Утепление крыши — процесс, автоматически переводящий чердачное помещение из разряда нежилых в жилые. При этом площадь жилья увеличивается практически на размер полного этажа, а такой прибавкой пренебрегать не стоит. Утепление мансардной крыши поможет вам создать еще одно жилое помещение без особых усилий.

Стоит упомянуть другие веские причины для утепления кровли — например, устранение ее нагрева в зимнее время, что устраняет образование наледи, сосулек, а в более теплые дни — сход снега с крыши. Таким образом, процедура нужная и полезная. Подробно о самостоятельном утеплении крыши вы можете прочитать в этой статье.

Одним из наиболее эффективных утеплителей заслуженно считается пенополиуретан (ППУ) .

Рассмотрим утепление кровли полиуретаном более подробно.

Пенопласт и пенополиуретан – в чем отличия?

Прежде всего, это — два разных материала , как по химическому составу, так и по механическим свойствам. Если сравнить ППУ с пенопластом, то самым бросающимся в глаза отличием станет твердость .

Пенопласт (пенополистирол) практически лишен гибкости , при малейших изгибах он может сломаться, в то время, как ППУ допускает практически любые деформации без потери целостности структуры.

Мало того, пенополиуретан обладает упругостью, способностью принимать прежнюю форму после снятия напряжений. Такое различие механических характеристик при более-менее сходных теплопроводных, шумопоглощающих и других параметрах ставит применение этих двух материалов на разные ступени.

Пенопласт дешевле , его можно использовать в местах, где никаких физических нагрузок он не будет испытывать. Кроме того, определенная жесткость пенопласта в ряде случаев — преимущество, которое во многом упрощает процесс установки.

ППУ — материал, имеющий несколько видов, разную плотность, что создает множество подвидов, имеющих разные характеристики. Объединяет все разновидности одно главное преимущество — практически полная устойчивость к воздействию воды , что является самым существенным плюсом для утеплителей.

Виды пенополиуретана

Пенополиуретан — разновидность пластмассы, получаемой из двух основных компонентов. Реакция этих компонентов создает материал, свойства которого могут изменяться при разных соотношениях исходных веществ. Различают мягкие сорта ППУ, плотностью 5-40 кг/м 3 , и жесткие сорта — 35-80 кг/м 3

Разнообразие видов вызвало широкое применение материала, от мебели (известный всем поролон), до утеплителя в строительстве. Одним из наиболее полезных свойств, активно используемых в промышленности, является возможность напыления материала прямо на месте использования , минуя стадии изготовления, хранения, транспортировки, установки, подгонки и т.д.

Это свойство очень выгодно отличает ППУ как утеплитель, который наносится прямо на обрабатываемую поверхность практически без подготовительных операций, формируя высокоэффективный теплоудерживающий слой , не реагирующий на влагу, не меняющий своих качеств со временем, не взаимодействующий с биологическими организмами и не подверженный набуханию .

Альтернативные виды утеплителей для крыш

Кроме ППУ применяются:

Пенопласт.
Минвата.
Стекловата.
Эковата.
Изовер.
Керамзит.
Целлюлоза и т.д.

Перечисление всех видов утеплителя, пригодных для использования на крыше, довольно велик, но используются всего несколько видов — минвата, изовер, эковата и некоторые другие. Причинами тому являются цены и неудовлетворительные характеристики ряда материалов.

Например, способность впитывать воду для утеплителя недопустима , поскольку от этого исчезают все теплопроводящие качества. Такие проблемы, например, есть у стекловаты. Кроме того, ряд материалов подвержен слеживанию, отчего изменяется толщина слоя и снижаются показатели.

Обратите внимание!

Из перечисленных наиболее предпочтительна базальтовая минвата , как самый эффективный материал по всем показателям. Но и с ней нельзя работать без создания защитных слоев гидро- и пароизоляции , так называемого кровельного пирога, без чего материал постепенно теряет свои свойства. Рекомендуем вам ознакомиться со статьей на тему — «утепление крыши минеральной ватой своими руками».

В целом, надежная изоляция от водяных паров или брызг позволяет использовать любой утеплитель, если выбор невелик, надо только знать его сильные и слабые стороны и учитывать их при установке.

