Пеллеты – древесные и другие отходы деревообрабатывающих или сельскохозяйственных предприятий, представляющие собой небольшие прессованные гранулы цилиндрической формы. Их используют в качестве топлива для пеллетных котлов. Эти котлы, как и любые другие разновидности твердотопливного отопительного оборудования, – одно из немногих разумных решений при отсутствии подключения дома к газопроводу.
Рейтинг пеллетных котлов
В таблице ниже приведены модели лидирующих производителей пеллетных котлов. Мы внимательно изучили их и подготовили наш независимый рейтинг.
| Модель | Максимальная мощность, кВт | Топливо | Вместимость бункера, кг | Тип горелки | Цена, руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. | 20 | пеллеты Ø6-8 мм | 90 | факельная, ручной розжиг | 91340 |
| 2. | 22 | пеллеты Ø6-8 мм длиной до 50 мм, дрова | 120 | факельная, авторозжиг | 92400 |
| 3. | 22 | пеллеты Ø6-8 мм, дрова влажностью до 35%, уголь, брикеты | 160 | факельная, авторозжиг | 136700 |
| 4. | 26 | пеллеты Ø6-8 мм, дрова | 210 | ретортная, ручной розжиг | 158000 |
| 5. | 30 | пеллеты Ø6-8 мм, дрова | 210 | факельная, авторозжиг | 189500 |
| 6. | 25 | пеллеты Ø8 мм длиной 15-35 мм, дрова влажностью до 20% | 200 | ретортная, авторозжиг | 196000 |
| 7. | 28 | пеллеты Ø6-8 мм, длина не больше 35 мм | 110 | факельная, авторозжиг | 225300 |
| 8. | 27 | пеллеты Ø6-8 мм, уголь | 150 | ретортная, авторозжиг | 227300 |
| 9. | 31,5 | пеллеты Ø6-8 мм | 150 | ретортная, авторозжиг | 234900 |
| 10. | 25 | пеллеты Ø6-8 мм, дрова влажностью до 20%, уголь 5-25 мм, зерно | 220 | ретортная, авторозжиг | 265 160 |
1. Stropuva P20 – от 91 340 руб.
Оригинальная разработка от литовской компании сочетает в себе простоту, эффективность работы и невысокую стоимость. Фишка модели – его конструкция. Здесь нет шнека для подачи топлива, пеллеты подаются в камеру сгорания под действием силы тяжести. Здесь нет автоматической системы росжига. Запускать котел придется с помощью газовой горелки. Но это нужно будет сделать лишь несколько раз за сезон.
В котле установлено 4 термодатчика, которые обеспечивают тонкую настройку системы отопления и контролируют работу горелки. Изменение мощности оборудования обеспечивается путем регулирования подачи воздуха вентилятором. Максимальный расход пеллет при этом составляет 4 кг/ч, что при бункере на 90 кг обеспечивает до 22,5 ч непрерывной работы на максимальной мощности.
Заслуживает внимание и конструкция теплообменника. Водяная рубашка устроена в стенках цилиндра, остальное место занимает приспособление со стальными тарельчатыми элементами. Они играют роль турбулизаторов, снижают скорость дымовых газов, повышая время их контакта с поверхностью теплообменника. Кроме этого они служат в качестве фильтра для твердых продуктов горения – препятствуют образованию засоров в дымоходе. Очистка котла сводится к удалению накопившейся в камере сгорания золы и чистке поверхности турбулизаторов, которые легко извлекаются при открытии верхней крышки.
Посмотреть видеообзор Stropuva P20:
2. Теплодар Куппер ПРО 22 с АПГ25 – от 92 400 руб.
Производители пеллетного котла Куппер ПРО просто доработали популярную модель своего стального твердотопливного агрегата: на одноконтурный котел Куппер ПРО установили автоматическую пеллетную горелку АПГ-25. Получилось оборудование с диапазоном мощности 4-22 кВт. По умолчанию работает на пеллетах, но при необходимости можно перейти на аварийное топливо в виде дров. В базовой комплектации предусмотрен ТЭН на 6 кВт, поэтому еще один резервный вариант – отопление на электричестве. АПГ поставляется в виде набора из топливного бункера с подающим механизмом, пультом управления, и собственно горелки.
Особенность модели заключается в расположении бункера непосредственно на котле. Благодаря такому решению экономится место, но страдает эргономика – для загрузки пеллет нужно больше усилий. Система автоматики контролирует работу котла с самого запуска системы, достаточно лишь выставить параметры отопления перед стартом агрегата. При заполненном бункере и непрерывной работе горелки топлива хватит на 13,3 часа. Что касается обслуживания: котел нужно чистить не реже 1 раза в месяц, горелку – не реже 1 раза в неделю.
Посмотреть видеообзор Теплодар Куппер ПРО 22 с АПГ25:
3. Общемаш Валдай 22М2 – от 136 700 руб.
Валдай 22М2 — одноконтурный стальной котел с водотрубным теплообменником мощностью 22 кВт и диапазоном регулирования 4-22 кВт. Основное топливо – пеллеты разного качества, в том числе, из древесины, костры льна, лузги подсолнечника, торфа. В качестве аварийного топлива можно использовать дрова влажностью до 35%. В последнем случае придется установить дополнительные колосники. КПД на пеллетах с низкой зольностью достигает 90%, на дровах можно выжать максимум 76%.
Блок управления может работать в нескольких режимах: поддержание температуры поступающей в котел воды или воздуха в отапливаемых помещениях, исходя из информации с внешнего датчика; работа по графику; работа в связке с электронагревателем; режим стоп-старт; аварийный режим на дровах. Также можно управлять насосом системы отопления. Работой котла можно управлять дистанционно через смартфон или компьютер.
Для обеспечения безопасной эксплуатации предусмотрена защита от перегрева: фиксируется температура выхлопных газов на выходе из котла. На максимальной мощности работы котла объема бункера хватит больше чем на 25,4 часов. Простая конструкция агрегата минимизирует количество отложений на поверхности теплообменника и обеспечивает легкость его очистки. Есть автоматический механизм механической чистки горелки.
Посмотреть видеообзор Общемаш Валдай:
4. FACI 26 – от 158 000 руб.
— котел от совместного итальяно-российского предприятия с оригинальным барабанным теплообменником из стали. Максимальная мощность составляет 26 кВт, может работать как на пеллетах, так и на дровах (резервное топливо). В системе подачи пеллет применяется двухшнековая конструкция, предохраняющая бункер от возвратного пламени.
Отличается большой водяной рубашкой, которая охватывает всю камеру сгорания. В барабанном теплообменнике установлены турбулизаторы – пластины с развитой геометрией для увеличения времени контакта горячих газов со стенкой теплообменника.Важно учитывать, что авторозжиг, система автоматического удаления золы и очистки теплообменника – дополнительные опции, за которые нужно доплачивать. Топлива в бункере при постоянной подаче и работе на максимальной мощности хватает на 35 ч.
