горячекатаная ∅7 или 6X900 мм), зачистить шкуркой, острие слабо закалить); 31-защелка (сталь листовая толщиной 0,5-0,7 мм; при изготовлении и установке защелки обеспечить совершенно свободное ее вращение на оси и упор в откинутом положении под 90° по отношению к гарпуну); 32 - заклепка (проволока железная ∅1,5х15 мм).

Примечание. Все стальные детали, за исключением изготовленных из нержавеющей стали, необходимо цинковать. Гальваническое покрытие стальных деталей арбалета очень желательно, так как в морской воде процесс ржавления протекает крайне быстро. Цинкование деталей может с успехом заменяться никелированием.

Особое внимание следует обратить на согласование спускового крючка и предохранителя 18, который должен быть точно подогнан к прорези в спусковом крючке. При включении предохранителя крючок, удерживающий гарпун, не должен опускаться и таким образом производить выстрел.

Для того, чтобы гарпун под действием резиновой пращи не отгибался вверх, над ним помещена на сквозной заклёпке стальная ограничительная втулка 4, в которой пропилена полукруглая канавка глубиной 3 мм, не позволяющая гарпуну также сместиться в сторону от зуба спускового крючка. При сверлении для оси спускового крючка нужно следить за тем, чтобы центр отверстия находился точно на продолжении центральной оси гарпуна. Смещение оси гарпуна может явиться причиной несчастного случая в результате самопроизвольного выстрела.

Для заделки проволочной петли 20 в резину 25 нужно отжечь два шарика диаметром 8 мм (от шарикоподшипника). Через центр каждого шарика просверлить сквозное отверстие диаметром 2,2 мм, после чего каждое отверстие рассверлить до половины его глубины сверлом диаметром 4,2 мм.

Согнуть из проволоки диаметром 2 мм петлю. Надеть на проволоку шарики рассверленными концами наружу. Загнув 10-миллиметровые концы проволоки на 180 градусов, заправить их в рассверленные отверстия в шариках и туго вогнать в отверстия диаметром 4,2 мм лёгкими ударами молотка. Надеть на проволоку две тонкостенные резиновые трубочки 22 (отрезав их от тонкой части молочной соски).

Концы резинок подвернуть под последний виток оплетки, после чего надвинуть на обмотку манжеты, предварительно смазав бинтованные места резиновым клеем.

В отличие от существующих конструкций гарпунов подводных ружей, гарпун данного подводного арбалета не имеет утолщенной части и увеличенной вдвое по сравнению с диаметром гарпуна скользящей втулки.

Вместо этой втулки на гарпун надета тонкостенная стальная трубка 28, которая за припаянные к ней проволочные ушки 29 привязана отрезком линя к отверстию, просверленному в передней части гарпуна. Длина этого отрезка позволяет трубке во время выстрела соскользнуть только до зарубки гарпуна. Подобная конструкция гарпуна позволяет изготовлять его в домашних условиях из стального прутка без применения токарных работ. Гарпун 30 имеет на конце заострение и откидную защелку 31.

При изготовлении арбалета для подводной охоты для женщин необходимо выбирать длину резиновой пращи так, чтобы усилие при зарядке было несколько менее 25 кг, т. е. посильным.

Гарпун-линь следует изготовить из капронового плетеного шнура длиной 3 м и диаметром 2-2,5 мм или из капроновой жилки диаметром 1,5 мм, которая применяется для сеток теннисных ракеток.
Один конец гарпун-линя привязать к ушкам втулки, а второй - к переднему концу ствольного бруска, продев линь через отверстие диаметром 4 мм.

Во время движения подводного охотника в воде, запас линя затыкается за пояс. При этом правая рука охотника, держащая арбалет, должна быть согнута в локте.

В момент сближения с рыбой подводный охотник, вынося руку вперед, выдергивает линь из-за пояса, и линь свободной петлей повисает вдоль тела плывущего охотника.