Утепление крыши пенополиуретаном своими руками

Рассмотрим процесс утепления жидким пенополиуретаном, как практически идеальный на сегодняшний день вариант. Технология утепления довольно проста, но имеет множество нюансов, о которых мы рассказывали в этой статье.

В продаже имеются специальные комплекты для напыления ППУ, состоящие из двух емкостей с исходными реактивами, которые смешиваются непосредственно в процессе распыления в рабочей головке.

Реакция происходит достаточно быстро, и смешивать каким-либо другим способом нельзя.

Подготовка поверхности проста и не требует никаких сложных операций. Надо лишь очистить от мусора, пыли и просушить, если это необходимо. Нет нужды и в предварительной отсечке утеплителя гидроизолирующими мембранами, так как поверхность материала сама по себе отличный изолятор , не реагирующий на водяной пар или брызги.

Утепление кровли пенополиуретаном производится изнутри , причем ППУ наносится в промежутки между стропилами . Материал в процессе реакции расширяется, в нем появляются пузырьки газа, придающие нужную теплоизолирующую способность. При этом, расширяясь, ППУ плотно заполняет все пространство, закупоривает все выбоины и полости, создавая герметичный слой.

Такой материал надежно страхует поверхность от наличия мостиков холода , которые вызывают образование конденсата. Вся обработанная площадь будет сухой, что защитит кровельный материал и стропила от коррозии и гниения.

После полного напыления ППУ и его затвердения остается лишь обшить всю обработанную площадь листовыми материалами — фанерой, ДСП или подобными им, и произвести косметическую отделку помещения.

Полупрофессиональный набор для напыления ППУ

ППУ следует напылять между стропил, тщательно заделывая все щели и пустоты

Самостоятельное напыление ППУ

Достоинства и недостатки пенополиуретана

Достоинствами ППУ являются:

Негорючесть .
Отсутствие реакции на водяной пар, брызги, практически не впитывает воду .
Отличная адгезия к любым материалам. (исключения – полиэтилен и фторопласт, мокрые поверхности).
Отличная теплопроводность , низкая реакция на перепады температуры, отсутствие температурных изменений свойств.
Эластичная структура , исключающая появление трещин при усадках и прочих деформациях подложки.
Полная отсечка обрабатываемой поверхности при нанесении.
Отсутствие насекомых, грызунов, птиц.
Не гниет , не вступает в реакцию с контактирующими элементами.
Долговечен , изготовители заявляют срок службы в 30 лет , но на практике ППУ работает и дольше.

При этом, есть и недостатки. К ним можно отнести:

Высокая стоимость .
Высокая технологичность применения, необходимость использования специального оборудования .
Наносимый слой должен превышать 5 см , меньшая толщина не обеспечит эффективной работы.

Осторожно!

Боится ультрафиолетового излучения, что не позволяет использовать его в открытом виде. Скорость разрушения ППУ от солнечных лучей — примерно 1 мм в год. При этом, полного разрушения не случается, вглубь материала процесс не идет. Проблема устраняется окрашиванием или декоративным ограждением ППУ от прямых солнечных лучей.

Все достоинства материала многократно проверены и подтверждены на практике, а недостатки довольно легко устранимы. Дороговизна ППУ как материала компенсируется его самодостаточностью, позволяющей существенно сэкономить на покупке двойного слоя гидрозащитной мембраны.

Негорючесть достигается добавками галогенов в исходные компоненты, что позволяет причислять пенополиуретан к классу быстрозатухающих материалов. Если нет открытого огня, ППУ воспламениться не может никаким образом, поэтому можно считать его совершенно безопасным в этом отношении.

В итоге можно сделать вывод, что утепление крыши полиуретаном не только эффективно , но и выгодно .

Действительно бесспорным фактом является необходимость применения установки для напыления, хотя трудно сказать, недостаток это, или просто особенность нанесения.

В том случае, если вы планируете утепление односкатной крыши, обязательно ознакомьтесь со статьей по ссылке.

Если привлечь специалистов, которые будут работать с профессиональными установками, то необходимость приобретения одноразовых комплектов отпадает. При этом, качество покрытия будет максимальным , а также можно избежать ошибок, вызванных недостатком опыта.

