Как узнать нормы расхода раствора на кладку из блоков? Теплоизоляционные кладочные растворы PEREL. Расход в зависимости от толщины стен

Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью. Блоки BRAER и POROTHERM , изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры - экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения. Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.

Кладка - система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки керамических блоков BRAER и POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.

Кладочные растворы

Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных керамических блоков POROTHERM и BRAER, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы - более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л. готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.

Постельный шов

Толщина постельного шва для тёплой керамики BRAER и POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм - этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым, прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора.

При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.

Вертикальный шов

Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен. Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления.

Максимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд керамических блоков BRAER и POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное и оптимальное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.

Кладка первого ряда

Керамические блоки BRAER и POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху - тонкий слой цемента, во избежание погружения керамических блоков в раствор. Сначала уложите тёплую керамику в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте керамические блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

Перевязка кладки

Перевязка - важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4h (h - высота кирпича). Так, для тёплой керамики BRAER и POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки - 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм керамических блоков BRAER и POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов блоки BRAER и POROTHERM надо пилить.

Кладка стен

Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда керамических блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу - соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных керамических блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.

Перевязка стен

Перевязка наружных стен с внутренними, а также с перегородками, осуществляется при помощи перфорированных стальных анкеров, которые закладываются в постельные швы каждого второго ряда. Важно и соблюдение следующего правила: несущие стены должны быть выше стен, не испытывающих нагрузки, хотя бы на 1 см.

Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен

Поскольку поризованные блоки и фасадный кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного керамического блока BRAER и POROTHERM.

Условия работы

Поризованные блоки BRAER и POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5 оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.

Специалисты компании РеКонСтрой произведут точный расчет необходимого количества крупноформатных керамических блоков POROTHERM или BRAER , тёплого кладочного раствора и всех доборных элементов, а также наши дизайнеры спроектируют 3-D проект вашего дома - БЕСПЛАТНО!

Для стен из материалов с повышенным сопротивлением теплопередаче, например из поризованной керамики или газобетона, нужно применять легкий кладочный раствор с повышенными теплосберегающими свойствами.

Обычный раствор из песка, цемент, извести в данном случае существенно снизит сопротивление теплопередаче готовой кладки. Так для кладки блоков газобетона шириной 38 см применение обычного раствора в горизонтальных швах толщиной 10 — 12 см снижает ее коэффициент теплопроводности на 25% по сравнению, если бы применялся тонкий слой клея (2 мм), и на 20%, если бы применялся теплосберегающий раствор. Это весьма большие и не допустимые потери тепла.

На свойства раствора в первую очередь влияет его плотность. Для кладки стен из крупноформатных блоков рекомендуется применять теплоизолирующие кладочные смеси с объемным весом до 1400 кг/м куб. в сухом состоянии.

Где применяется теплоизоляционный состав для кладки блоков

Кладка на тонком слое клея 2 мм в горизонтальных швах между блоками теплее и прочнее чем кладка на растворе. Но для применения клея размеры блоков должны быть очень точными, допускается погрешность по вертикали не более 1 мм (1 класс блоков). Такие блоки не всегда возможно приобрести, их делают не все производители.

Также, аккуратная кладка высокоточных блоков позволяет обойтись только тонкой финишной шпаклевкой стен с обеих сторон, что в итоге делает готовую стену дешевле, не смотря на то, что блоки точного изготовления дороже.

Блоки более низкого класса с погрешностью в 3 мм необходимо класть на толстый слой (8 – 12 мм) теплосберегающего раствора. Вертикальные швы блоков с фигурными боковинами «паз-гребень» раствором не заполняются. Для доборных блоков с ровными боковыми поверхностями заполнение вертикальных швов обязательно.

Кладка из блоков с незаполненными вертикальными швами должна штукатуриться с обеих сторон для уменьшения воздухопроницания.

Чем отличается теплосберегающий легкий раствор

Для приготовления теплого кладочного раствора удобней воспользоваться готовыми легкими сухими смесями известных производителей. Ниже приведены типичные характеристики теплоизоляционной сухой смеси для кладки блоков.