Правила пользования самодельным деревянным арбалетом для подводной охоты

1. Деревянный арбалет для подводной охоты следует заряжать только в воде, направляя его при этом ко дну водоема.
2. После зарядки спусковой крючок надо сразу же запереть на предохранитель. Отключение предохранителя производить только перед сближением с целью.
3. Стрельба из подводного арбалета на суше совершенно недопустима, так как это может привести к несчастному случаю.
4. При зарядке и во время подводной охоты надо строго следить за тем, чтобы арбалет не оказался наведенным на человека, так как самопроизвольный выстрел может привести к тяжелым последствиям.
5. После использования подводного арбалета в морской воде его нужно промыть в пресной воде, вытереть и просушить.
6. В случае нарушения слоя краски на деревянных частях или покрытия на металлических частях арбалета необходимо промыть поврежденные места, просушить и закрасить лаком ЦАПОН или клеем БФ-2. При появлении коррозии - зачистить корродированные места и закрасить, как указано выше.
7. Нельзя хранить подводный арбалет в заряженном состоянии, так как это приведет к ослаблению резиновой пращи и со временем к искривлению деревянной ложи, а также может стать причиной самопроизвольного выстрела.
8. Необходимо следить за прямизной гарпуна подводного ружья, так как даже незначительное его искривление существенно снижает прицельность.
9. Необходимо удалять ржавчину с гарпуна, так как заржавленный гарпун становится шероховатым и от этого убойная дальность арбалета резко снижается.

Благодаря специальным подводным ружьям, для стрельбы из которых используются не пули, а специальные копья, рыбаки могут добывать рыбу, находясь даже на весьма внушительной глубине. Смастеренный арбалет для подводной охоты своими руками также превосходно справляется с поставленной задачей, поскольку по своей конструкции и функциональности он мало чем отличается от своего заводского прототипа. Для того чтобы собрать приспособление данного рода, следует обзавестись всем необходимым из списка, обязательно соблюдая все размеры деталей. Итак, начинать всю работу нужно с подготовки дюралюминиевой трубы, на краях которой делается резьба. Эта труба выполнит роль ствола ружья. Как правило, резьбу делают с помощью специальной установки. Если, к сожалению, такая установка отсутствует, сгодится ручная технология.

Далее под штепло прорезается специальный паз. Что касается его длины, то она должна составлять 160 миллиметров. После чего нужно приступить к изготовлению заглушки и надульника. Использовав дрель, в заглушке для гарпуна проделывают дырочки. Теперь стоит перейти к созданию рукоятки. Чтобы ее смастерить, надо взять предварительно подготовленные пластины из дерева и прочно зафиксировать их в тисках. Кстати, для получения таких пластин рекомендовано использовать бук, ясень, дуб или другие твердые породы древесины. В уже закрепленных пластинах просверливают для ствола арбалета отверстие. После чего вырезаются соответствующие линии рукоятки, а затем делается выборка под спусковой механизм. Если говорить о глубине подобной выборки, то она, примерно, должна ровняться 3,5 миллиметрам. Две половинки рукоятки на стволе нужно соединить и скрутить при помощи винтов.

А вот теперь можно смело приступить к созданию спускового механизма для арбалета. Как правило, его лучше всего изготовить путем простой слесарной работы. Прут из нержавеющей стали, имеющий соответствующий диаметр, отлично подойдет для гарпуна. Применять для этих целей прутья, легко поддающиеся коррозии категорически запрещено, поэтому нержавеющая сталь – наилучший вариант! Далее к гарпуну прикрепляется линь. Очень важно, чтобы линь хорошо скользила по нему. Кроме того, нужно внимательно следить за тем, чтобы линь имела упор в хвостик. Приводить ее в действие и создавать амортизацию в этом случае должны специальные фторопластиковые кольца. Лескосбрасывотель вырезается из стальной полоски, которая великолепно подходит для данных целей. Теперь остается основная задача – фиксация лескосбрасывателя, поскольку именно от этого зависит слаженная работа арбалета.

Прикреплять лескосбрасыватель рекомендовано к заглушке ствола подводного ружья с помощью двух винтов. Процесс создания арбалета практически завершен, осталось лишь вставить копье или дротик и можно сразу же идти на подводную охоту, порадовав себя и своих близких хорошим уловом. Кстати, не нужно забывать о том, что качественный и хороший арбалет должен обязательно располагать комфортным держателем катушки. Помимо всего прочего, важно, чтобы он снимался без особых проблем и выполнял функцию дополнительной направляющей для гарпуна, что сможет заметно увеличить точность выстрела. И наконец-то, каждый опытный рыболов должен в обязательном порядке позаботиться о гарпунах. Как правило, если у человека ловкие и умелые руки, он может изготовить их сам. Вот только в этом случае имеются свои недостатки – смастеренные своими руками изделия такого характера имеют погрешность в аэродинамических отклонениях.