Полезное видео

Заключение

Пенополиуретан — наиболее эффективный и качественный утеплитель , лидирующий по всем показателям среди других материалов. Применение такого покрытия — самый удачный выбор для крыши частного дома, надежно защищающий чердачное помещение от холода и шума, гарантирующий долговременную службу и не теряющий свойств со временем. Любой альтернативный вариант уступает в качестве, подтверждая лидирующие позиции ППУ как утеплителя.

Перед началом строительства собственного дома, помимо желания построить экологичный, чистый, дешёвый, тёплый, качественный дом, необходимо хорошо продумать, что же Вы хотите больше? Дешёвый или качественный, экологичный или тёплый?

Сущест вует теплоизоляционный материал, который отвечает всем четырём критериям. Это – пенополиуретан .

Самое важное в доме - его прочность, а самое дорогое у дома - его теплоизоляция, также как у женщины самая дорогая одежда - шуба. Женщина при возможности, возьмёт шубу получше, так и на утеплении дома: экономить при строительстве - расходовать при эксплуатации.

Утепление должно быть комплексным, всего дома, а не отдельных его частей. Часто хотят совместить утепление и гидроизоляцию. Однако никому в голову не придёт ходить в дождевике в мороз, а в шубе в дождь. Главная защита в теплоизоляции - воздух. Тёплый бетон промёрзнет толщиной и в 1,5 и 2 метра. А утеплители толщиной 8-20 см сохраняют тепло за счёт множества пузырьков в своём составе.

Горючие и не горючие утеплители

Утеплители бывают горючие и не горючие. Не горючие - это базальтовые, из минеральной ваты: марок РУФ Н30, Н60, Акси РУФ, ППЖ. Горючие утеплители : пенополистирол, пеноплэкс, пенополиуретан.

Если спросить обычного человека, какой теплоизолятор предпочтительнее, то большинство ответит «не горючий». Но это неправильный ответ, если нужен именно утеплитель, а не огнезащитный состав. Вы же не собираетесь его сжигать?

Обратите внимание, что причиной большинства страшных пожаров является пиротехника и открытый огонь в жилом доме. И, практически всегда в качестве утеплителя фигурирует пенополистирол. Его обычно называют просто пенопластом. Но это неправильно, т.к. «пенопласт» - это определение всей группы газонаполненных пластмасс.

Между тем, пенополиуретан, хотя и является разновидностью пенопласта, но горит значительно хуже, чем пенополистирол. Некоторые марки ППУ вообще относятся к трудногорючим. Пенополистирол выбирают из-за цены (он дешевле) или из-за непонимания (думают, что все утеплители одинаковы). И то и то – ошибочно. Если строите дом для себя, то даже не нужно много думать, чтобы выбрать пенополистирол или пенополиуретан .

Кстати, знаете ли Вы, что полиуретаны и пенополиуретаны используются в военном деле?Например, как элемент полуактивной защиты. Ячеистая броня состоит из набора полостей, заполненных квазижидким веществом (полиуретан). Это разработка Института гидродинамики Сибирского отделения АН СССР. Такая защита установлена на танках Т-72Б, Т-80У и Т-80УД.

Или, например, американская БМП M765 имеет два корпуса. Основная капсула, вокруг которой по бортам и корме крепится лёгкая многослойная броня. Пространство между основным и многослойным бронированием заполнено пенополиуретаном для обеспечения лучшей плавучести. Башня также дополнительно защищена многослойной броней, соответственно и пенополиуретаном. Помимо плавучести, преимущество такой конструкции, в том, что ППУ является теплоизоляцией, т.е. в такой боевой машине не холодно зимой и не жарко летом.

Естественно, если был бы риск возгорания пенополиуретана (по БМП вообще-то стреляют, в т.ч. зажигательными и кумулятивными зарядами), то американцы его не использовали для заполнения пустот между двумя корпусами боевой машины.

Поэтому на вопрос о горючести ППУ, нельзя ответить однозначно. Про минвату, – да, можно сказать, что она негорючая. Вот только про опыт её применения в военном деле для защиты танков и БМП под огнём противника, ничего не известно. Если же сравнивать, что лучше минеральная вата или пенополиуретан , то ППУ, как утеплитель превосходит минвату.

Минеральная вата или пенополиуретан?