• Плотность — 1000 кг/м куб.
• Прочность — не менее 50 кг/м кв.
• Коэффициент теплопровоодности — 0,22Вт/мК

Для сравнения характеристики обычного цементно — известкового раствора:

• Плотнсть — 1800 кг/м куб.
• Коэффициент теплопроводности — 0,95 Вт/мК

Шов, заполненный теплосберегающим раствором пропускает тепла почти в 5 раз меньше, чем шов с обычным раствором. У кладки с теплым раствором коэффициент теплопроводности будет на 20 процентов меньше, чем в случае применения обычного раствора. Это весьма значительная экономия тепла.

Что учитывать при выборе

Выбирая сухую смесь нужно учитывать цену за конечный продукт — сколько отдать рублей за литр готового раствора, а не за килограмм смеси. Из одинаковой массы сухой смеси, но разных марок, может быть приготовлено различное количество раствора, так как плотность может быть разной.

На упаковке должно обозначаться сколько литров кладочной смеси можно получить с килограмма или из всей пачки.

Уменьшение плотности раствора и увеличение его теплосберегающих свойств достигается за счет добавления к обычному цементу, извести, песку легких наполнителей. Чаще добавляют:

Теплоизоляционный кладочный раствор - незаменимый строительный материал для выполния кирпичной кладки с функцией теплоизоляции. Теплоизоляционные растворы для кладки специально разработанны с учетом теплотехнических характеристик керамических блоков и поризованного кирпича (камня), Лишь при этом сочетании, (теплый кирпич + теплый раствор) конструкция здания получаяется по настоящему качественной. Теплый кладочный раствор должен обладать низким коэффициентом теплопроводности, но это лишь один из немногих характеризующих его показателей. Ниже мы рассморим ценовую политику и технические характеристики теплых растворов ведущих производителей данной продукции.
Стоимость теплоизоляционного кладочного раствора

Porotherm TM лето 376 руб/меш	Porotherm TM Winter 466 руб/меш	Rauf Effektiv plus лето руб/меш	Rauf Effektiv plus зима руб/меш
Rauf Thermo лето руб/меш	Perel 2020 /2520 331 /351 руб/меш	Perel 6020 /6520 352 /372 руб/меш	Perel 8020 /8520 352 /372 руб/меш

Мы рекомендуем для кладки поризованных камней Porotherm использовать теплый раствор Porotherm TM, специально разработанный для поризованных камней Porotherm с целью снижения теплопотерь через растворные швы. Как известно, обычный кладочный раствор по теплоизоляционным свойствам намного хуже поризованного камня. При использовании обычного раствора через швы уходит порядка 15% тепла. Чтобы минимизировать теплопотери и используется теплый кладочный раствор. Его теплопроводность сравнима с теплопроводностью поризованный керамики, что позволяет избежать образования в кладке мостиков холода. При использовании теплого кладочного раствора Porotherm TM в сочетании с теплой керамикой Porotherm стена получается практически монолитной с точки зрения теплотехнических характеристик. Porotherm TM производится в виде сухой смеси и поставляется в мешках весом 20 кг. При этом выход готового раствора после затворения смеси водой составляет примерно 31 литр с мешка.
Сравнительные характеристики теплого кладдочного раствора Porotherm TM и обычного цементно-песчанного раствора явно указывают на целесообразность его применения при кладке теплых керамичечких блоков:

