Хранение и складирование лесоматериалов – это совокупность мер по обеспечению приемлемых условий содержания и предотвращения их повреждений, начиная с этапа производства и на протяжении всего периода их обработки вплоть до изготовления конечной продукции.
Древесное сырье и готовые лесоматериалы могут храниться на специально оборудованных лесных складах или на лесосеках.
Типы штабелей
Круглые лесоматериалы, получаемые посредством поперечного деления, укладываются в штабеля. При выборе типа и размера штабеля руководствуются условиями наилучшей сохранности древесины, которые возможны при том или ином способе укладки материалов. Помимо этого также учитываются технические возможности штабелевочных установок, обеспечение безопасных условий для протекания рабочего процесса и размеры складской площади. Различают следующих типы штабелей:
- плотные;
- рядовые;
- плотно-рядовые;
- пачковые;
- пакетные.
Укладка плотными штабелями осуществляется без прокладок. Такой тип характеризуется хорошей вместимостью.
Рядовые штабели лесоматериалов укладываются параллельными рядами, между которыми организуются несколько прокладочных линий (2-3).
Плотно-рядовые штабели укладываются многослойными рядами и между ними делаются горизонтальные прокладочные линии. Здесь же следует отметить, что этот тип штабелей занимает промежуточное место между плотными и рядовыми штабелями. Это обусловлено рядом критериев, в числе которых циркуляция воздуха, степень вместимости и возможность механизации рабочего процесса.
Пачковые штабели укладываются пачками, а отделяются друг от друга при помощи горизонтальных, вертикальных и наклонных прокладочных линий. Этот тип укладки, а равно и разборка таких штабелей, требует применения специального оборудования – кранов или лебедок с канатными стропами.
Пакетные штабели укладываются рядами параллельно или перпендикулярно друг друга. Они представляют собой пакеты определенных размеров и форм, закрепленных фиксатором. В роли последнего могут быть использованы обвязки, контейнеры и проч.
Что касается других видов древесных материалов, то короткомерный сортимент (короткие круглые, колотые лесоматериалы) может храниться как в поленницах, так и в обычных кучах. В кучах также хранят порубочные остатки и щепу.
Виды повреждений древесины
Продолжительное неправильное хранение лесоматериалов в весенне-летний период может повлечь образование пороков древесины.
Среди наиболее распространенных повреждений можно выделить следующие виды:
- червоточины (повреждения, вызванные насекомыми-вредителями);
- грибные поражения (окраска и гниль);
- поражения, вызванные физико-химическими процессами (химическая окраска);
- растрескивание в результате усушки (трещины сбоку и с торца).
В течение первого летнего сезона хранения древесина хвойных пород чаще всего подвержена возникновению повреждений от насекомых или деревоокрашивающих грибов. Последним наиболее подвержены такие породы как сосна, кедр и лиственница. Наибольшей же устойчивостью к ним отличается ель и сибирская пихта. Заболонная гниль у хвойных пород менее распространена.
Труднее обстоит дело с древесиной лиственных пород. В первый летний сезон помимо деревоокрашивающих грибов они подвержены дереворазрушающим грибам, а также образованию такого вида плесени, как мраморная гниль. Более устойчивы к грибковым заболеваниям кольцесосудистые породы, такие как ясень, вяз, дуб и т.д. Рассеяннососудистые породы, такие как бук, осина, береза, ольха и проч., наоборот, чаще остальных повреждаются от грибковых возбудителей. Но относительно насекомых-вредителей, в отличие от хвойной древесины, лиственные породы менее подвержены их пагубному воздействию.
Каждый вид повреждений в разной степени может влиять на качество древесных материалов. Их количество определяется в соответствии с действующими стандартами на лесную продукцию. Обеспечение необходимых условий хранения и организация мероприятий по защите лесоматериалов осуществляется исходя из назначения того или иного вида сортимента и его применения в определенных отраслях.
Хранение лесоматериалов
Сразу же стоит отметить, что наиболее приемлемым вариантом является хранение лесоматериалов на лесных складах. Укладка хлыстов на складах осуществляется с целью формирования межсезонных (межоперационных) запасов. Эти запасы требуются для обеспечения бесперебойного функционирования оборудования при их первичной обработке. Укладка древесного материала может производиться пачками и россыпью. При этом пачками материал может укладываться комлями в одном направлении, вразнокомелицу в виде клеток, вразнокомелицу рядами на прокладках. Россыпью материал может быть уложен вразнокомелицу как с прокладками, так и без них.