Минвата имеют худшую теплопроводность, т.к. воздух заключён между волокон, в структуре материала. Как правило, данные материалы необходимо защищать от ветра дополнительными плёнками ветрозащиты, а это дополнительные отверстия для крепежа в теплозащите, дополнительный материал, и соответственно затраты.

Из-за худшей теплопроводности не горючих утеплителей, примерно в 1,5-2 раза, соответственно надо в 1,5-2 раза больше материала. Хуже того, со временем теплопроводность материала увеличивается (т.е. хуже сохраняет тепло), т.к. с годами минеральная вата намокает и осыпается. Поэтому, профессионалы, выбирая минвату или пенополиуретан , отдают предпочтение газонаполненной пластмассе на основе полиуретанов.

Между тем, пенополиуретан со временем, если он защищен от УФ (как минимум, покрашен) не меняет своих свойств и не разрушается. К тому же ППУ полностью повторяет рельеф любого основания и имеет отличную адгезию к большинству строительных материалов. Неровности, углы, криволинейные поверхности и пр. – не проблема для ППУ, т.к. его не монтируют механически, а .

Справедливости ради отметим, что, если используются полиуретановый утеплитель в готовом виде (листы) то монтаж осуществляется вручную. Но такое бывает редко, т.к. преимущество утеплителя ППУ в его технологичности: распылить жидкость и тут же получить на изолируемой поверхности утеплитель.

Пенополистирол или пенополиуретан?

Наименьший коэффициент теплопроводности у горючих материалов, которые относятся к классу газонаполненных пластмасс (различные пенопласты). Из них пенополистирол является наиболее горючим, к тому же он открыто-ячеистый. Воздух заключён между микрокапсулами материала.

У пеноплэкса (экструдированного пенополистирола) и пенополиуретана структура другая. При изготовлении получаются множественные капельки воздуха заключённые внутри материала, как соты. В 1 см3 расположено не менее 1000 пузырьков, по 10 на ширину грани.

При толщине 10 см получаем 100 пузырьков запечатанного воздуха. Холодный поток-ветер, не сможет сдвинуть воздух из этих пузырьков. Промерзание идёт только по перемычкам-связям пузырьков. И где-то посередине температура воздуха в пузырьках уже не -40град.С, а около 0град.С.

Для экструдированного пенополистирола, при всех преимуществах, минусом является дискретность его листов. Поэтому необходимо утеплять швы пеной. Однако его теплопроводность не спасает при укладке на холодную поверхность. К примеру, пеноплэкс расположенный на карнизе не отсечёт холод, холодный воздух пройдёт за листом утеплителя. Так же и на фундаменте: при выводе его наверх необходимо тщательно пропенить верхний край примыкания к фундаменту.

В этом случае достоинством пенополиуретана является его адгезия (прилипание) к любому материалу в любом месте, и полное заполнение любых пазух, каверн, отверстий. Пенополиуретан не допускает мостиков холода. Это однородный материал, выполненный монолитом. Самый эффективный теплоизолирующий материал.

10.01.2019

В данной статье рассмотрим три вида отделочных материала, широко применяемых при оформлении и декорировании помещений — это полиуретан, пенопласт и дюрополимер.

Пенопласт , или как его еще называют - пенополистирол , отличается самой доступной ценой. Декоративные лепные элементы из этого материала доступны буквально каждому человеку. Это является первым, но не единственным преимуществом пенопласта. Другим его плюсом можно считать то, что потолочные плинтусы, молдинги, карнизы и другие элементы обладают высокими декоративными характеристиками. Несмотря на низкую цену, выглядят они не дешево и прекрасно дополняют и оживляют интерьер. К тому же, монтаж изделий из пенопласта очень прост. Например, потолочный плинтус из пенопласта можно установить в одиночку, без посторонней помощи и специальных навыков. Лепные элементы из этого материала очень легкие, а клей, произведенный специально для подобного типа работ, быстро схватывается, что сокращает время на установку.

Сейчас мы перечислили положительные черты пенополистирола - это доступные цены, легкость монтажа и отличный внешний вид. Однако имеются и отрицательные стороны.