Расход кладочного раствора Porotherm TM

Теплоизоляционные кладочные растворы RAUF

Теплые кладочные растворы RAUF были разработаны специально для их использования при ведении кладки из крупноформатных поризованных камней RAUF. Теплоизоляционные растворы RAUF сохраняют теплотехнические свойства стены и сокращают потери тепла через швы между кирпичами. За счет легкости и высоких теплотехнических свойств расход сухой смеси для теплого раствора сокращается более чем в 1,5 раза. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича RAUF с использованием теплого раствора улучшаются на 10%, а для стены из кирпича стандартного формата – на 40%. Кроме этого, свойства теплого раствора удерживать влагу и отдавать ее в атмосферу почти такие же как и у кирпича RAUF, что делает стену более однородной по своим свойствам.
предназначена для приготовления легкого кладочного раствора на строительной площадке. Коэффициент теплопроводности раствора (λ≤0,18 Вт/м К) совпадает с тепло-проводностью крупноформатных поризованных камней RAUF Thermo, стена получается однородной, без мостиков холода. Для сравнения, у традиционного цементно-песчаного раствора коэффициент теплопроводности составляет ≤0,99 Вт/м К, то есть через шов из цементно-песчаного раствора теряется в 5,5 раз больше тепла. RAUF Effektiv plus применяется для возведения кладки из крупноформатного поризованного кирпича RAUF, заполнения и замоноличивания щелей, возведения однородной кладки без мостиков холода в растворе и для улучшения теплоизоляционных свойств кладки.
Техничекские характеристики:

Раствор для летнего применения маркируется буквами ЛЕТ.
Раствор для зимнего применения маркируется буквами ЗИМ.

Расход кладочного раствора RAUF Effektiv plus На 1 кв.м кладки

*Расход раствора указан с применением кладочной сетки

Теплоизоляционная кладочная смесь RAUF Thermo продолжает линейку теплых растворов RAUF, которая представлена на рынке уже более пяти лет и характеризуется малой теплопроводностью за счет содержания фракций перлита, в теле которого имеются микроскопические поры. Поризация материала и обеспечивает высокие теплозащитные показатели. Кладка становится практически герметичной, что исключает возможность появления мостиков холода, которые со временем становятся главным источником теплопотерь в кирпичном доме. При возведении конструкций с использованием теплого раствора RAUF Thermo, в готовом доме теплозащита будет увеличена на 10 % (при строительстве из крупноформатных камней). При использовании же данной смеси с керамическим кирпичом стандартных размеров теплоэффективность вырастет до 40%. Кроме этого, применение теплого раствора для керамических блоков RAUF Thermo вместе с поризованными камнями этой марки облегчает удельный вес строения.что в итоге позволяет сократить расходы на укладку фундамента.
Технические характеристики:

Расход кладочного раствора RAUF Thermo

Выход раствора из 35 кг сухой смеси – 31 л

Теплоизоляционные кладочные растворы PEREL

Теплая смесь PEREL, производимая ООО "ЦСМ", обладает отличными свойствами и непревзойденным качеством. Малый показатель теплопроводности данной смеси достигается за счет включения в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплый раствор Perel имеет еще и низкую плотность.Вы хотите приобрести первоклассный товар по выгодной цене - отдайте предпочтение теплой смеси Perel. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства позволяет выпускать продукцию, пользующуюся огромной популярностью у строителей самого разного уровня. Существуют несколько видов теплых растворов Perel.
Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 2020 /2520. К ладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, применяется для кладки крупноформатных керамических блоков. К ее основным преимуществам относятся:
малая теплопроводность - 0,2 Вт/м*К (благодаря содержанию в составе Perel TKS перлитового песка (вспученный) - это теплоизоляционный материал, отличающийся особой легкостью)
низкая плотность - < 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
улучшенная адгезия и предотвращение пересыхания Perel TKS благодаря содержанию полимерных добавок
Технические характеристики:

Расход кладочного раствора Perel TKS 2020 /2520

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 6020 /6520 - это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя (перлит и керамзит), высокопрочного цемента и полимерных добавок. Применяется в качестве раствора для каменной и кирпичной кладки материалов с повышенными теплоизоляционными свойствами, таких как крупноформатные поризованные керамические блоки и поризованные керамические камни. Специальный состав этой теплой кладочной смеси Perel существенно снизижает потери тепла через кладочные швы. Ее важным плюсом является высокий выход готового раствора (л/кг), при этом Perel TKS 6020 /6520 практически не проваливается в щели керамического блока, делая процесс строительства быстрым и экономичным.
Технические характеристики:

Расход кладочного раствора Perel TKS 6020 /6520

Теплоизоляционная кладочная смесь Perel TKS 8020 / 8520 - это кладочная смесь с пониженным коэффициентом теплопроводности на основе легкого минерального наполнителя, высокопрочного цемента и полимерных добавок. Раствор на ее основе отличается очень малым коэффициэнтом теплопроводности и самой низкой плотностью среди всей линейки теплых кладочных растворов Perel, что приводит к существенному снижению среднего термического сопротивления общей конструкции стены. Как и во всех других модификациях теплоизоляционных кладочных смесей Perel при ее производстве используются только экологически чистые материалы.