От способа укладки и вида древесного материала зависит коэффициент полнодревесности штабеля. Например, если штабели из хлыстов уложены комлями в одном направлении, то варьирование значения коэффициента начинается от 0,23. Если же штабели лежат вразнокомелицу в виде клеток, то его значение может достигать 0,35. Примечательно, что для штабелей из деревьев, допустимо уменьшение данного коэффициента на 5-7%.
Формирование штабелей осуществляется с учетом породы древесины и ее размеров. У хвойных пород допустима укладка в штабеля сортиментов, имеющих разницу в длине до 1 метра. У лиственных этот показатель составляет о,5 метров. Создание сортиментов на лесных складах может осуществляться у фронта отгрузки и в цехах переработки. Последнее возможно после раскряжевки хлыстов и распределения сортиментов по сортам. Сортиментная технология предусматривает формирование штабелей сразу после прихода сортиментов с лесосеки. Укладка коротких лесоматериалов может производиться рядовыми штабелями, в плотные поленницы, в виде клеток, в контейнеры или пакеты с фиксаторами.
В случае если разработка лесосек осуществляется вахтовым методом, или же в ситуациях, когда древесину невозможно по каким-либо причинам отправить в пункт назначения, ее оставляют на хранение на лесосеках или погрузочных пунктах. Подобный вариант нежелателен и возможен только в крайних случаях.
У трасс, по которым доставляется древесина, хлысты укладываются в штабеля. При этом используются либо челюстные погрузчики, либо трелевочные тракторы с бульдозерным отвалом. Расстояние между штабелями и их размеры в глубину определяются в соответствии с установленными нормами.
В зависимости от способности древесины противостоять различным видам повреждений ее делят на два класса: стойкие и нестойкие породы. Общие сроки хранения на лесосеке древесины стойких пород составляют 4 месяца. У нестойких пород – 2 месяца. В зимний сезон древесные материалы могут храниться неограниченное время и не требуют особой защиты.
Защита лесоматериалов
При хранении лесоматериалов могут применяться следующие виды их защиты: химический, влажный и сухой.
Химический способ предполагает предварительную обработку лесоматериалов специальными составами, которые препятствуют возникновению грибковых заболеваний и поражений, вызванных насекомыми.
Влажный способ предусматривает укладку древесного материала рядовыми или плотными штабелями с проведением ряда мероприятий по защите лесоматериалов. К ним относят укрытие промежутков между штабелями, замазку и затенение торцевых участков, замораживание, дождевание и т.д.
Сухой способ хранения является наиболее распространенным. Для создания благоприятных условий для сушки древесины, лесоматериалы укладывают небольшими штабелями в 2-3 ряда, уделяя особое внимание защите нижнего ряда. Для предотвращения его порчи укладку производят на окоренные подкладки. Именно от их высоты (35-40 см) зависит степень сохранности древесины. Помимо этого под нижним штабелем не должно быть травы. Несоблюдение правил может повлечь поражение самих подкладок.
Между рядами укладываются окоренные прокладки, диаметр которых должен составлять около 1/3 диаметра самих бревен. В холодных северных районах бревна укладываются с промежутками, в то время как в южных, наоборот, вплотную.
С целью уменьшения растрескивания штабелей проводится оттеснение порубочными остатками. Наибольшее внимание уделяется торцевым участкам. Поверхности боковых участков оттесняются только на концентрированных вырубках. Каждый штабель имеет свою бирку, на которой указывается его номер, время заготовки и количество уложенной древесины.
Без проведения защитных мероприятий весной и летом сортименты допускается хранить не более 10 суток. В случае превышения указанного срока, бревна укладываются в штабели и закрываются порубочными остатками. Торцевые участки бревен обрабатываются защитными составами.
Сушка материалов
Сушку материалов пород дуба, ольхи и осины лучше всего осуществлять в течение летнего сезона. Что же касается березовой круглой древесины, то она разрушается интенсивнее, что обусловлено ее плотной берестой, сохраняющей влажность.
