Дым при пожаре затрудняет дыхание и возможность четко различать окружающие предметы, являясь дополнительным фактором опасности для жизни и здоровья людей. отводят дым из помещения и обеспечивают приток свежего воздуха.

В состав систем дымоудаления входят воздуховоды, вентиляторы дымоудаления и противопожарные клапаны, автоматически срабатывающие при появлении дыма. Для обеспечения надежности работы системы дымоудаления требуется ее периодическое и проведение испытаний.

Нормативная база

Регламент проведения испытаний систем дымоудаления прописан в ГОСТ Р 53300-2009. В документе перечислены методы приемосдаточных и периодических испытаний, обозначена их периодичность, приведен образец рекомендованной формы протокола испытаний. Последний - обязательное дополнение к паспорту противодымной системы и не может являться заменой этого документа. Часть данных, которые заносятся в протокол испытаний, дублирует сведения, приведенные в вентиляционном паспорте.

Виды испытаний системы дымоудаления

Приемосдаточные испытания. Этот вид испытаний проводится во время сдачи объекта в эксплуатацию. Испытаниям подвергаются все системы дымоудаления в здании или сооружении. Перечень подлежащих анализу показателей перечислен в ГОСТ Р 53300-2009 в виде таблицы:

Периодические испытания. Частота проведения периодических испытаний должна составлять минимум один раз в два года. Анализируется не менее 30% систем дымоудаления, установленных в здании или сооружении. Несмотря на то, что система дымоудаления проходит обязательные приемосдаточные испытания, часто в ходе периодических испытаний выявляются отклонения от требований ГОСТа.

Лучше всего осуществлять периодические испытания систем противодымной защиты: в административных и коммерческих зданиях – в нерабочее время, в жилых домах – во время наименьшей активности жильцов. В этом случае будет проще снимать показатели расхода воздуха на клапанах системы дымоудаления и значения избыточных давлений в незадымляемых лестничных клетках, тамбур-шлюзах и лифтовых холлах.

Типичные проблемы и их эффективное решение

Наиболее часто встречающимися несоответствиями, выявляемыми в ходе испытаний систем противодымной защиты, являются следующие:

• при срабатывании пожарной сигнализации не происходит открытия клапанов систем дымоудаления;
• показатели допустимого избыточного давления воздуха в помещениях, коридорах, холлах, шахтах лифтов превышены.

Полноценная переналадка обычно позволяет вернуть противодымную систему к нормальным показателям.

По результатам испытаний выдается протокол испытаний, в котором содержится информация об объекте, цели, методах, процедурах и результатах испытаний, а также перечень показателей, подлежащих оценке, и сами и результаты оценки.

Имеет большой опыт работ по проектированию, монтажу и техобслуживанию систем противодымной защиты зданий и сооружений. У нас вы всегда можете получить развернутую консультацию, заказать проектирование и испытания любых необходимых систем безопасности.

Регламент проведения испытаний прописан в ГОСТ Р 53300-2009, документ дает определение приемо-сдаточных испытаний, устанавливает периодичность для работающих систем в зависимости от условий эксплуатации и рекомендует способы протокольного оформления. В зависимости от времени проведения испытания бывают:

Приемо-сдаточными

Выполняются во время ввода реконструированных и новых систем вентиляции и дымоудаления.

1. Сравнивается фактическое схемное решение противодымной вентиляции с проектной документацией. Проверяется количество и места установки вентиляторов, монтажное размещение противодымных клапанов.
2. Сопоставляется огнестойкость основного и дополнительного оборудования с расчетной, проверяется конструкция воздуховодов и надежность монтажа вентиляторов.
3. Количественно оценивается расход воздуха, удаляемого системой при максимальных нагрузках и фактическое значение давления подаваемого свежего воздуха.

Периодическими

Периодичность зависит от технических параметров системы и условий эксплуатации, но не реже одного раза в два года. В ходе периодических проверок контролируется:

1. Фактические значения расхода воздуха непосредственно по каждому помещению-коридору.
2. Состояние воздуха на путях эвакуации персонала, в лифтах и тамбурах.
3. Значения избыточного давления свежего воздуха в разрезе помещений.

Аэродинамические испытания системы дымоудаления

Производятся с учетом измененного СП 73. 13330. 2012. Изменения запрещают выполнять испытания без создания искусственного сопротивления, для этого заглушается 2/3 отверстия всасывания на вентиляторе. Такая мера исключает выход оборудования из строя из-за низкого профессионализма обслуживающего персонала. Новые стандарты уменьшают отклонения от расчетных норм с 10% до 8%.