Технические характеристики:

Расход кладочного раствора Perel TKS 8020 /8520

Толщина постельного шва для блоков POROTHERM основана на модуле высоты 231 мм, применяемом в строительстве, и номинальной высоте блоков POROTHERM 219 мм. Постельный шов не должен быть ни слишком тонким, ни слишком толстым, и его толщина должна составлять в среднем 12 мм . Такой толщины совершенно достаточно для выравнивания допустимых отклонений в размерах блоков POROTHERM (ПОРОТЕРМ). Более толстые или неравномерные постельные швы снижают прочность кладки; кроме того, разная сила деформации в соседних швах разной толщины может создавать места с повышенным натяжением. Раствор нужно наносить так, чтобы весь блок лежал на слое раствора. Для удобного и, главное, равномерного нанесения раствора на постельный шов используются специальные инструменты для кладки блоков и кирпичей POROTHERM (ПОРОТЕРМ).

При кладке находящихся под статическим напряжением стен и перегородок раствор наносится на всю поверхность постельного шва. Стенами под статическим напряжением считаются все несущие внутренние стены из блоков POROTHERM толщиной от 250 до 300 мм и наружные стены, которые также выполняют несущую функцию . При кладке наружных стен кроме требований к несущей способности выдвигается еще одно важное требование - высокое термическое сопротивление. Этим требованиям соответствуют керамические блоки POROTHERM для наружных стен. При кладке, как правило, применяется обычный известково-цементный раствор, однако его технические тепловые свойства примерно в 5 раз хуже, чем свойства самих кирпичных блоков, поэтому их сочетание в кладке приводит к значительному снижению теплоизоляционных свойств керамических блоков POROTHERM.
Негативное воздействие обычного кладочного раствора можно снизить несколькими способами:
- пониженный расход раствора (кирпичи с карманом под раствор) или отказ от его использования на стычных вертикальных швах (кирпичи с соединением в паз и гребень)
- использование прерывного постельного шва (низкий эффект)
- использование легкого (теплоизоляционного) кладочного раствора
Первый способ применяется во всех кирпичных блоках POROTHERM (их размер ограничен требованием эргономики: вес одного элемента не должен превышать 23 кг); об остальных двух способах нужно рассказать подробнее.

Прерывистый постельный шов в кладке блоков POROTHERM (ПОРОТЕРМ)

Эффект прерывного постельного шва (укладки раствора слоями) состоит в том, что "теплопроводный мост", который создает в постельном шве обычный раствор, один или два раза прерывается воздушным пространством шириной от 30 до 50 мм. В итоге, эта мера увеличивает термическое сопротивление кладки на 3-5 %, однако в то же время и значительно снижает несущую способность такой кладки! Снижение несущей способности кладки (рассчитывается как прочность при центральном и внецентренном сжатии) можно рассчитать, разделив ширину пустот в прерывном постельном шве на ширину полностью сцементированного постельного шва. Например, при кладке толщиной 380 мм наличие двух пустот шириной 50 мм снижает несущую способность кладки на 25 %! По этой причине прерывные постельные швы нельзя использовать произвольно, а только там, где такая возможность доказана статическим расчетом.

Применение легкого кладочного раствора в кладке блоков POROTHERM (ПОРОТЕРМ)

Описанный недостаток устраняется при помощи так называемого легкого раствора, который не только имеет такую же прочность на сжатие, как обычный раствор, но и отличается отличными теплоизоляционными свойствами, которые почти полностью устраняют "теплопроводные мосты" в постельных и вертикальных швах. Легкий раствор совершенно незаменим при возведении округлых в плане наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы (для такой кладки блоки POROTHERM не подходят). Легкие растворы дороже обычных, а потому самое разумное решение - сочетать легкие растворы с керамическими блоками POROTHERM 51 и POROTHERM 38. Легкие растворы производятся в виде сухой смеси и обладают значительно более высокой скрепляющей способностью, чем обычные растворы.