Порубочные остатки на вырубках, полученные в процессе сплошных и санитарных рубок и предназначенные для использования в качестве топливной щепы, должны складироваться на продуваемых площадках. Насыпь порубочных остатков должна располагаться таким образом, чтобы преобладающие ветреные потоки проходили вдоль нее. С целью их просушки складирование желательно проводить в теплое время года, весной или летом.
Между покупкой материалов и началом строительных работ часто проходит достаточно много времени. В такой ситуации важно знать, как должно осуществляться хранение пиломатериалов, чтобы они не утратили свои эксплуатационных характеристики и остались в правильной геометрической форме. Нарушение условий хранения может стать причиной закупки новой партии бруса или досок, что значительно увеличит затраты на строительство. При этом очень важно, чтобы соблюдались условия хранения готового материала и круглого леса, чтобы возведенная постройка смогла прослужить достаточно долго.
Как должен складироваться лес на предприятиях?
Если древесина хранится длительное время, на ее поверхности могут появиться характерные пятна плесени и гнили. Это обязательно окажет негативное влияние на ее эксплуатационные характеристики. В результате значительно сократится срок службы, ухудшится внешний вид самого материала, а также возведенной с его помощью конструкции.
Именно поэтому прежде чем приступить к закупке пиломатериалов, следует уточнить, как осуществлялось складирование необходимого бруса. Как правило, производители хранят дерево в больших штабелях. Такой вариант позволяет более эффективно распоряжаться имеющимися площадями. Как следствие снижаются затраты на внутреннее транспортирование и, следовательно, отпускную цену бруса или доски.
Для переработки используется дерево с минимальным количеством коры и мусора. Такой подход позволяет снизить отпускную цену готового материала. Также на лес в процессе хранения не должен попадать грунт или песок. Для этого его предварительно укладывают на специальные подставки, изготавливаемые из нестандартного материала. Для фиксации краев штабелей используются бревна, укладываемые поперек. В этом случае удается сместить направление силы тяжести к центру уложенного леса.
Лес также боится прямых солнечных лучей и повышенной влажности. Прямое воздействие солнечного излучения может привести к растрескиванию материала, а избыток влаги вызвать гниение. Чтобы защитить сырье, предусматривают хорошую вентиляцию, или ежедневно проветривают помещение, в котором хранится дерево.
Внимание! Как долго смогут прослужить пиломатериалы, во многом зависит от времени заготовки леса. Деревья, заготовленные зимой или осенью, намного суше, чем срубленные летом или весной, а потому отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками.
Где должен находиться склад?
Месторасположение склада оговаривается в специальных нормативных документах. Помещение проектируется таким образом, чтобы обеспечить хорошую циркуляцию воздуха. В таком случае удастся обеспечить нормальное проветривание хранящегося внутри складского помещения материала. Для исключения скопления дождевых вод предусматривается небольшой уклон.
Ангары для хранения леса, как правило, располагают на возвышенности. Месторасположение выбирается таким образом, чтобы до возможного источника заражения леса было минимум 100 м, а до жилого квартала – 50 м.
Как укладываются доски?
Внутри ангара чаще всего выполняется зонирование пространства. Предусматриваются зоны для:
- Разгрузки поступившего леса и отгрузки готовых строительных материалов;
- Хранения сырья и готового материала;
- Складирования брака;
- Распиливания или других необходимых мероприятий;
- Утилизации отходов.
Между зонами монтируются специальные перегородки. Для облегчения процесса загрузки / разгрузки предусматривается специальная площадка-эстакада. Для ее изготовления используется материал, который предварительно хорошо просушен, пропитан антисептиком либо другим подходящим по характеристикам защитным средством. Площадку делают выше уровня пола складского помещения.
Внимание! Вместо деревянного настила на площадке-эстакаде может быть предусмотрена заасфальтированная площадка, на которую сверху укладываются брусья из дерева.Это позволит снизить риск повреждения разгружаемого сырья и загружаемого материала.
Как правильно хранить брус и доски в домашних условиях?
При наличии закрытого отапливаемого помещения проблем с соблюдением правил хранения не возникнет особых сложностей. Находящееся в теплом помещении дерево не будет подвергаться негативному воздействию атмосферных осадков. Если местом складирования будет улица, к этапу хранения стоит подойти более ответственно.