Акт испытания систем вентиляции и дымоудаление – образец

Сведения, отображаемые в документе, регламентируются государственным стандартом. Акт аэродинамических испытаний системы дымоудаления имеет следующие данные:

1. Вступительная часть. Указывается объект и цель испытания, описываются используемые методы.
2. Таблица №1. Список проверяемых показателей и фактические результаты. Имеет сведения о данных по оценке, применяемой методике замеров и контроля, допустимые отклонения и заключение о соответствии.
3. Таблица №2. Результаты законченной проверки противодымной вентиляции вытяжного типа. Имеет сведения о проектном обозначении узла или отдельного элемента системы, тип и функциональное значение, проектные и фактические параметры расхода воздуха и процент неувязки результата и проектными данными.
4. Таблица № 3. Результаты проверки противодымной системы приточного типа. Отображает сведения по проектному обозначению и типу проверяемого оборудования и устройств, проектные и фактические параметры давления и скорости воздушного потока и заключение о соответствии нормативным положениям.

В конце даются выводы о пригодности системы или перечень обнаруженных проблем и методы их устранения. Акт подписывать ответственными представителями компаний.

Образец акта испытаний систем дымоудаления и вентиляции

Акт индивидуального испытания системы дымоудаления

Составляется на основании проверки технического состояния и работоспособности системы вентиляции и дымоудаления. Испытание систем дымоудаления производится в соответствии с требованиями отраслевых постановлений и государственных нормативных актов. Акт должен иметь перечень мероприятий и ссылки на документы, по которым проводились работы. Указывается город, адрес расположение объекта и дата.

Результативная часть акта отображает данные испытаний и констатирует пригодность оборудования к эксплуатации или необходимость проведения ремонтных работ. Акт подписывают представители заказчика и исполнителя.

Испытание дымоудаления и подпора воздуха

Для выполнения работ требуются анемометры с классом по точности не ниже 1,0 (для замера скорости движения воздуха), манометры с классом по точности не ниже 1,0 (для замера показателей давления) и толщиннометр для замера параметров огнезащитных покрытий. Аэродинамические испытания дымоудаления допускается производить при автоматическом инициировании работы системы после предварительного отключения питания.

Приборы для замера показаний испытаний дымоудаления

Проверка значения выполняется в нескольких точках, количество и размещение которых учитывает размеры и использование помещений. На основании полученных данных вычисляется среднее значение и проверяется на соответствие расчетным параметрам. Проверка показателей дополнительно проводится на наиболее далеко расположенных от вентилятора дымоприемных устройствах по формуле L выт = F выт * V выт * 3600, м 3 /ч , где:

L выт – количество вытягиваемого сквозь приемник воздуха, м 3 /ч;

F выт – площадь отверстия для приема дыма, м 2 ;

V выт – скорость удаляемого воздушного потока, м/с.

В лестничных клетках без дыма надземного расположения повышенное давление замеряется в двух вариантах:

• двери закрываются, замеры выполняются на последнем и нижнем этажах;
• открывается дверь, выводящая людей из здания.

Количество повторных замеров скорости воздушного воздуха должно быть не менее шести при использовании анемометров крыльчатого типа и не менее десяти при использовании термоанемометров. Места замеров должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Допустимые отклонения от расчетных параметров не могут превышать 15%.

Параметры повышенного давления воздуха для производственных и промышленных зданий устанавливается в пределах:

• в лестничных проходах 20–150 Па;
• в лифтах 20–150 Па;
• в шлюзах 20–150 Па.

Показатели подпора воздуха в лифтах и шлюзах замеряются при открытых дверях лифтовых холлов.

После введения ГОСТ Р 53300-2009 «ПРОТИВОДЫМНАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Методы приемосдаточных и периодических испытаний» этот вид работ стал проще – есть общепринятый норматив, на который можно ссылаться.

Существует несколько видов испытаний, начнём с подпора в лестничную клетку, архитекторы вроде называют их Н2 (надземная незадымляемая лестничная клетка). Выглядит примерно так:

Рис. 1. Вентиляция незадымляемой лестничной клетки, вид снаружи.

Подача обычно сверху, внизу дверь на улицу. Нижняя дверь открывается наружу. Вблизи выглядит так:

Рис. 2. Выход на улицу из лестничной клетки.

Внутренние двери этажей открываются в сторону лестничной клетки.

Подача воздуха для подпора в этом случае выглядит так: клапан в верхней части лестничной клетки, установка на кровле.

Выбор точек замеров описаны в ГОСТе, вопросы возникают по деталям.

Первое неудобство – прохождение импульсной трубки. При испытаниях дверь вроде как должны быть закрыта, как же продёрнуть трубку?

Наиболее подходящее место отмечено на картинке. Нужно убедиться, что трубка пропускает импульс давления.

При этом возможна небольшая неплотность в притворе двери, – она очень мало сказывается на результате, так как в обоих режимах испытаний по пункту 4.4. чувствительность к небольшим неплотностям маленькая. Хотя, конечно, если во втором режиме давление находится на нижней границе, 20 Па, то проём нужно уплотнять.

Мерим давление, вносим в журнал, при необходимости регулируем. По окончательному замеру оформляем протоколы. Вторую трубку, на фото её нет, в соответствии с ГОСТом иногда нужно выносить от точки замера.