Расход раствора при кладке блоков и кирпичей POROTHERM (ПОРОТЕРМ)

Из 20 кг сухой смеси можно получить 30-32 л готового "теплого" раствора. Важно строго соблюдать количество затворяемой воды для того, чтобы избежать, с одной стороны, по-лучения слишком жидкого раствора, который будет проваливаться в пустоты блока, а с другой стороны - слишком густого раствора, который может не набрать необходимой прочности.

Таблица. Расход раствора при укдадке крупноформатных блоков POROTHERM (ПОРОТЕРМ)

Вертикальные швы при кладке блоков и кирпичей POROTHERM (ПОРОТЕРМ)

В зависимости от типа вертикальных швов кирпичная кладка бывает:
- кладка с заполнением раствором вертикальных швов
- кладка без заполнения раствором вертикальных швов система "паз-гребень"
Традиционная кладка с заполненными раствором вертикальными швами используется для наружных и внутренних несущих и ненесущих стен, к которым не предъявляется высоких требованиям по термическому сопротивлению. Т.к. в таких случаях чаще всего используются элементы небольшого формата, расход раствора и рабочего времени по сравнению с современными кирпичными блоками очень высокий. Новые виды кладки с пазогребенным соединением вертикальных швов можно использовать для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Керамические блоки, разработанные специально для этого типа кладки, в горизонтальном направлении укладываются впритык, а потому никаких вертикальных швов нет.

Перевязка кладки блоков и кирпичей POROTHERM (ПОРОТЕРМ)

Одна из важнейших статических характеристик кладки - это ее перевязка . При возведении стены или опор ряды кирпичи должны быть перевязаны так, чтобы стена или опора вели себя как один конструктивный элемент. Для правильной перевязки кладки вертикальные швы между отдельными кирпичами в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 x h, где h - номинальная высота кирпича. Для кирпичных блоков POROTHERM высотой 219 мм минимальный шаг перевязки составляет 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль здания 250 x 250 мм обеспечивает для блоков POROTHERM шаг перевязки 125 мм.

Раньше все растворы для кладки и штукатурки обычно замешивались из отдельных компонентов (известь, цемент, песок, вода) прямо на стройке. Современные строительные работы требуют стабильного качества раствора, и замешивать раствор таким способом уже нельзя, а потому абсолютное большинство строительных компаний (может быть, за исключением небольшого числа частных застройщиков) перешли на использование сухих растворных смесей (СРС). Технология производства и постоянный контроль продукции обеспечивает стабильно высокое качество СРС. В зависимости от способа замеса можно приготовить СРС для разных целей.
Растворы для кладки можно разделить на две группы - на обычные и легкие растворы.
Обычные растворы представляют собой смесь заполнителя, минеральных вяжущих и добавок, облегчающих работу и улучшающих качество раствора. Прочность на сжатие колеблется от 2,5 до 10 МПа, растворы, как правило, предназначены для нанесения вручную.
Легкие растворы дополнительно содержат легкие заполнители, которые снижают объемный вес до уровня ниже 1000 кг/м3 и улучшают термические свойства. От вида легкого заполнителя (как правило, используется перлит) и его количества зависят характеристики раствора - прочность на сжатие, прочность на сжатие при изгибе, объемный вес и коэффициент теплопроводности. По термическим свойствам легкие растворы можно далее разделить на две группы, которые в Германии получили обозначение LM 36 и LM 21. В группу растворов LM 21 входят все растворы с коэффициентом теплопроводности Для внутренней кладки из кирпича POROTHERM можно использовать все виды обычных растворов для кладки , которые предлагаются на рынке. Учитывая отличные теплоизоляционные свойства кирпичных блоков POROTHERM, мы рекомендуем использовать для наружной кладки легкий (теплоизоляционный) кладочный раствор POROTHERM TM.
Благодаря тому, что коэффициент теплопроводности раствора (λ

Несмотря на то что керамические блоки в области домостроения появились недавно, за время своего существования они успели обрести статус высокотехнологичного и перспективного материала. Изделия обладают низкой теплопроводностью, что обеспечивается их пустотностью. Таким конструкциям было присвоено название "тёплая керамика". Однако, как и все материалы для стен, такие изделия требуют укладки на раствор. В качестве последнего лучше использовать специальную тёплую смесь.