Требования к местам хранения
Хранение строительных материалов лучше осуществлять в штабелях с соблюдением определенных правил. Чтобы исключить негативное воздействие атмосферных осадков предусматриваются специальные навесы, которые могут быть как открытого, так и закрытого типа.
Открытый навес монтируется для пиломатериалов исключительно в том случае, если они будут храниться не дольше одного летнего сезона. В таком случае установленная конструкция сможет справиться со своей задачей, а у хранящегося материала не изменятся эксплуатационные характеристики. Для размещения конструкция выбирают открытую площадку, чтобы обеспечить максимальное обдувание хранящегося бруса в течение всего периода хранения.
Совет! Чтобы материал как можно дольше имел заявленные характеристики, открытую навесную конструкцию следует располагать в затененной зоне. По возможности торцы бруса или досок следует обработать специальным антисептическим составом.
Закрытый навес подходит для длительного хранения и складирования пиломатериалов. Его изготавливают с разборными стенками. Такие постройки могут иметь достаточно большую вместимость. Их размещают с учетом розы ветров для конкретного региона. Постройка должна быть перпендикулярна направлению ветра, который является преобладающим для конкретной местности.
Для изготовления такой постройки используется материал, который способен долго сохранять эксплуатационные характеристики материала. С одной стороны, стены закрытой навесной конструкции должны быть способны защитить хранящийся внутри материал от атмосферных осадков. С другой стороны, они должны обеспечить проветривание и просушивание досок.
Внутри постройки материал следует складывать вдоль стен, предусмотрев специальное основание под штабели, а также свободный подход/подъезд к хранящемуся материалу. Пол внутри закрытой навесной конструкции следует забетонировать, заасфальтировать или вымостить. Для размещения основания постройки предусматриваются специальные каменные опоры. Все деревянные элементы следует обработать антисептиком.
Укладка бруса или досок без прокладок нецелесообразна. С помощью прокладок удается обеспечить минимально необходимый зазор для хорошего проветривания слоев в штабеле. Величина зазора обычно составляет 3 – 4 см. В этом случае удается обеспечить необходимый уровень циркуляции воздушных потоков между соседними поверхностями, а потому риск появления гнили или плесени сводится к минимуму.
Совет! Материалы из нижнего слоя лучше не использоваться при выполнении строительных работ. Даже при соблюдении общих требований по складированию обеспечить сохранность их эксплуатационных характеристик не всегда представляется возможным.
Основные правила
Чтобы материал как можно дольше обладал заявленными характеристиками, следует придерживаться следующих правил:
- Материал из разных партий следует размещать отдельного друг от друга;
- Под навесной конструкцией материал должен разместиться максимум через двое суток после доставки на участок. В зимнее время данный период может быть увеличен до трех суток;
- Складирование пиломатериалов следует осуществлять таким образом, чтобы высота штабеля была максимальной;
- Соприкосновение соседних штабелей недопустимо. При укладке материала следует обязательно предусмотреть достаточное расстояние;
- Строительный материал должен укладываться предельно аккуратно, чтобы исключить его механическое повреждение в ходе погрузочно-разгрузочных работ.
Совет! Если планируется закупка круглого леса вместо готовых материалов, обработку следует выполнять по мере необходимости. Круглый лес храниться намного лучше, чем подвергнутый соответствующей обработке.
Свеже спиленный материал в летнее время в пакете способен сохранить свои характеристики на протяжении недели. Затем на поверхности материала может появиться характерная синева. В зимнее время такое хранение возможно вплоть до оттепели.
Таким образом, от того, насколько точно соблюдаются правила хранения пиломатериалов, зависит срок службы монтируемой конструкции. При этом требования по хранению должны соблюдать не только для готовых материалов, но и для сырья. Складское помещение должно отвечать определенным требованиям, прописанным в нормативных документах. При хранении строительных материалов на территории приусадебного участка можно также ориентироваться на эти требования.
Сухим методом наиболее целесообразно хранить лесные сортименты, употребляемые в строительстве и промышленности без продольной распиловки.