Среди особенностей конструкции можно также отметить расположение бункера: только позади котла – а также простоту обслуживания. Для очистки всего котла нужно не больше 15 минут, потому что все узлы находятся в свободном доступе.
Посмотреть видеообзор FACI 26:
5. TIS Pellet 25 – от 189 500 руб.
Если вопросы по качеству топливных гранул являются первостепенными, то стоит обратить внимание на белорусский агрегат . Работает он в диапазоне от 10 до 30 кВт мощности на древесных, торфяных, льняных пеллетах, гранулах из шелухи подсолнечника. Можно даже вишневые косточки сжигать или негодное для пищевых целей зерно. Как аварийный вариант – обычные дрова, уголь и торф. В последнем случае речь о ручной закладке.
Наличие погодозависимой автоматики позволяет тонко настроить режим работы с привязкой к погоде и качеству топлива. Полная загрузка бункера в режиме максимальной мощности гарантирует до 35 часов непрерывной работы. По умолчанию установлены термодатчики, предохраняющие от возгорания запаса топлива и закипания теплоносителя. В горелке есть авторозжиг и система механической очистки от золы.
В качестве опций подключаются комнатный терморегулятор, модуль для управления котлом в зависимости от температуры в разных помещениях, модуль управления 2-х смесительных контуров и 2-х насосов, модуль удаленного управления через интернет.
Посмотреть видеообзор TIS Pellet 25:
6. ZOTA Pellet-25S – от 196 000 руб.
Представленная модель стального одноконтурного котла сконструирована с расчетом на жесткий режим эксплуатации: не всегда хорошее топливо, работа на полную мощь, перебои в электроснабжении. По заверениям производителей она может дать фору импортным аналогам в плане стойкости к суровой российской действительности. Мощность регулируется автоматически и может устанавливаться в диапазоне от 13 до 25 кВт. Автоматика обеспечивает управление мощностью агрегата и температурой теплоносителя, а также предоставляет пользователю данные для анализа об актуальном расходе топлива.
Объема бункера в 332 л достаточно для загрузки до 200 кг пеллет. Этого количества хватит для бесперебойной работы котла в максимальном режиме на протяжении 31,7 часов. При необходимости в качестве топлива можно использовать дрова и брикеты. Для этих целей устанавливаются дополнительные колосники. Есть возможность опционально установить ТЭН для отопления на электроэнергии. По умолчанию предусмотрена программа управления с привязкой к погоде. Среди фишек системы можно отметить опцию дистанционного управления с помощью сотового телефона. Бункер можно установить по обе стороны от котла, при необходимости – нарастить его объем путем установки дополнительных модулей.
Посмотреть видеообзор ZOTA Pellet, в этом случае – на 40 кВт:
7. Kiturami KRP-20A – от 225 300 руб.
Стальной двухконтурный котел для отопления построек площадью от 60 до 280 м2. Отличается КПД до 96%, а также установкой качественной корейской автоматики. Применение турбулизаторов и большая водяная рубашка обеспечивают эффективный съем тепла. В этой модели автоматизирована виброочистка теплообменника и колосника горелки, что значительно облегчает обслуживание агрегата: при использовании светлых пеллет ручная чистка нужна лишь раз в 2-4 недели. Система оборудована автоматическим розжигом, теплоноситель циркулирует в рубашке принудительно, выдавая до 9 литров горячей воды в минуту.
Имеется возможность тонкой настройки автоматики. В том числе – выход на режим отсутствия с минимальным потреблением топлива для поддержания температуры, при которой система отопления не замерзнет. В таком режиме оборудование может работать до двух недель. В среднем расход топлива за сезон для отопления площади 100 м² составляет 3,5-4 т. пеллет.
В котле используется факельная горелка в виде чаши. Зола скапливается в большом зольном ящике, которого хватает на хранение золы после сгорания всего топлива в бункере. Оборудование поставляется в полной комплектации, включающей котел с горелкой, термостат-регулятор дистанционного типа, системы очистки колосника и защиты шнека от переполнения топливом, противопожарный клапан.
Посмотреть видеообзор Kiturami KRP-20A:
8. Buderus Logano S181 25 E – от 227 300 руб.
Одноконтурный котел на 27 кВт с КПД 88%, оснащенный стальным трубчатым теплообменником. В качестве топлива используется уголь или пеллеты. Стандартного объема топливного бака в 240 литров при максимальной мощности хватает на 50 часов работы на высококалорийном угле, и на 25 – на белых пеллетах. Объем бункера опционально можно увеличить на 140 л, достаточно добавить одну секцию – это требует не больше 15 минут. Емкость для топлива можно монтировать как слева, так и справа. По умолчанию система комплектуется автоматикой, регулирующей расход топлива, работу вентилятора и насосов.
Блок управления имеет интуитивно понятный интерфейс, на дисплее отображается вся информация по работе котла. При необходимости в качестве опций можно установить комнатный термостат, подключить дополнительные контуры отопления, блок дистанционного управления через WiFi или GSM.
Что касается обслуживания: раз в сутки необходима очистка зольного ящика, раз в неделю – прочистка теплообменника, раз в месяц – полная чистка котла. Учитывая доступность всех узлов, даже на последний этап требуется не больше 15 минут.
Посмотреть видеообзор Buderus Logano S181 E:
9. OPOP Biopel Line Kompakt 30/V9 – от 234 900 руб.
Несмотря на то, что в этом рейтинге рассматриваются модели мощностью до 30 кВт, мы просто не могли обойти стороной разработку чешской компании OPOP . Ведь этот стальной котел может работать в диапазоне от 8,5 до 31,5 кВт, а значит подходит для большинства домов. КПД агрегата достигает 92,2%, при максимальной мощности бункера хватает на непрерывную работу в течение 34,7 ч. Такой высокий КПД достигается благодаря большой рубашке и наличию в теплообменнике турбулизаторов для повышения эффективности теплосъема. Сюда же опционально можно установить систему автоматической очистки.
При необходимости увеличения объема бункера производитель предлагает установить отдельно стоящий бункер на 3 т. Но главная фишка обнаруживает себя при установке полной комплектации. В этом случае минимизируется участие человека в обслуживании котла – нужно будет лишь удалять золу из зольного ящика. Также при необходимости можно подключить комнатный термостат, систему удаленного контроля и управления через интернет. Бункер вместе с горелкой могут быть установлены слева или справа, также перевешивается дверь зольника.