Во-первых, пенопласт очень неустойчив к механическим повреждениям и очень легко ломается.Во-вторых, недостаток эластичности приводит к тому, что стыки выглядят не всегда презентабельно. В-третьих, такие декоративные элементы необходимо дополнительно обрабатывать (например, окрашивать), так как они восприимчивы к любому агрессивному воздействию. Кроме того, нужен особый уход. В-четвертых, комбинировать пенопластовые плинтусы с декоративными элементами из других материалов не стоит. Сам по себе полиуретан будет выглядеть хорошо, но в непосредственном сравнении с гипсом или пластиком явно проигрывает.

Полиуретан обладает довольно длинным списком преимуществ. К ним относятся:

Износостойкость – лепнина из полиуретана прослужит вам очень долго.
Прочность – повредить такой декоративный элемент не так-то просто.
Очень легкий процесс установки, который доступен и одному неквалифицированному человеку.
Полиуретановые изделия можно монтировать на любую поверхность.
Высокие декоративные характеристики – полиуретан внешне выглядит ничем не хуже более дорогого гипса. При этом его эксплуатационные качества лучше.
Не требует дополнительной обработки и окрашивания.
Не выгорает на солнце, не деформируется под воздействием различных температур, не благоприятствует развитию плесени и других грибков, не боится влажности и даже прямого попадания воды.
Прост в обслуживании – моется легко – при помощи воды и тряпки.
Экологичен – не испускает вредных, летучих веществ и вообще никак не влияет на экологическую обстановку в помещении.

Для декорирования помещений и оформления фасадов зданий широко применяется лепнина из полиуретана , как мы уже подметили, обладающая высокой износостойкостью. Приобрести данный отделочный материал по хорошей цене можно на сайте магазин3Д.рф.

Дюрополимер ни в чем не уступает полиуретану. Он обладает высокой прочностью, из-за чего его рекомендуют монтировать в тех местах, где велика вероятность механического повреждения. Например, рядом с мебелью или на выпуклых углах комнаты в проходах. Так же лепнину из дюрополимера можно устанавливать в ванных и других помещениях с повышенной влажностью, потому что она обладает хорошей влагостойкостью. Есть и другие плюсы, которые доказывают, что дюрополимер даже в чем-то превосходит полиуретан:

Не нужно ждать усадки или деформации.
Не покрывается трещинами.
Не поглощает запахи.
Монтаж даже проще, чем при работе с полиуретаном (правда, дюрополимер немного тяжелее полиуретана).
Доступно окрашивание любыми декоративными красящими составами.
Срок эксплуатации фактически не ограничен.
Как уже упоминалось – обладает очень высокими степенями ударопрочности, износостойкости, влагостойкости и не выгорает под воздействием света.

Плюс ко всему вышеперечисленному, декоративные изделия из дюрополимера можно назвать лидерами по соотношению «цена-качество».

Основным и приоритетным направлением деятельности компании «Металлруторг» является покупка металлолома. Для любого поставщика выгодно работать не с мелкими перекупщиками, а с постоянным партнёром, который предлагает выгодные цены и лояльные условия. Многие предприятия задаются вопросом, как извлечь дополнительную прибыль, а ненужный металлолом сдать? В этом деле главное - это найти надёжную компанию, которая официально зарегистрирована и […]

Удобное передвижение по Крыму

Конечно, городской транспорт Крыма в виде маршрутных микроавтобусов ходит регулярно, и по расписанию. Но такой вид передвижения обеспечивает массу неудобств. Известный полуостров Крым является одним из живописнейших курортов. Помимо величественных скалистых гор он славится своим невероятно целебным воздухом. Ну, а приветливое Черное море дополняет список основных преимуществ Крыма. Полуостров находится довольно далеко для большинства россиян, […]

Квадроциклы как вид транспорта - история появления и распространения

Квадроциклы как вид транспорта появились относительно недавно – намного позже, чем мотоциклы или автомобили. Что же стало причиной популярности квадроциклов? Квадроциклы как вид транспорта появились относительно недавно – намного позже, чем мотоциклы или автомобили. Изобрели их хитроумные японцы – в 70-х годах на американский рынок был выброшен трехколесный аппарат US90, предназначавшийся для фермеров. Фермеры восприняли […]

Гарантия
5 лет!

Бесплатный
выезд замерщика

Только качественный
материал!