Сюда относятся строительные бревна, столбы для воздушных линий связи и линий электропередач, долготье для выработки балансов и рудничной стойки, подтоварник и другие, идущие в дело в воздушно-сухом состоянии. В этих сортиментах допускают трещины и синеву - пороки древесины, которые появляются особенно часто при сушке круглого леса.
Сухой метод следует применять также к пиловочным бревнам и другому сырью, если нет условий для их влажного хранения.
Сортименты, подлежащие сухому хранению, должны подвергаться обязательной окорке до древесины или луба. Наилучшим способом для хвойного кругляка является окорка с сохранением лубяного слоя. В местах, где луб тонок и может легко сдираться, допустимо оставлять участки пробкового слоя в виде пятен площадью до 6 см 3 , но не свыше 20% боковой поверхности бревен.
Такая окорка легко выполняется окорочными машинами.
Лубяной слой значительно уменьшает опасность посинения и растрескивания древесины, не допускает поселения на лесных материалах насекомых и в то же время не препятствует просыханию древесины.
В зависимости от сортиментов и места хранения, круглый лес укладывается для просушки в бунты или штабели.
При нескладском хранении, например, в сельском строительстве, бревна укладываются в небольшие бунты по высоте из 3-5 рядов. В нижнем ряду (по ширине) размещается 8-12 бревен. Каждый последующий ряд уменьшается на одно или два бревна.
Нижний ряд укладывается на окоренные подкладки из низкосортных, но не гнилых бревен, диаметром 25-35 см.
Бревна в рядах могут быть уложены плотно или со шпациями (промежутками) в 6-8 см. Шпации целесообразно оставлять при формировании бунтов во второй половине лета. Ряды отделяются один от другого окоренными прокладками толщиной около 1/3 диаметра сушимых бревен.
На складах круглый лес, подлежащий сушке, укладывается в рядовые штабеля. Чтобы обеспечить низовую циркуляцию воздуха, штабеля выкладываются на специальные фундаменты (подстопные места) высотой 40-50 см. Фундамент состоит из вкопанных (вдавленных) в грунт лежней на расстоянии 1,3-1,5 м один от другого и двух или трех рядов прогонов, уложенных на лежни, перпендикулярно их оси. Лежни и прогоны изготовляются из низкосортных, но не гнилых бревен диаметром 22-25 см.
Все части фундамента целесообразно покрывать антисептическими обмазками. На складах, действующих длительное время, подштабельные фундаменты следует устраивать из сборных железобетонных конструкций.
Лесоматериалы укладываются на фундаменты горизонтальными рядами, которые отделяются прокладками из окоренной здоровой древесины. Существуют два типа рядовых штабелей:
1) обычные, в которых бревна в ряду укладываются плотно одно к другому, а толщина прокладок между рядами не менее 1/3 среднего диаметра сушимых сортиментов;
2) разреженные, в которых бревна в ряду укладываются со шпациями в 5-7 см, или вместо шпаций просвет между рядами увеличивается прокладкой тех же сушимых бревен.
В Архангельской области целесообразнее применять разреженные штабели, сокращающие срок просыхания на 10-12%.
Чтобы предотвратить перекосы штабелей, бревна в смежных рядах укладываются комлями в разные стороны. Высота сушильных штабелей, как правило, не должна превышать 3 м, считая от верха фундамента, а расстояние между соседними штабелями не меньше 2 м. При формировании более высоких штабелей разрывы между ними следует увеличивать до 3-5 м.
С целью временного увеличения разрывов между штабелями, рекомендуется заполнять подстопные места через одно, то есть соседнее оставлять свободным.
Перед укладкой бревна целесообразно сортировать по длинам и диаметрам. Во всяком случае, в один штабель не следует укладывать бревна с разницей более трех ступеней толщины и четырех ступеней длины.
При планировке складов оси штабелей наиболее целесообразно совмещать с направлением господствующих ветров, так как в этом случае создается лучшая циркуляция воздуха.
Классификация круглых лесоматериалов
Классификация лесоматериалов - это разделение лесных товаров по основным признакам на классы, подклассы, группы.
Лесоматериалы различаются между собой по внешнему виду и способу обработки.