К сожалению, такой недостаток является весьма негативным, поскольку он влияет на качество выстрела и соответственно успешность самой подводной охоты. Так что, мало кому даже из самых опытных рыбаков удается сделать точный выстрел при помощи самостоятельно сооруженного гарпуна. Самый лучший и действенный выход из данной ситуации – приобретение специальных наконечников для самодельного арбалета. Поэтому для качественной подводной охоты и отличного улова нужно немного потратиться и можно смело использовать приспособление. Кстати, перед подводной охотой рекомендуется все-таки проверить работоспособность самодельного арбалета. Плюс ко всему, следует протестировать конструкцию на прочность (делать это необходимо исключительно под водой), чтобы мелкие неполадки в работе ружья не испортили всю рыбалку!

В спортивной подводной стрельбе массовой популярностью пользуются пневматические ружья . Но при их производстве можно встретить множество затруднений, поэтому для начинающих охотников можно предложить структуру устройства простого в действии подводного пружинного пистолета.

Для производства подводного ружья понадобятся некоторые строительные материалы:

  1. Металлический провод для пружины марки ОВС, 65Г или ПК, диаметр которого составит 2 мм (13 – 17 метров);
  2. Труба дюралюминиевая для ствола пистолета, диаметром внутреннего пространства 12,5 – 13 мм;
  3. Две пластинки для рукоятки, толщиной около 12 мм (алюминий, дуб или бук, винипласт);
  4. Прут для гарпуна из нержавейки или серебрянки, диаметр которого равен 6 – 8 мм.

Как сделать ружье для подводной рыбалки своими руками?

Изготовление ружья начинают с одной из сложнейших деталей – пружинного механизма. В данном случае необходимо воспользоваться помощью профессионалов, поскольку пружину нужно завивать на специальном станке, а после подвергать воздействию высоких температур и наносить противокоррозионное напыление. Размеры пружины представлены на схеме, но ее длина должна превосходить размеры дула.

Пружина работает на сокращение и сжатие и ее длина должна быть больше на 2,5 см, поэтому после осуществления первой стрельбы пружина сжимается на 20%. После такого сокращения пружина должна превосходить длину дула на 1 – 2 см. Дело в том, что после произведения выстрела стремление пружины в конце дула не снижается до нулевых значений, а, следовательно, не осуществляется ранний выброс гарпуна-копья от ведущего элемента, и он получает большое количество силы. Такое действие достигается за счет предварительным образом сжатия механизма пружины.

Вторым этапом осуществляется изготовление и сборка дула. Для этих целей наилучшим образом подойдет палка из дюралюминия. Размер дула рекомендуется изготавливать около 6,5 – 7 см, поскольку такие габариты являются крайне комфортными при стрельбе. С двух сторон трубки нужно произвести нарезку резьбы, и после вырезать выемку около 1,5 – 1,7 см под механизм спуска затвора. Такой размер выемки позволит произвести регулировку силы ружья путем передвижки рукоятки ближе к дулу. После в дуле просверливаются отверстия для легкого прохода влаги. Из дюралюминия необходимо выточить усилитель отдачи дула и заглушку ствола. В заглушке дула нужно высверлить отверстие, через которое в дуло будет вставляться гарпун-копье. После завершения изготовления дула необходимо перейти к производству рукоятки и ударно-спускового механизм.

Схема подводного ружья


Рукоять оружия состоит из двух одинаковых пластин. Для его производства пластины фиксируются в специальном столярном устройстве и в них сверлятся отверстия под размер дула, после чего производится вырезание рукоятки по контуру. После на каждой пластине необходимо инструментом для фрезеровки или напильником сделать выемку глубиной равной 3,5 мм под механизм спуска. Еще одним шагом изготовления оружия является просверливание отверстий под ось части спускового механизма, пружины и предохранителя. Пластины для рукояти соединяются на дуле и сжимаются винтами. Для предотвращения вероятности скольжения рукояти по дулу, спереди нее специальным прижимающим винтом крепится кольцо для упора. Окончание сборки рукояти заканчивается после производства отдельных частей конструкции спускового механизма.

Для изготовления самодельного арбалета понадобятся:
*Брусок не смолистых пород древесины, размер 700х10х40 мм.
*Второй лист рессоры автомобиля Москвич.
*Профильная труба 50х50х2 мм. длиной 10 см.
*Профильная труба 15х15х1,5 мм.
*Небольшой отрезок листового металла 2 миллиметрового.
*Метал нержавейка толщиной 4 мм. и 0,5-1 мм. (для спускового устройства).
*Уголок стальной 50х50х4 мм. длиной 35 см.
*Пруток Д=8 мм. длиной 40 см.
*Болты с гайками Д=8
*Молдинг из нержавейки с двери ВАЗ-2106 2 шт.
*Ролики металлические 2 шт., подъемного механизма стекла из двери автомобиля ВАЗ.
*Трос Д=3 мм. длиной 3 м., две петли оконечные.
*Смола эпоксидная, морилка под дерево, лак по дереву для наружных работ.
*Две небольшие пружины (работающие на растяжение).
*Десяток гвоздей для рубероида, один гвоздь двухсотка, трубка Д=6 мм., небольшие шайбы.