Испытания проводятся в двух режимах:

На этом этапе иногда встречается сложность. Два режима испытаний сильно отличаются, чтобы обеспечить норматив при втором режиме, нужен мощный вентилятор с большим расходом и, соответственно, давлением.

При переходе к испытаниям в первом режиме, при всех закрытых дверях, в лестничной клетке очень большое давление.

Собственно, это вопрос не наладочный: проектировщики должны предусмотреть оба варианта, есть два основных способа – подбор подходящего вентилятора или система сброса давления. Во втором случае наладка сводится к регулировке клапана, в первом – к регулировке вентилятора.

Подпор в лифтовую шахту

Просто выполняем требования ГОСТа – перегоняем лифт на нужный этаж, открываем двери.

На примыкающем этаже открываем дверь лифта, – для этого нужен треугольный ключ, или, на крайний случай, комбинированные плоскогубцы. Стрелкой показан замок ручного открытия дверей лифта.

Измеряем подпор. По результатам замера уплотняем или разуплотняем лифтовую шахту или вентиляционную сеть.

Собственно всё. Ввиду наглядности замеров давления, сложности скрываются в деталях.

Оформление результатов замеров

На каждый окончательный замер оформляется протокол, который прикладывается к паспорту. Поэтому паспорта систем противодымной вентиляции толще паспортов общеобменной вентиляции.

— защиту от распространения дыма за пределами очага пожара (обеспечивается системами подпора воздуха);

— удаление дыма в пределах зоны задымления (обеспечивается системами дымоудаления).

ЭФФЕКТИВНО РАБОТАЮЩАЯ СИСТЕМА ПДЗ ПОЗВОЛИТ ЛЮДЯМ ПОКИНУТЬ ОПАСНОЕ ПОМЕЩЕНИЕ, НЕ ЗАДОХНУВШИСЬ В ДЫМУ.

Аэродинамические испытания систем определяют, эффективно ли работают системы ПДЗ, обеспечат ли системы защиту от дыма при возгорании. Аккредитованные испытательные лаборатории проверяют различные параметры, установленные проектом и .

При проведении аэродинамических испытаний ВАЖНО ПРАВИЛЬНО ОПРЕДЕЛИТЬ И СОБЛЮДАТЬ нужные условия испытаний. Условия испытаний специфичны для каждого объекта, и зависят от архитектуры и решений систем ПДЗ для объекта. Общие требования к условиям испытаний установлены рядом норм проектирования и .

ПРАВИЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ И СОБЛЮДЕНИЕ УСЛОВИЙ ИСПЫТАНИЙ

– специфика проведения аэродинамических испытаний вентиляционных систем противодымной защиты.

Так, для аэродинамических испытаний систем вентиляции достаточно знать и выполнять непосредственно требования к проведению измерений.

Специфика аэродинамических испытаний систем вентиляции противодымной защиты – в большем объеме знаний и опыте, которым должны обладать исполнители работ. Так, для определения и соблюдения испытаний систем ПДЗ нужно знать и выполнять:

— непосредственно требования к проведению измерений;

— ряд нормативных требований к архитектурным решениям, обеспечивающим локализацию/нераспространение дыма и эвакуацию людей;

— ряд нормативных требований к устройству систем противодымной защиты;

— требования методик испытаний систем ПДЗ ( ).

Таким образом, от знаний и опыта исполнителей работ зависит, верно ли оценена эффективность работы систем ПДЗ, действительно ли система обеспечит защиту от дыма при возгорании.

1. Как часто необходимо проводить испытания систем ПДЗ?

Установлена следующая периодичность аэродинамических испытаний систем вентиляции ПДЗ:

— при вводе объекта в эксплуатацию (приемо-сдаточные испытания);

— не реже одного раза в год на эксплуатируемых объектах (периодические испытания).

1. Какова ответственность исполнителей при периодических испытаниях?

3.1. Системы пожарной сигнализации (далее – системы АПС и ОП) обеспечивают автоматическое обнаружение очага пожара, оповещение о пожаре, включение систем вентиляции ПДЗ. Для защиты от дыма система АПС и ОП должна быть исправна. Обслуживающая организация постоянно должна поддерживать исправность систем АПС и ОП, и несет за это ответственность. Обслуживающая организация должна периодически проверять исправность АПС и ОП и демонстрировать исправность заказчику (лицензионные требования, также требования в части систем АПС и ОП).

3.2. Аккредитованная лаборатория один раз в год оценивает, обеспечат ли воздушные потоки в системах ПДЗ эффективную защиту от дыма (это и есть периодические аэродинамические испытания вентиляционных систем ПДЗ). Лаборатория несет ответственность только за правильность выполненной оценки. Если по результатам оценки система ПДЗ не эффективна, лаборатория вправе разработать и предложить мероприятия по улучшению, не противоречащие нормативным требованиям. За согласование мероприятий и их реализацию в соответствии с законодательством ответственность несет организатор.