По способу механической обработки они делятся на следующие классы:
1) круглые, получаемые поперечным делением хлыстов на отрезки требуемой длины;
2) пиленые, получаемые при продольном распиливании круглых лесоматериалов на лесопильных рамах, круглопильных и ленточнопильных станках;
3) лущеные, получаемые из круглых лесоматериалов спиральным резанием древесины на лущильных станках и последующим раскроем непрерывной ленты (шпона) на форматные листы;
4) строганые, получаемые резанием древесины на шпонострогальных станках на тонкие листы шириной не более диаметра кряжа;
5) колотые, получаемые раскалыванием древесины в радиальной или тангентальной плоскости;
6) измельченные, получаемые дроблением и резанием древесины на рубительных машинах, фрезернопильных и стружечных станках и других устройствах.
Сортимент - это круглый, колотый или пиленый лесоматериал установленного назначения, соответствующий требованиям стандартов или технических условий. Круглые лесоматериалы разделяются по породам на две группы - лесоматериалы хвойных и лиственных пород.
Размеры сортиментов, указанные в стандартах при установленной влажности древесины, называются номинальными. Эти размеры устанавливают с учетом назначения сортиментов. В стандартах могут быть указаны минимальные и максимальные или кратные размеры длины сортиментов. Сортименты одного назначения, для которых указаны минимальные и максимальные размеры по длине (бревна для распиловки), толщине и ширине (доски, бруски), различаются по размеру на величину, называемую градацией. Размеры градаций по длине следующие, м: для круглых лесоматериалов от 0,1 до 0,5, для пиломатериалов - 0,25, для тары - 0,1, для заготовок длиной до 1 м - 0,05 м, а свыше 1 м - 0,1.
В круглых лесоматериалах толщиной до 13 см величина градации по толщине 1 см, при толщине сортимента 14 см и более - 2 см. Если для учета толщины круглых сортиментов принята градация 1 см, то доли сантиметра меньше 0,5 не учитывают, а доли 0,5 см и более принимают за целый сантиметр. При градации в 2 см округление производят до четных сантиметров.
Нечетные целые сантиметры увеличивают до ближайших четных, а все доли до сантиметра в расчет не принимают. Например, бревна толщиной 15 см считают за 16 см, а бревна толщиной 14,9 см за 14 см.
Припусками называют обязательные прибавки к номинальным размерам сортиментов. Круглые лесоматериалы, за исключением балансов и рудничной стойки, имеют припуск. Припуски по длине в круглых лесоматериалах обеспечивают сохранение номинальных размеров при торцовке загрязненных, забитых илом и песком торцов бревен и кряжей, а также бревен, имеющих торцовые трещины.
Круглые лесоматериалы, предназначенные для выработки пиломатериалов, должны иметь припуск по длине от 3 до 6 см. Лесоматериалы, подлежащие последующей разделке по длине, должны иметь припуски 2-3 см на каждый чурак (короткий отрезок), при этом для общей длины кряжа допускается предельное отклонение ±2 см. Лесоматериалы, используемые в круглом виде (строительные бревна и др.), должны иметь припуск от 1 до 3 см для лиственных и до 6 см для хвойных пород. При установлении объема круглых лесоматериалов величину припуска по длине не учитывают.
Размеры припусков на усушку пиломатериалов хвойных пород установлены ГОСТ 6782.1-75*, для пиломатериалов лиственных пород - ГОСТ 6782.2-75. Величины припуска на усушку обеспечивают сохранение номинальных размеров пиломатериалов по толщине и ширине. При определении объема сортиментов размеры припуска на усушку не учитывают.
Допусками называют отклонения от номинальных размеров сортиментов в большую и меньшую сторону. Допуски по длине в сторону увеличения (плюсовые) больше по размерам, чем в сторону уменьшения (минусовые). Например, для пиломатериалов хвойных и лиственных пород установлены следующие размеры допусков, мм: по длине +50 и -25; по толщине до 32 включительно ±1; толщине и ширине от 35 до 100±2; толщине и ширине более 100±3.
Бревна - круглые сортименты для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов.
Кряжи - круглые сортименты для выработки специальных видов лесопродукции. Это фанерный, лыжный, авиационный, катушечный, клепочный, колодочный, карандашный, ружейный, тарный, шпальный, палубный, резонансный, спичечный, стружечный и аккумуляторный кряжи. Длина их соответствует кратному числу чураков.