Посмотреть видеообзор OPOP Biopel Line Kompakt 30/V9:
10. Pellets Fuzzy Logic 25 – от 265 160 руб.
Стальной одноконтурный котел с КПД до 92%, способный работать не только на пеллетах, но и на мелком угле, зерне и даже дровах. В последнем случае речь идет о ручной загрузке топлива на специально установленные для этих целей сегменты чугунной колосниковой решетки. Предусмотрено два режима работы: летний и погодный. В первом случае котел служит для обеспечения горячей водой для бытовых целей в летний сезон (подключается к бойлеру), во втором – работает как часть системы отопления. Мощность котла можно изменять в диапазоне 8-25 кВт. В бункер можно загрузить до 220 кг пеллет. При максимальной мощности этого должно хватить на 38 часов.
Для оптимизации величины тяги в конструкции предусмотрен лямбда зонд. Это помогает сэкономить до 20% топлива. На выходе из дымохода имеется датчик температуры, который уведомит о превышении температуры выхлопных газов и необходимости чистки котла. Обслуживание довольно простое, а при использовании пеллет с низкой зольностью удаление золы необходимо примерно раз в месяц. Нельзя не отметить возможность установки топливного резервуара по разные стороны от котла – это позволяет приспособить агрегат под любые котельные.
Посмотреть видеообзор Pellets Fuzzy Logic 25:
Устройство и принцип работы
Комплекс такого оборудования состоит из нескольких частей: котла, бункера для загрузки топлива и транспортера для его подачи в топку. В котле имеется горелка, вентилятор, нагнетающий воздух в зону горения, всевозможные датчики для контроля подачи пеллет и очистки оборудования от золы, а также система управления, ответственная за согласованность работы всех узлов отопительного оборудования. Схематично устройство котлов, где сжигаются пеллеты, изображено на рисунке ниже.
Работает это все примерно следующим образом:
- Загруженное в бункер топливо самотеком и шнеком переносится в топку.
- В топке находится горелка с электрической системой розжига, которая воспламеняет пеллеты, обеспечивая сжигание гранул. Для повышения эффективности горения сюда под давлением подается воздух, нагнетаемый вентилятором.
- Нагретый воздух проходит через теплообменник, повышая температуру теплоносителя, циркулирующего в системе отопления.
- Отработавшие газы удаляются из системы через дымоход. Кстати, о дымоходе: в современных котлах топливо сгорает практически полностью и топочные газы практически полностью состоят из углекислого газа и водяного пара.
Схематически технологические процессы приводятся на рисунке ниже.
Почему стоит рассматривать покупку такого котла как альтернативу любому другому оборудованию, использующему в качестве топлива газ в баллонах, уголь или керосин? Тут несколько причин:
- стоимость топлива. Оно относительно недорогое, и с каждым годом все больше предприятий запускает линии по производству топливных пеллет, что делает их еще более доступными для российского потребителя. Так, цена на них варьируется в пределах от 4 000 до 7 000 руб. за тонну. В среднем на в 200 кв. метров необходимо до 10 тонн топлива. Несложно подсчитать, что затраты на обогрев за 7 месяцев составят примерно 40–60 тыс. руб. По крайней мере пока стоимость пеллет является их преимуществом – неизвестно, что будет, когда спрос на такое топливо увеличится;
- экологичность. С использованием древесных гранул решается проблема утилизации отходов: вы минимизируете ущерб для природы, одновременно отапливая свое жилище. Не зря пеллеты причисляют к категории биотоплива;
- автоматизация процесса работы котла. Гранулированное топливо обладает необходимой сыпучестью для порционной подачи шнеками и под действием силы тяжести. Можно загрузить вместительный бункер для работы оборудования в течение недели;
- незначительные отходы. Низкая зольность топлива (около 1 %) минимизирует трудоемкость работ по обслуживанию котла.
Сразу оговоримся, что один из самых весомых недостатков отопительного оборудования, топливом для которого служат пеллеты, – высокая цена. Конечно, она может варьироваться в самых широких пределах, исходя из мощности котла, его КПД, надежности, функциональности и прочих характеристик. Но стоимость даже самых доступных моделей начинается в районе 200 тыс. руб. Также к недостаткам стоит отнести зависимость работы системы от электроснабжения.
Первое, на что стоит обратить внимание при выборе, – мощность котла. Она должна превышать номинальное значение на 10 %. Увеличение мощности напрямую сказывается на объеме бункера, размерах комплекса, а также стоимости оборудования. При изменении температурных условий производительность системы легко регулируется. Расход пеллет зависит от модели котла и его настроек.
Чтобы узнать, какой примерно мощности котел необходим в вашем случае, предлагаем воспользоваться нашим удобным . Хочется верить, что его использование не будет сопряжено с какими бы то ни было трудностями, а полученные результаты облегчат ваш поиск.
Содержание- Устройство и принцип работы котла на пеллетах
- Преимущества и недостатки котлов на топливных гранулах
- Как правильно выбрать пеллетный котел
- Установка и обвязка своими руками
В последнее время все больше людей стараются уехать из душных городов и вечных пробок и жить загородом. Все последние годы наблюдается бум коттеджного строительства. Однако большая часть поселков испытывает серьезные проблемы с подключением к газовому и электроснабжению. Именно по этой причине многие из владельцев частных домов все чаще используют для отопления твердотопливные котлы. Помимо традиционно используемого твердого топлива такого как дрова или уголь, в недавнее время стал набирать популярность новый для России вид – пеллеты. В данной статье мы рассмотрим конструкцию, достоинства и недостатки, а также другие особенности отопительных котлов работающих на топливных гранулах.
Итак, что же из себя представляют пеллетные котлы отопления? Давайте подробнее рассмотрим особенности их конструкции по сравнению с традиционными отопительными приборами работающими на дровах или угле.
Устройство и принцип работы котла на пеллетах
Топливные гранулы или пеллеты – относительно новый вид топлива в нашей стране, однако уже появилось достаточное количество . Они представляют собой маленькие цилиндры спрессованные под большим давлением из отходов деревообработки таких как, стружка, опилки и т.д.
Как устроен котел на топливных гранулах?
Конструкция системы отопления на пеллетах включается в себя: сам отопительный прибор, бункер для хранения запаса топлива, шнековый транспортер для подачи пеллет в котел. После запуска, устройство полностью автономно и может проработать без участия человека несколько недель, покуда есть запас топливных гранул в бункере.
Фото 1: Устройство автоматического пеллетного котла Defro
Основной элемент конструкции котла – пеллетная горелка. Они бывают двух видов: объемного и факельного типа. Горелка объемного типа (реторная) представляет собой подобие стальной или чугунной чаши в которую сверху или через отверстие в корпусе, с помощью шнека, подаются пеллеты. Подача воздуха для поддержания горения осуществляется через отверстия в стенках. Регулировку подачи топливных гранул необходимо осуществлять таким образом, чтобы горение происходило в верхней части горелки и не затрагивало механизм шнека. Это убережет его от преждевременного выхода из строя. Реторные горелки менее чувствительны к качеству топлива и имеют КПД до 95%.