Опыт работы
12 лет!

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики На рынке современных утеплителей лидерами являются пенополиуретан и пенополистирол - очень схожие в некоторых аспектах материалы, между которыми довольно сложно сделать правильный выбор.

Сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола

Бесспорно, основным показателем, определяющим качество утепления, является теплопроводность. Если сравнить пенополистирол и пенополиуретан в этом аспекте, второй окажется эффективнее, поскольку коэффициент теплопроводности жесткого ППУ равен 0.019 - 0.028 Вт/м*К, а пенополистирол - 0.04 - 0.06 Вт/м*К. Ниже приведены сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола:

Материал	Плотность (кг/м3)	Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)	Температура эксплуатации (°С)	Срок эксплуатации (лет)	Пористость
					закрытая
					закрытая

Как видно из таблицы, ППУ имеет более широкий температурный диапазон применения, а также больший срок службы. Это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана. Немаловажное значение имеют следующие параметры:

Влагопроницаемость - пенополистирол (или пенопласт) примерно вдвое больше поглощает влагу, чем ППУ. Шумоизоляция - благодаря бесшовному нанесению и 100% адгезии ППУ лучше гасит шум извне, чем панели из пенополистирола
Экологичность - благодаря широкому диапазону температур, допустимых при использовании обеих утеплителей, они довольно безопасны в эксплуатации. Однако, безопасность ППУ напрямую зависит от правильности нанесения, а пенополистирол начинает выделять фенол при нагреве от +60°С. Корректность выбора, пенополиуретан или пенополистирол, в данном случае зависит от требований по применению.

На видео пенополиуретан и пенополистирол подвергается интенсивной огневой обработке. Пенополистирол полностью сгорает, выделяя массу токсинов, а пенополиуретану удается уцелеть:

В то время, как пенополистирол уязвим к влаге, а также почти ко всем органическим растворителям, ППУ портится под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому, может показаться, что пенополиуретан не годится для внешней теплоизоляции. Однако, наружная теплоизоляция в любом случае делается под облицовку сайдингом, и слой ППУ защищен от вредного воздействия солнца. Поэтому в сравнении пенополистирола и пенополиуретана ППУ выигрывает как для внутреннего, так и наружного утепления.

В сравнении пенополистирола и пенополиуретана также стоит упомянуть предел прочности на сжатие - он выше у ППС.

Особенности монтажа

Способ монтажа - это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.

Совет от профессионала

Существует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, - сайдинг и штукатурка. В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.

Пенополиуретан или пенополистирол - что лучше?

Основываясь на тщательном анализе характеристик обоих утеплителей, мы пришли к выводу, что пенополиуретан лучше справляется с задачей влаго-, термо- и шумоизоляции, а также обеспечивает лучшую пожарную безопасность и химическую стойкость. Стоимость пенополистирола дешевле, но теплопотери при нем в разы выше. Поэтому экономия на изоляционных материалах выливается в значительное увеличение расходов на отопление помещений. Учитывая долгий срок службы теплоизоляции, ППУ выгоднее, не смотря на свою более высокую цену. Наши эксперты, опираясь на многолетний опыт в теплоизоляции, рекомендуют использовать именно ППУ для долговечного и качественного утепления.

Вернуться

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь - добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт - зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

	Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)
	Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.
	Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)
	Химическая стойкость
	Хорошая адгезия
	Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)
	Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

Параметры	ЭППС Styrofoam	ЭППС отеч.	ППУ	Пенопласт
Низкая теплопроводность	+	+-	++ в первые годы эксплуатации при условии его вспенивания фреоном; если вспенивание происходит воздухом (что часто встречается в РФ), то показатель теплопроводности такого ППУ заслуживает не более одного +	-
Низкое влаго/ водопоглощение	+	+	-	- разрушается структура
Высокая структурная прочность	+	+-	+-	-
Соотношение прочность/вес	+	+-	-	-
Одинаковая плотность	+	-	+	+
Стабильность размеров (без дополнительной обработки)	+	-	-	+
Оптимальная поверхность для работы (нет пыли/закрытые ячейки)	+	+	--	-
Возможность автоматизации и простота в использовании	+	+	-	+
Температурная стойкость	-	-	+	-

7. Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением, увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.