Инструменты будем использовать следующие:
*Сварочный аппарат.
*Пила циркулярная ручная.
*Дрель электрическая с регулировкой оборотов, сверла твердосплавное по металлу Д=3, 5, 8, 10 мм.
*Болгарка, диски отрезные по металлу, диски шлифовальные по дереву.
*Ключи, пассатижи, отвертка, тиски, узкая стамеска, нож.
*Напильник, наждачная бумага.
*Очки защитные.

Пункт 1. Изготовление ложе.

Возьмем хорошо высушенный деревянный брусок, у меня был из березы, набросаем на нем эскиз ложе. Размер приклада каждый делаем под себя (под свой рост), а ложе в зависимости от длины стрел которые вы будете использовать. Я использую стрелы 440 мм, а вот на прикладе пришлось сэкономить, оставил всего 300 мм, итого общая длина получилась 740 мм, делать больше не рискнул.


Начертим разметку под выборку направляющей, для оперения стрелы, ширина 5 мм, глубина 10 мм.

С помощью циркулярной пилы выпиливаем паз на всю длину, до конца спускового устройства (замка).

Должно получиться примерно вот так.

С помощью сверла Д=12 мм. выбираем полость под спусковое устройство, ровняем уступы стамеской и ножом. Просверливаем отверстие под спусковой крючок, растачиваем стамеской и ножом.

Пункт 2. Изготовление замка или спусковое устройство.

За основу замка возьмем тип "орех". Чтобы ничего не ржавело, будем использовать нержавейку, возьмем лист толщиной 4-5 мм, если не удастся найти такой, сделайте наборной из нескольких листов склеенных между собой и взятых на заклепки. Чертим форму деталей на металле.



С помощью отрезного диска и болгарки, выпиливаем по разметке заготовки.

По центру "ореха" просверлим отверстие под ось вращения Д=6 мм.

Обрабатываем все стороны напильником.

Шлифуем наждачной бумагой, добиваясь совершенно гладкой поверхности.

Должно получиться примерно так.

Вытачиваем остальные элементы замка, шептало.

Спусковой крючок удлиняю двумя тонкими листами нержавейки, фиксирую на самодельные заклепках.

На точильном станке добиваемся нужной формы заготовок.

Из тонкого листа металла делаем корпус спускового механизма.

Просверливаем в теле шептало три отверстия Д=2.5 мм, одно для оси крепления и два под крепление пружин.



Присоединим пружину спускового курка на место.



Посмотрим на столе как становятся детали во взведенном состоянии.

И как после выстрела.

Приложим одну боковину корпуса на внутренности механизма и просверлим по месту отверстия под все оси.

Из гвоздя двухсотки, диаметром 6 мм, сделаем ось для "ореха".

Отпиливаем острый конец гвоздя.

Замеряем длину будущей оси, отпиливаем.



Из тонких гвоздей для рубероида, сделаем остальные оси-заклепки. Болгаркой удалим отливы на шляпках гвоздей.

Теперь они хорошо прилягут к корпусу.

Установим шептало на оси в корпус, используем промежуточные шайбы.



Отпиливаем лишнюю длину гвоздя, оставив по 1 мм. в двух сторон для за вальцовки.

Используя наковальню, вальцуем молотком конец оси.

Сверлим отверстие под ось с распоркой, для крепления пружины шептало.

От подходящей трубочки отпилим распорную втулку на эту ось.

Сдвигаем в сторону одну сторону корпуса.

Устанавливаем ось, втулку и зацепляем пружину.

Собираем половинки корпуса вместе.

Отпиливаем лишнюю длину, оставляем выступ 1 мм. под молоток.

Вальцуем.

Теперь можно поставить самую большую ось-заклепку замка. Совмещаем отверстия.

Возьмем ранее замеренную и отпиленную ось Д=6 мм., сразу немного пристучим молотком с одной стороны.

Устанавливаем на место.

И тоже завальцуем, главное не перестараться, чтобы не зажало подвижный механизм внутри.

Пункт 3. Установка механизма замка в ложе.



Если что то мешает хорошо сесть на место замок, дорабатываем стамеской или ножом. После установки проверяем как ходит спусковой крючок.