Сжигание топливных гранул в горелке факельного типа происходит в огненной струе высокого давления создаваемой вентилятором и температурой около 1200 С. Пеллеты сгорают практически моментально поддерживая горение. Горелки факельного типа более требовательные к качеству топливных гранул. Для использования с данным типом горелок подходят лишь пеллеты с низкой зольностью и низким содержанием пыли. Топливо с высоким содержанием золы и пыли под действием вентилятора может засорять подающий шнек и приводить к образованию облаков пыли, которые воспламеняются образуя микровзрывы с характерными хлопками.
Фото 2: Пеллетные горелки объемного (слева) и факельного (справа) типов
Для обеспечения длительного автономного горения, необходимо иметь довольно большой запас пеллет и организовать их автоматическую загрузку в котел. Для хранения запаса топлива применяется бункер. Обычно пеллетный котел уже снабжен стандартным хранилищем топлива, но для увеличения длительности автономной работы многие владельцы пеллетных котлов применяют дополнительные бункеры большего размера. Встроенное и внешнее хранилище соединяются при помощи шнека. Внешние бункеры могут быть размещены на улице и даже закопаны в землю. В некоторых случаях в качестве хранилища пеллет выступает отдельное помещение в здании, где пеллеты размещаются навалом и также с помощью шнека подаются к устройству отопления.
Фото 3: Использование внешнего бункера с пеллетным котлом
Автоматическая подача топлива в пеллетный котел осуществляется с помощью шнека. Этот прибор представляет собой спираль, подобную той, что используется в бытовых мясорубках. Шнековые транспортеры бывают жесткие и гибкие. Жесткие шнеки плохи тем, что длинна их ограничена 1.5-2 метрами. При использования более длинных транспортеров, топливные гранулы, в процессе доставки к горелке, будут перемалываться в труху спиралью шнека. Также минусом их является жесткая привязка бункера к положению подающей линии. Для того чтобы поменять положение бункера, придется использовать внешний шнек и мото редуктор, а также устройство сопряжения, что значительно усложняет конструкцию. Использование гибкого шнекового транспортера позволяет размещать бункер на удалении до 12 м от пеллетного котла. Гибкость шнек позволяет также организовать линию подачи сложной формы.
Фото 4: Гибкий шнек автоматической подачи пеллет
Регулировку скорости горения, подачу воздуха и пеллет в горелку, а также управление другими процессами выполняет автоматика во главе с контроллером и блоком управления. Он автоматически выполняет регулировку режимов работы устройства отопления в соответствии с установленными параметрами и состоянием отопительной системы. Именно благодаря наличию автоматики существует возможность длительного горения пеллетного котла без участия человека. Многие котлы на топливных гранулах являются двухконтурными, т.е. в них помимо функции отопления заложена и функция организации горячего водоснабжения с возможностью использования бойлера косвенного нагрева. Процесс ГСВ также автоматизирован и управляется контроллером. Также существуют классические твердотопливные модели которые могут работать на пеллетах при подключении дополнительного оборудования. Яркий пример таких устройств – .
Помимо узлов о которых мы рассказали выше, в конструкции котла на топливных гранулах присутствуют элементы присущие классическим твердотопливных котлам: зольник для сбора твердых отходов горения, дымосос для улучшения тяги, теплообменник с теплоносителем для подключения к системе отопления.
Как же работает пеллетный котел?
Принцип его работы довольно прост. Пеллеты из топливного бункера по шнековому транспортеру подаются в котел, где разжигаются или автоматически с помощью струи раскаленного воздуха или вручную при помощи спичек и жидкости для розжига. Поток разогретых газов, образованный сгорающими при высокой температуре гранулами, нагревает теплоноситель в теплообменнике и выводится через дымоход в окружающую среду. Зола извлекается в специальный отсек для утилизации или с помощью отдельного шнека если в котле присутствует функция самоочистки или совком в процессе обслуживания котла.
Фото 5: Принцип работы котла на пеллетах с горелкой факельного типа
Помимо моделей работающих только на пеллетах, существуют универсальные или комбинированные котлы, которые могут работать и на других видах топлива, например на угле или дровах.
Вернуться к оглавлениюПреимущества и недостатки котлов на топливных гранулах
Как уже отмечалось выше, пеллетные котлы достаточно новый вид отопительных устройств для российского рынка. Однако они имеют хороший потенциал для укрепления своих позиций благодаря некоторым существенным преимуществам по сравнению с дизельными или газовыми котлами.
Плюсы
Основными достоинствами пеллетных котлов являются:
экологичность
Пеллеты обладают самым низким процентом зольности среди других видов твердого топлива таких как дрова или уголь. Содержание СО2 в дымовых газах также очень низкое.
автономность
Котел на пеллетах по сути может называться устройством отопления длительного горения. Наличие автоматики и бункера для хранения топлива, позволяет создать почти полностью автоматизированную систему отопления в вашем загородном доме или на даче.
высокий КПД
КПД пеллетных котлов с горелкой открытого типа достигает 95%. При использовании горелок факельного типа, КПД чуть ниже и составляет около 90%.
высокий срок службы
Высокая цена котлов на пеллетах компенсируется их долгим сроком службы. В среднем срок службы устройств отопления работающих на топливных гранулах составляет около 20 лет.
Минусы
высокая стоимость
Как правило, использование пеллетного котла для отопления частного дома это достаточно дорогое удовольствие. Например, маломощный стоит в районе 250 000 рублей.
энергозависимость
Автоматика управления котлом, подача топлива, поддержание режима его работы требует наличия электропитания.
Как правильно выбрать пеллетный котел?
Принимая во внимание высокую цену данных приборов, владельцам частных домов хочется купить максимально эффективный пеллетный котел для своей системы отопления.
Выбирать надежное отопительное устройство на топливных гранулах стоит начинать с определения его необходимой мощности. Мощность необходимая для отопления типового кирпичного коттеджа или деревянного загородного дома определяется исходя из 1 кВт на 10 м2 отапливаемой площади. Выпускаются как маленькие бытовые модели от 15 кВт, так и почти промышленные мощностью до 500 кВт. Выпуск моделей, производительностью менее 15 кВт экономически не целесообразен, так как вместо отопительного котла, в таком случае, лучше использовать печь или камин. Выпуск моделей мощнее 500 кВт тоже не рентабелен, так как у таких устройств значительно ухудшаются их технические характеристики.
Фото 6: Процесс сжигания гранул в объемной пеллетной горелке
Подбирая отопительный прибор для своего дома, многие владельцы в качестве альтернативы пеллетному котлу, рассматривают дизельные или газовые котлы. Так какой же котел лучше дизельный, газовый или пеллетный? Ответить на этот вопрос можно простым примером:
Пример: Возьмем для наших расчетов типовой загородный дом или коттедж площадью 300 м2. Для отопления такого строения нам понадобится отопительный прибор мощностью в районе 20 кВт. Сам дом располагается в средней полосе России, например в Подмосковье.