Основные особенности тёплого состава для кладки и его состав

По той причине, что керамические блоки выступают в качестве теплосберегающего материала, при их кладке для получения стены с низкой теплопроводностью необходимо использовать тёплый раствор. В качестве обязательной добавки к ингредиентам выступают пористые заполнители, среди них:

• перлит;
• пемза;
• вермикулит.

Что касается основных ингредиентов, то среди них следует выделить:

• портландцемент;
• полимерные добавки;
• пористые наполнители.

Цемент выступает связующим, а вот полимерные добавки необходимы для ускорения затвердевания смеси и повышения ее пластичности, водонепроницаемости и морозоустойчивости. Тёплые растворы имеют довольно широкую область использования.

Помимо состава для кладки керамических блоков, раствор применяют при сооружении домов из крупноформатных изделий на основе и Используя описываемый раствор, вы сделаете преимущества упомянутых выше стеновых материалов более выраженными.

Положительные особенности

Если кладку выполнить качественно, то будут исключены, что увеличит сопротивление процессу теплопередачи на 30%. Лёгкие наполнители позволяют снизить давление, оказываемое материалами в основе стен на фундамент. Экономии можно добиться еще и уменьшением объема раствора при кладке. Он обладает превосходными влагоудерживающими характеристиками, поэтому его можно использовать при тонкошовной технологии.

Тёплый раствор можно укладывать в швы, которые обладают высокой теплопроводностью, что позволяет снизить тепловые потоки, уходящие сквозь кладку наружу. Кроме того, описываемый состав ещё и паропроницаем, поэтому в доме будет поддерживаться идеальные влажностные условия для человека. На стенах не будет образовываться конденсат. Всё это исключает появление на поверхностях плесневых культур и грибка.

Если стены были возведены с помощью теплого раствора, то у хозяев появляется отличная возможность экономить на отоплении дома и его содержании. Расход состава в случае с использованием керамических блоков уменьшен в 1,75 раза по сравнению с обычной цементно-песчаной смесью. Это обусловлено незначительной плотностью первого.

Обычно описываемый раствор используется при кладке наружных стен. А вот в случае с внутренними стенами применяется аналог в виде песчано-цементной смеси. Тёплый кладочный раствор можно приготовить вручную или с помощью бетономешалки, если объём будет внушительным. В данном случае соответствующая техника берется напрокат, что позволяет увеличить скорость выполнения работ.

Строительную смесь можно выполнить из готового сухого состава, к нему требуется лишь добавить воду и хорошо перемешать. Если вы приобрели стандартный 35-кг пакет, то из него удастся получить 1 литр готовой смеси. Когда ингредиенты планируется приобретать отдельно, то для начала следует смешать сухие компоненты, к которым после добавляется вода.

Теплый раствор для керамических блоков должен быть приготовлен с соблюдением определенной пропорции. Она предусматривает использование 1 части цемента и 5 частей керамзитового или перлитового песка. А вот если вы используете сухую смесь, то на 4 части понадобится часть воды. Вода должна быть взята с водопровода, ведь минеральные примеси в ней должны отсутствовать. Таковые иногда можно найти в воде из водоема. Жидкость с таким составом может негативно сказаться на балансе ингредиентов раствора.

Теплый раствор для керамических блоков должен обрести среднюю по густоте консистенцию. Если раствор получится чрезвычайно жидким, то он будет заполнять пустоты изделий, что снизит их теплоизоляционные характеристики. Перед использованием состав необходимо оставить на 5 минут, за это время произойдут соответствующие химические процессы. Если раствор получится очень густым, то он утратит способность к надежному креплению, а керамические блоки будут впитывать много влаги, при этом раствор высохнет, прежде чем успеет набрать прочность.