Если все нормально, можно просверлить отверстия под крепежные саморезы и закрутить их на место.





Теперь нам потребуются украшения с двери ВАЗ-2006, они из нержавейки тоже, что очень хорошо. Для придания им дополнительной жесткости, внутрь была залита эпоксидная смола.

После полного затвердения, через сутки, просверлим в каждой по четыре отверстия Д=3 мм., для крепежных саморезов.

Большим сверлом сделаем потайники для головок саморезов, чтобы трос тетивы не зацеплялся, когда будет по ней скользить.

Мелкой наждачной бумагой полируем выходы отверстий, чтобы убрать все заусеницы, которые повреждают трос.

Готовые направляющие устанавливаем на ложе.

Следим чтобы саморезы не прошли насквозь в тонких местах.

Проверяем, чтобы замок ходил без зацепов о направляющие.



Пункт 5. Изготовление дуги или плечи.

С тех же самых дверей доноров, извлекаем с помощью болгарки, ролики механизма поднятия стекла.

Из них мы сделаем блоки на плечи, а саму дугу из второго листа рессоры, старинной машины Москвич.

Изготовим колодки, для крепления рессоры к ложу.
Для этого из уголка 50х50 мм. выпилим составные элементы, чтобы собрать с помощью сварки, вот такое крепление (колодку).

Обработаем сварные швы болгаркой. Просверлим крепежные отверстия Д=10 мм. под болты.

По готовому образцу и размерам получившейся колодки, делаем пазы для крепления в ложе. Примеряем посадку, добиваемся плотного захода и крепления. По расчетному положению будущей тетивы, намечаем и проделываем сквозной паз в боковине ложе, длиной 70 мм. шириной 10 мм, здесь будут ходить нижние тетивы.

Изгибаем и привариваем скобу для ноги (стремя).



Уши для блоков.
Из профильной трубы 50х50 сделаем проушины для крепления роликов-блоков к дуге (рессоре).

Самое сложное в изготовлении самой дуги из рессоры в домашних условиях, это просверлить ней отверстия. Надо сверлить дрелью на низких оборотах, чтобы сверло не горело, постоянно применять воду. По возможности сверлить сверлами разного диаметра, от тонкого к толстому с шагом 0.5-1 мм., постоянно затачивать инструмент.

Крепим скобы на короткие болты М8, шляпки стачиваем.

Рессору к колодке крепим на два болта М8 с последующей небольшой сваркой по краю крепления.





Теперь надо вскрыть ложе лаком и высушить.
Устанавливаем колодку с дугой на ложе, осаживаем молотком для плотной посадки метал-дерево.

Вставляем и закручиваем болты на М8.



Из длинных болтов М10 сделаем уменьшенные по длине с короткой резьбой болты-оси под блоки.

У анкера возьмем трубочку и сделаем из нее распорные втулки для осей блоков.

Просверлим в ушах отверстия Д=10 мм. для установки блоков. Установим на трос жесткие наконечники петли.

Устанавливаем на одну сторону плеча блок с тросом. Гайку сильно не затягивать, чтобы не зажимала вращение ролика.

В гайке и болте просверливаем отверстие под шпильку.



Устанавливаем шпильку и поджимаем ее гайкой в сторону откручивания.



Просовываем трос сквозь отверстие ложе и проделываем тоже самое с установкой ролика с другой стороны плеча.

Пункт 6. Верхняя часть замка.

От профильной трубы 15х15 мм. отпиливаем два отрезка по 120 мм. Из листового металла выпиливаем болгаркой две (Г) образные заготовки, одну прямоугольную пластину (на верх) и треугольник (на задник).

Сваркой соединяем все детали вместе, зачищаем сварочные швы шлифовальным диском, чтобы получилась как бы цельная деталь.

Из старого раскладного стального метра, делаем упругий держатель стрелы.

На фото видны болты крепления рейки под оптический прицел.

Тоже самое только еще болты заодно зажимают держатель стрелы.

Сама рейка прицела (ласточкин хвост) из того же листового металла 2 мм., со сточенными сторонами под крепление оптики.

Видна квадратная подкладка по рейку оптики, чтобы приподнять заднюю часть и тем самым наклонить прицел вниз, для правильного наведения на цель дальше 25 м.

Устанавливаем скобу замка на ложе и сверлим отверстия под крепление, саморезы и болт М6.



Закручиваем небольшие саморезы, чтобы они не вышли в канал оперения стрелы.

Закручиваем саморез задника.

Дополнительно рассверливаем отверстие и устанавливаем последний болт.







Устанавливаем оптический прицел.