При использовании дизельного котла, за отопительный сезон будет израсходовано в районе 4 тонн дизельного топлива, что равно 140 000 рублей за сезон отопления при цене дизельного топлива 35 000 рублей за тонну.
Какой же расход топлива у пеллетных котлов? Котел мощностью 30 кВт, при правильной настройке, за отопительный сезон в средней полосе России потребляет около 9 тонн пеллет, что при нынешних ценах около 6000 рублей за тонну, получается 54 000 рублей за сезон.
Отсюда следует, что пеллетный котел более чем в 2.5 раза выгоднее дизельного. Ради справедливости следует отметить, что пеллетный дороже дизельного в 2-2.5 раза, Однако учитывая его экономичность и долгий срок службы, установка системы отопления на топливных гранулах окупится достаточно скоро. Следует также принять во внимание экологичность использования топливных гранул, по сравнению с дизельным топливом.
Использование газового котла, подразумевает наличие магистрали с природным, которая присутствует в коттеджных поселках далеко не всегда. Добавьте к этому сложную и муторную процедуру согласования и получения разрешения на установку устройства отопления и подключения его к линии подачи газа.
Пеллетный котел, в отличии от газового, не подлежит регистрации и не требуется никаких согласований на его установку.
Для тех, кто решил перейти на отопление пеллетами, уже вопрос решенный – почему они это делают. Теперь такому хозяину важно понимать принцип работы пеллетного котла, какова схема подключения пеллетного котла и как производится установка пеллетных котлов в новые или уже существующие системы отопления.
Сам факт того, что человеку приходится ставить именно такой теплогенератор, сжигающий пеллеты, говорит обычно о том, что магистральный газ недоступен, а при нет ночного или сельского тарифа и отапливаться электрическим котлом слишком дорого.
В противном случае установка пеллетных котлов выглядит всего лишь прихотью, желанием «поиграться» с новой дорогой игрушкой.
Потому что, если вам доступен магистральный газ по разумной цене или есть возможность отапливать дом электричеством по цене 0,85 рубля за киловатт, то отопление пеллетами по цене 2 рубля за киловатт выглядит, мягко говоря, непонятным.
А вот если у вас нет ни того, ни другого, то подключение пеллетного котла к вашей системе отопления – всего лишь вопрос времени. Потому что в отсутствие дешевого газа и дешевого электричества только автоматизированная и способна обеспечить дом нормальным теплом в батареях и горячей водой в кране.
Рассмотрим кратко устройство пеллетного котла, его принцип работы и схему подключения.
Принцип работы пеллетного котла
Основной принцип работы пеллетного котла – это дозированная подача топлива в камеру сгорания в том объеме, которое нужно для получения заданного количества тепловой энергии именно в данный момент.
Каждый из указанных выше видов горелок нуждается в отдельном описании, потому каждому из них отведена отдельная статья – смотрите их на сайте в разделе «Горелки к котлам».
Что касается котлов, оснащенных горелками с принудительной подачей пеллет, то в них топливо подается шнеком или пневмоподачей из бункера в горелку точно отмеренными контроллером порциями. Величина порций зависит от той температуры, которую требуется поддерживать на данный момент в доме и от температуры уличного воздуха.
Вентилятор горелки принудительно подает воздух в зону горения. Количество воздуха также рассчитывается контроллером.
Тепло от сгоревших пеллет снимается трубчатым, пластинчатым или жаротрубным теплообменником котла, в зависимости от конструкции его топки. используют вертикальные трубчатые теплообменники и горизонтальные многоходовые теплообменники.
Вообще, понятие «лучший пеллетный котел» зависит от многих факторов и в разных условиях лучшим котлом будет тот или иной теплогенератор.
Для примера, в условиях отсутствия электричества, лучшим котлом будет энергонезависимый пеллетный котел Пеллетрон. В этих условиях будет работать только самая простая схема пеллетного котла.
А в условиях жесткой экономии топлива, лучшим пеллетным котлом будет дорогой котел с хорошей автоматикой, позволяющей делать тонкую настройку сжигания пеллет.
После того, как дымовые газы отдали свое тепло теплообменнику, они выводятся в дымоход. Дымоход для котла на пеллетах – это тема отдельного разговора, смотрите также ее на нашем сайте.
Схема подключения пеллетного котла
Схема подключения пеллетного котла в систему отопления дома идентична схеме подключения любого теплогенератора, будь то или котел на дизельном топливе.
Нижний патрубок котла врезается в обратку, верхний патрубок врезается в подачу. Горение пеллет в горелке котла строго контролируется при помощи двух факторов:
- подача топлива шнеком,
- подача воздуха вентилятором.
А потому перегрев котла в штатной ситуации невозможен. Значит, обвязывать металлом подачу котла нет необходимости. Схема пеллетного котла с полипропиленовыми или металлопластиковыми трубами прекрасно работает у многих хозяев долгие годы.
А для внештатных ситуаций, вызванных авариями в линиях электропередач или отказом контроллера котла, стоит предусмотреть схему аварийного отключения подачи топлива и воздуха в камеру сгорания котла. То , которое на момент аварии будет находиться в топке котла, уже неспособно вызвать перегрев теплоносителя в системе отопления.
Естественно, на подаче котла должна стоять группа безопасности с манометром и аварийным клапаном.
При такой простоте обвязки, монтаж пеллетных котлов может производить не специализированная организация, а любая строительная организация с лицензией.
Только не доверяйте монтаж пеллетных котлов первым встречным «шабашникам». Это тепловой прибор, предназначенный для сжигания древесного топлива, он является источником повышенной пожарной опасности. И потому установить котел пеллетный они, может быть, и смогут. А вот настроить его и обеспечить пожарную безопасность – уже вряд ли.
Установка пеллетных котлов – некоторые особенности
Большинство пеллетных котлов изготавливается с применением котловой стали, доля чугунных на рынке невелика. Это связано с тем, что высокая температура сгорания пеллет локализована либо в факеле дутьевой горелки, либо в чашке ретортной горелки. А потому нет необходимости делать весь котле из чугуна, как в случае с угольными или дровяными котлами.
Значит, для установки пеллетного котла не нужен отдельный фундамент или усиленные перекрытия. Обычный котел мощностью в 20-40 киловатт весит от 150 до 300 килограммов, что позволяет устанавливать его на перекрытие самой обычной котельной, без всякого усиления.
В случае, если к котлу вы монтируете бункер большого объема на 0,5 – 1,5 тонны пеллет, то под него придется таки сделать усиленное основание.