К слову о вышесказанном можно отметить: приготовив жидкий раствор, вы столкнетесь с увеличением его расхода, при этом потери возрастут ещё и из-за наличия в блоках пустот. Когда мастера используют готовые смеси, это позволяет им исключить необходимость увлажнения изделий, ведь раствор имеет способность удерживать влагу в течение длительного времени.

Условия для приготовления раствора

Пропорции теплого раствора вам теперь известны, однако важно знать ещё и о том, когда лучше заниматься кладкой керамических блоков. Лучшим временем для этого является теплая пора, ведь пониженные температуры могут стать причиной схватывания раствора преждевременно. В конечном итоге это будет способствовать снижению качества кладки. Если осуществлять работы при температуре ниже -5 °C, то к раствору следует добавить противоморозные присадки, однако кладка при этом может получиться не столь прочной.

Дополнительно о составляющих

По той причине, что перлит выступает в качестве одного из распространённых связующих в теплоизоляционных материалах, приготовление смеси может сопровождаться его заменой песком. Однако специалисты утверждают, что такую смесь перемешивать в бетономешалке слишком долго не стоит, ведь перлит начнет гранулироваться и формоваться в плотные комки.

Для того чтобы получить в итоге однородную массу, перемешивание необходимо остановить. Если вы осуществляете кладку стен частного дома, то к раствору можно добавить колер, это повысит декоративность кладки, а негативного влияния этот ингредиент не окажет.

Особенности и состав раствора для стяжки

Если вы хотите использовать раствор для стяжки тёплого пола, который бы имел свойства вышеописанного состава, то можно применить смесь «ПЕРЛИТКА СТ1». Она представляет собой экологически чистый, морозостойкий, негорючий материал, который исключает появление муравьев, тараканов и грызунов.

Состав отлично сцепляется с разными видами минеральных поверхностей. Если предстоит осуществлять работы большого объема, то с помощью данной смеси удается снизить нагрузку на фундамент. Состав имеет отличные звуко- и теплоизоляционные качества. При нанесении не требуется специальных навыков.

Такой раствор для тёплого водяного пола имеет среди ингредиентов:

• перлитовый песок;
• цемент;
• фибру;
• модифицирующие добавки.

Насыпная равна 420 кг/м³. Предел прочности на сжатие составляет 20 кг/см². Время пригодности раствора после его приготовления достигает 1 часа. Расход материала на каждый квадратный метр эквивалентен 4,2 кг. Теплопроводность раствора не больше 0,11 Вт/м°К. Адгезия составляет 0,65 МПа, это значение, впрочем, может оказаться выше. Влагоудерживающая способность смеси 96%. Применять состав можно при температуре не ниже +0 °C.

Вышеописанный раствор должен наноситься на предварительно подготовленную поверхность. Основание должно быть сухим и крепким, его необходимо очистить от масел, грязи, пыли, остатков краски и воска. Отслоившиеся слои удаляются. Если поверхность хорошо поглощает влагу, то ее необходимо обработать грунтовочной эмульсией и выдержать в течение 4 часов.

Раствор готовится методом засыпания состава в ёмкость и заливкой чистой водой комнатной температуры. На 1 кг смеси понадобится примерно 0,85 л жидкости. Состав перемешивается миксером, пока не удастся добиться однородной консистенции без сгустков и комков. Раствор выдерживается 5 минут, а после перемешивается ещё раз. Затем его можно использовать для укладки.

Заключение

Некоторые полагают, что использование раствора с высокими теплоизоляционными характеристиками является неоправданной затратой, когда можно использовать обычную Однако специалисты не рекомендуют идти на компромисс и не искать смеси среди дешевых аналогов.

Если же вы хотите добиться экономии при использовании традиционного раствора, то его необходимо делать более густым, а керамические блоки замачивать перед кладкой в воде. Только такой подход позволяет получить надежную и крепкую стену. Расход при этом снизится, меньшим станет и количество влаги, которое впитывается керамическими блоками.