Далее, поскольку золы от образуется весьма и весьма немного, нет необходимости часто чистить котел и выгребать золу. Достаточно купить пеллетный котел с объемным зольником и чистить котел 1 раз в неделю. Некоторые товарищи подходят к своему котлу 1 раз в месяц, но это уже, я считаю, перебор. За котлом надо следить и обслуживать его.
Польская компания Kostrzewa выпускает твердотопливные котлы уже более 30 лет. Однако в России она стала известна только тогда, когда стала...
Напольные чугунные газовые котлы чаще всего устанавливаются в частных домах. Их использование позволяет экономить газ. Какой напольный котел выбрать и...
Конструктивные особенности
Бункер для хранения топлива
Автоматика
Установка
Обслуживание
Постоянное повышение стоимости горючих материалов заставляет разрабатывать новые технологии и усовершенствовать старые. Одним из таких усовершенствований оказалось изобретение пеллет и твердотопливных котлов, которые их используют.
Пеллеты – топливные гранулы полученные из древесных отходов путём сжатия под сильным давлением. Размер гранулы 8-12 мм - диаметр на 10-15 мм длинны. Имея большую плотность, чем дерево пеллеты обладают удельной теплотой сгорания 4-5 кВт/кг. Такой большой разброс связан с видом древесины и влажностью гранул.
Принцип работы пеллетного котла
Такой же, как и у любого другого твердотопливного. Отличается сам процесс обслуживания в связи с высоким уровнем автоматизации отопительной техники.Главный шнек подачи топлива из бункера (1), приводится в действие электромотором (2). Подняв гранулы из накопительной ёмкости, шнек сбрасывает их через гибкий шланг (3) в дозатор (5), где дополнительный шнековый вал (4) отмеряет заданные программой порции топлива, и сбрасывает их на лепестковый клапан (6). Открываясь, клапан сбрасывает порцию пеллет на шнек подачи (9) в зону горения (11). Регулировка интенсивности пламени в горелке, которое нагревает теплоноситель (7) происходит благодаря воздуховоду (8) и нагнетателю воздуха (10).
Возможны небольшие отступления от представленного алгоритма связанные с техническими отличиями котлов разных моделей, но общий принцип остаётся тем же.
Конструктивные особенности
Основными элементами, из которых состоит данный отопительный прибор, являются:бункер для топливных гранул;
механизм подачи пеллет;
модуль автоматического поджига;
горелка;
модуль управления с датчиками температуры.
Горелка
В процессе усовершенствования конструкции были разработаны несколько видов горелок.
Факельная.
Сгорание пеллет в такой горелке происходит в потоке воздуха, поступающем из нагнетателя, образуя факел пламени от раскалённых углей. Температура может достигать 1200С. При такой конструкции наличие промежуточной камеры дозатора обязательно.
Преимущества:
небольшие размеры;
надёжна при эксплуатации, проста в обслуживании;
Работает с пеллетами низкого качества.
Недостатки:
небольшая мощность и низкий КПД;
пламя имеет горизонтальную направленность, в результате может произойти локальный перегрев элементов конструкций котла.
Объёмного горения.
Их ещё называют ретортными. Это чугунная или стальная чаша, поступление гранул в которую происходит через центр реторты – снизу, а горение по всей поверхности. Воздух для горения подаётся двумя путями, через центр подачи пеллет и через отверстия в плоскости горелки.
Различают 2 типа реторт по конструкции:
1. неподвижные – более требовательны к качеству топлива, особенно влажности.
2. подвижные (оборотные) – сжигают высокозольное, пыльное топливо, агропелетты, влажную щепу.
Преимущества:
высокая мощность;
высокий КПД.
Недостатки:
большой размер;
сложная конструкция (особенно у оборотных);
высокие требования к качеству гранул.
Оба типа ретортных горелок имеют особенности в подаче гранул. Угол наклона (1) должен быть по возможности меньше, чтобы избежать образования шлаковых конкреций. Длинна шнека подачи должна быть небольшой, для уменьшения количества налипшей пыли.
Колосниковая (каминная)
. Особенность заключается в методе подачи гранул. Они самостоятельно осыпаются в чашу горелки из камеры дозатора. Воздух подаётся из воздуховода сбоку или из отверстий непосредственно в чаше.
В данной конструкции подвижными или статичными элементами являются колосники. Соответственно у подвижных механизмов более низкие требования к зольности и качеству горючих материалов. Данный тип горелки используется исключительно для частного использования или в пеллетных каминах, из-за своей громоздкости.
Бункер для хранения топлива
Встроенный бункер . Конструкционно неотделим от отопительного прибора без разборки. Имеет небольшой объём, что приводит к необходимости частого пополнения запаса гранул. Из положительных сторон – отсутствие первичного передаточного шнека, более простая и надёжная, общая конструкция.Внешний бункер
. Возможна любая конструкция, используемые материалы и объём. Начиная от обычной пластиковой бочки и сваренными из уголка конструкциями с фанерными или матерчатыми стенками, и заканчивая промышленными бункерами для сыпучих материалов.
Некоторые конструкции, выпускаемые серийно, предусматривают возможность герметизации бункера. Практика показала, что это излишняя предосторожность. В отапливаемом помещении влажность пелет в герметичном и открытом бункере отличается незначительно.
Правила установки и обслуживания
Прежде чем заказать бункер для топливных гранул или сделать его самому необходимо рассчитать минимально необходимый объём, исходя из того, что 1 тонна пелет занимает 2 м3. Высота бункера особой роли не играет, мнение, что в высоких ёмкостях нижние ряды пелет бывают раздавленными, не отвечает действительности. Сама ёмкость должна находиться в сухом вентилируемом помещении, на расстоянии от 1 м до 12 м до котла. Чем дальше расстояние тем качественней должно быть топливо. Иначе большое количество трухи подаваемой в топку существенно снизит КПД. Усложнённая конструкция шнека – не прямая или с дополнительными перепадами и промежуточными бункерами не запрещена, но неэффективна. В нижней части бункера необходимо предусмотреть наличие «ревизии», для периодической чистки и удаления трухи. Если конструкция имеет большой объём и её загрузка производится со специализированного автомобиля с пневматической подачей, то предусматривается специальный отбойник из резины, а подающее отверстие врезается на 15-20 см ниже от верхнего края бункера.
Если выбрана прямоугольная форма бункера, а его сечение имеет небольшую площадь, то довольно часто можно столкнуться с проблемой «зависания» гранул. В этом случае бункер следует оборудовать шнековым ворошителем.
Механизм подачи топливных гранул
Шнековая подача. Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума.Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.
Пневмоподача.
При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор. 
Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.
Механизм автоматического поджога
В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен в отказоустойчивом корпусе.
При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.
Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет.
В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.
Автоматика
Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата опционально можно устанавливать более совершенные датчики.
Лямбда зонд контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.
Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.
Управление по локальной линии – входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.
Управление по GSM - возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.
Управление через интернет . Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.
Критерии выбора пеллетного котла
Постоянное совершенствование конструкции твердотопливных котлов, привело к тому, что они начали составлять конкуренцию газовым. Но чтобы в полной мере использовать экономическую выгоду необходимо, чтобы котёл соответствовал определённым параметрам.сертификация и/или адаптация для работы на территории России;
эффективность работы с различными типами топливных гранул и в различных режимах;
возможно ли потребление другого вида топлива кроме пелет
наличие экономных режимов;
возможность перехода в режим ГВС, у двухконтурных котлов;
требовательность к качеству топлива, его зольности;
минимально допустимая мощность;
Надёжность и безопасность длительной автономной работы;
воспроизводимый шум в различных режимах:
- стандартная работа;
- стартовый розжиг;
- подача пелет из внешнего бункера;
возможность подключения дополнительных датчиков и расширение возможности дополнительного дистанционного управления;
величина бункера для золы и удобство его очистки;
системы безопасности:
- предотвращение обратной тяги;
- предотвращение перегрева;
- система автоматизированного пожаротушения;
наличие автоподжига;
зависимость от электроснабжения (потребляемое электричество) возможность работы от аккумуляторных батарей.
Расчёт потребности в топливных гранулах на зимний период
Стандарт подбора мощности отопительного прибора в 10 кВт на 100 м2 площади помещения отвечает реальности только в здании возведённом согласно СНиПам. Но если затратить сравнительно немного денег на утепление чердака и стен, установку энергосберегающих стеклопакетов, и систему вентиляции с рекуператором, то экономическая эффективность вырастет во много раз.Согласно статистическим данным в средней полосе России централизованное отопление работает на максимальную мощность 1750 часов в отопительный период. Пелетный котёл средней продуктивности выдаёт тепловую мощность 5кВт/час на 1 кг топливных гранул. Соответственно для отопления 100 м2 площади потребуется 3500 кг топлива за отопительный сезон.
Установка
Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований. Оптимальным вариантом будет возведение специальной котельной, но подойдёт и просторный подвал который можно дооборудовать.При монтаже отопительного оборудования следует придерживаться следующих правил:
устройство теплоизолирующего фундамента под котёл;
устройство приточной вентиляции, естественной или принудительной;
установка искрогасителя на дымоход;
устройство дренажа дымохода;
установка котла с соблюдением параметров отступов от стен указанных в паспорте изделия;
обвязка котла;
герметизация дымохода, котла и бункера;
устройство системы пожаротушения;
первичная пуско-наладка.
У большинства котлов в стандартной комплектации есть несколько типов горелок для различных видов топливных гранул. Используйте заданный в спецификации тип. Нарушение этого правила не только резко снизит эффективность, но и может привести к забиванию золой топки и выходу котла из строя.
Обслуживание
Хоть пеллетные котлы и были разработаны как автоматические системы, не требующие особого внимания, но определённые действия по обслуживанию необходимо выполнять:в начале сезона:
- чистка и заполнение бункера топливными гранулами;
- чистка зольника и камеры сгорания самого котла;
- стартовый – ручной пуск горелки;
- проверка равномерности горения гранул в чаше горелки;
- проверка работоспособности систем автоматического поджига и систем подачи воздуха;
- программирование и перевод котла в автоматический режим;
раз в неделю:
- досыпать в бункер топливные гранулы;
- очистить бункер зольника;
раз в год:
- проверить тягу в дымоходе;
- почистить дымоход.
Обзор наиболее популярных моделей и производителей
D"ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA
сертифицирован в России;
двухконтурный;
3-ходовой теплообменник;
чугунная горелка;
цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л;
наддув воздуха в топку электровентилятором;
аналоговая панель управления
Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию:
электронная система управления с GSM модулем;
автоматический электророзжиг и поддержка горения;
регулировка интенсивности пламени лямбда зондом;
керамический теплопередатчик в топке;
автоматическое удаление золы;
спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника;
датчики наполнения бункера;
система пневмоочистки шлаков;
отдельный нагреватель ГВС контура;
в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа;
подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.
Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P
в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле;
в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах;
КПД – 90%;
автоматический поджиг;
несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный;
многоязычное меню системы управления;
табулятор выхлопных газов и лямбда датчик;
3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива;
4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров;
3-ходовой стальной теплообменник;
увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес);
стальной подающий шнек;
экономный двигатель с редуктором;
отдельные насосы для отопления и для ГВС;
большое количество датчиков и управляющих контуров.
Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP
двухконтурный;
КПД – 92%;
использует гранулы 1 и 2 категорий;
встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа;
золоприёмник большого объёма, легко доступен;
эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади;
конструктивно исключена обратная тяга;
защита от замерзания и перегрева;
детектор уровня воды в системе отопления;
программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа;
дистанционный пульт управления с выбором программ;
дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация);
увеличенный объём бункера для топливных гранул;
короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.
Чем отапливать дом, который не подключен к газовой магистрали? Конечно же, пеллетами! Пеллетный котел использовать гораздо удобнее, чем другое отопительное оборудование для твердого топлива. А поскольку стоимость топлива не высока, расходы на обогрев можно заметно сократить. Автоматическое управление позволяет проводить техническое обслуживание системы не чаще раза в месяц. Однако бесперебойная и эффективная работа дорогостоящего оборудования во многом зависит от того, насколько правильно была выполнена обвязка пеллетного котла.
Особенности работы и монтажа пеллетных котлов
Хотя пеллетные котлы и относят к твердотопливному оборудования, они на порядок лучше, чем традиционные агрегаты, в которых сжигают дрова или уголь, поскольку:
- сухие пеллеты сгорают, отдавая гораздо больше тепла, что значительно увеличивает КПД агрегата;
- в процессе работы производится минимальное количество продуктов сгорания топлива;
- загрузка пеллет в бункер осуществляется значительно реже, чем при использовании дров или угля.
Достигается такой эффект благодаря особой конструкции оборудования, а также за счет использования высокоэффективных процессов пиролизного горения. Важным моментом при работе пеллетного котла является влажность топлива, которая должна быть менее 20%. Если это требование не выполняется, в дальнейшем мощность оборудования снизится и в систему попадет конденсированная влага. А это может очень скоро привести к серьезным поломкам оборудования.
Существуют комбинированные пеллетные котлы, в которых имеется две топки: одна - для сжигания пеллет, другая - для обычного твердого топлива. КПД таких агрегатов несколько ниже, чем у котлов, которые работают только на пеллетах, а требования по монтажу и обвязке остаются довольно высокими.
Во время монтажа пеллетного котла необходимо установить бункер, горелку и шнековый механизм для подачи пеллет. Нередко специалисты рекомендуют использовать также специальную буферную емкость, объем которой может составить 50 л на каждый кВт мощности пеллетного котла. Все это существенно увеличивает размеры котельной, в которой будет производиться монтаж и .
Как производится обвязка такого оборудования?
Общая схема монтажа котлов отопления состоит из следующего ряда этапов:
- монтаж распределительных гребенок;
- монтаж соответствующих насосных контуров для каждого потребителя;
- установка предохранительного оборудования;
- установка расширительного бака;
- монтаж запорной арматуры;
- соединение котла с подающим и обратным контурами;
- заполнение контуров теплоносителем;
- опрессовка оборудования и проверка его работы.
На практике все зависит от мощности оборудования, количества потребителей, особенностей конструкции котла и т. п. Следует отметить, что к обвязке пеллетных котлов предъявляются довольно высокие требования. Во-первых, потому что влажность топлива должна оставаться приемлемо низкой, а во-вторых, поскольку и топливо, и теплоноситель разогреваются до очень высоких температур. Некачественная обвязка может привести к тому, что условия эксплуатации оборудования будут нарушены, и котел быстро выйдет из строя.
В соответствии с нормами пожарной безопасности для обвязки пеллетных котлов рекомендуется использовать негорючие металлические трубопроводы. Применение полипропиленовых конструкций на практике не только опасно, но и не выгодно, поскольку температура теплоносителя на выходе из котла часто превышает рабочие показатели полимерных материалов. В результате уже через пару лет трубопроводы придется заменять.
Пеллетный котел - устройство достаточно сложное. Специалисты настоятельно не рекомендуют заниматься монтажом и обвязкой таких устройств неопытным новичкам. Однако знание основных этапов обвязки и некоторых нюансов этого процесса позволит эффективно проконтролировать работу приглашенной бригады монтажников.
На схеме представлен один из вариантов обвязки пеллетного котла отопления: 1 - помпа МК; 2 - смесительный кран МК; 3 - помпа ТК1; 4 - смесительный кран ТК1; 5 - рециркуляция воды в ТК1; 6 - помпа ТК2; 7 - смесительный кран ТК2; 8 - рециркуляция воды в ТК2; 9 - помпа ГВС; 10 - теплообменник ГВС; 11 - подача проточной воды в ГВС
Чтобы произвести обвязку пеллетного котла, необходимо:
- выполнить установку котла;
- подключить соответствующую горелку (если используется комбинированная модель котла);
- установить бункер для пеллет;
- подключить шнек для подачи топлива;
- подключить пульт автоматического управления котлом.
После этого следует выполнить:
- Установку на подачу котла группы безопасности, которая включает манометр, автоматический воздухоотводчик и сбросной клапан.
- Установку датчика термоклапана, если это предусмотрено конструкцией модели;
- Монтаж дымохода, диаметр и высота которого соответствуют техническим требованиям.
- Монтаж системы устройств для поддержания обратного потока: два крана-манометра на подачу и обратку, циркуляционный насос и термоголовку.
- При высокой вероятности внезапных отключений электроэнергии рекомендуется дополнить систему подходящей моделью ИБП.
Поддержка обратного потока позволяет контролировать уровень нагрева теплоносителя до его поступления в систему. Пока температура на обратку не достигнет необходимого уровня (обычно 60 градусов и выше), теплоноситель будет оставаться в пределах малого циркуляционного круга. Только при нагревании теплоносителя до необходимого уровня термоголовка откроется и через нее начинает поступать холодный теплоноситель, а горячий начнет циркулировать по основному кругу.
Ни в коем случае нельзя использовать пеллетный котел с низкой температурой теплоносителя. Температура в 55 градусов является так называемой «точкой росы», при достижении которой происходит образование значительного количества конденсата. В результате объем сажи в дымоходе, а также на теплообменнике может значительно возрасти. Оборудование потребует дополнительных усилий по обслуживанию, а его мощность заметно уменьшится.
Так выглядит топочная камера пеллетного котла отопления после воздействия избыточного количества конденсата, появляющегося из-за ошибок при монтаже системы рециркуляции
Подробно процесс обвязки комбинированного пеллетного котла представлен на видео:
Многие производители пеллетных котлов рекомендуют дополнить конструкцию специальным баком-аккумулятором, который позволяет накапливать тепло. Экономия топлива при этом может достичь 20-30%. Кроме того, использование бака-накопителя позволяет избежать перегрева котла и достичь максимально высокого КПД.
Несколько слов о дымоходе
Хорошая тяга во многом определяет эффективность работы пеллетного котла. Если дымоход устроен правильно, он обеспечит достаточную тягу при любом ветре и температуре воздуха. Прежде всего следует помнить, что диаметр дымоходной трубы должен быть таким же, как и размеры выходного патрубка. В таком дымоходе обязательно устанавливают устройство для отвода конденсата. Правильно установленный колпак не будет создавать аэродинамический подпор или перекрывать сечение трубы.
На фото представлены два варианта установки дымохода пеллетного котла отопления. Слева продемонстрирован неправильный вариант, справа дымоход установлен правильно
Обычно для дымоходов используют металлические трубы, которые следует снабдить люками для очистки, а также тщательно утеплить. Просвет между наружной поверхностью дымовой трубы и элементами перекрытий и кровли должен быть не менее 130 мм. Следует помнить, что для пеллетных котлов опасна и слишком большая тяга, и слишком малая. Для устранения этой проблемы понадобится шиберная заслонка или стабилизатор тяги.
Распространенные ошибки и их устранение
Неопытные монтажники в процессе установки пеллетных котлов нередко допускают ряд опасных ошибок. Вот самые распространенные из них:
- Мастер пренебрегает установкой системы контроля за уровнем нагрева обратной воды, что вызывает увеличение количества конденсата, нагара и дегтя.
- Нарушена герметизация котла, бункера или дымохода, что приводит к утечке пиролизных газов и существенно уменьшает КПД оборудования.
- Не проведены теплоизоляционные работы при монтаже основания. На тонком полу в зимнее время такой котел «мерзнет», в результате образуется вредный конденсат.
- Чаша пеллетной горелки установлена неправильно. Чаще всего вместо нее устанавливают чашу, предназначенную для других видов топлива.
- Размеры помещения котельной не позволяют свободно вынуть длинный шнек подачи пеллет для очистки бункера.
Не а если вы вроде бы все сделали правильно, а котел коптит, чадит, внезапно гаснет, и в зольнике обнаруживаются не сгоревшие до конца пеллеты, значит после пуска котел был настроен не правильно, либо вообще не был настроен.
Слева представлен кустарный вариант обвязки пеллетного котла отопления, выполненный с ошибками. Справа показана правильная обвязка, исправленная опытным мастером (клик для увеличения)
Не стоит надеяться на заводские настройки пеллетного котла. Его нужно настраивать во время первого пуска, учитывая фактическое состояние топлива, заданную мощность и тягу дымохода.