Чураки - отрезки кряжа, длина которых соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках.
Табл. 1. Группа лесоматерилов по толщине,
Сортность. Сорт - показатель качества сырья, полуфабрикатов, удовлетворяющий определенным требованиям потребителя (ГОСТ 9462-71* и 9463-72*). Установление сорта в стандартах на круглые лесоматериалы предусматривает разделение хлыста на три зоны: комлевую, срединную и вершинную. Древесина комлевой части хлыста имеет наиболее высокие физико-механические показатели и не имеет живых сучков на боковой поверхности хлыста. В средней части хлыста наблюдается наибольшее число здоровых сучков различных размеров.
По качественным признакам круглые лесоматериалы разделяют на четыре сорта
Лесоматериалы 1-го сорта представляют собой крупномерную древесину комлевой части. Комлевые бревна бессучковые или малосучковые предназначаются для выработки пиломатериалов специального назначения: авиационных, резонансных, палубных, экспортных.
Лесоматериалы 2-го сорта, получаемые из комлевой или срединной части хлыста, используют главным образом для выработки пиломатериалов, применяемых в строительстве, баржестроении, машиностроении. Часть лесоматериалов этого сорта используют в круглом виде.
Лесоматериалы 3-го сорта могут быть получены из любой части хлыста. Используют их для выработки пиломатериалов, применяемых в машиностроении, строительстве, для изготовления мебели, шпал, переводных брусьев железных дорог широкой и узкой колеи, а также в круглом виде для строительства. В лесоматериалах хвойных пород число здоровых сучков не учитывают.
Лесоматериалы 4-го сорта используют для выработки пиломатериалов для машиностроения, строительства, мебели, тары.
Круглые лесоматериалы в соответствии с ГОСТ 9014.0-75 по стойкости пород древесины при хранении к поражению грибами, насекомыми и растрескиванию подразделяются на два класса: нестойкие и стойкие.
Сохранить древесину в теплое время года на складах от повреждений грибами, насекомыми, а также от появления трещин можно, применяя различные способы хранения и специальные защитные средства. Основными способами хранения круглых лесоматериалов в штабелях на складах (ГОСТ 9014.0-75) являются влажный и сухой. Влажный способ хранения применяют для круглых лесоматериалов, предназначенных для распиловки, лущения и строгания, а также для производства рудничной стойки и балансов. Зашита древесины способом дождевания осуществляется по ГОСТ 9014.1-78.
Влажный способ должен обеспечить сохранение влажности древесины в коре в продолжение всего теплого периода. К влажным способам хранения и защиты относятся: плотная укладка с сохранением коры в хлыстах, плотная укладка с окоркой, защитные торцовые замазки, затенение торцов и укрытие межштабельных интервалов, замораживание и снегование, дождевание, затопление.
Выбор того или иного способа хранения зависит от производственных возможностей. При хранении круглых лесоматериалов в плотных штабелях производят дождевание мелким искусственным дождем с помощью механизированного дождевального устройства. Древесину подвергают дождеванию с наступлением устойчивой теплой погоды (при температуре воздуха 5°С и выше). При дождевании лесоматериалов лиственных пород не менее половины воды направляют на полив торцов кряжей или чураков.
Дополнительная мера сохранения влаги в древесине - обмазывание торцов влагозащитными замазками. Перед нанесением влагозащитных замазок торцы лесоматериалов очищают от льда, снега, грязи и подсушивают.
Для постоянного сохранения влажности древесины применяют метод затопления. Для затопления лесоматериалов используют водные пространства судоходных и сплавных рек, озера и пруды с устойчивым уровнем воды и искусственные наливные бассейны. Искусственные бассейны загружают сырьем при отсутствии воды.
Сухой способ хранения применяют для предварительно окоренных лесоматериалов сухопутной доставки и лесоматериалов, используемых в круглом виде. Для хранения сухим способом лесоматериалы укладывают в штабеля с рядовой укладкой, затеняют и замазывают торцы.
При выборе способа хранения и средств защиты необходимо учитывать данные о стойкости древесных пород против грибов, вызывающих поверхностные повреждения лесоматериалов, насекомых и растрескивания.
Влагозащитными и влагозащитно-антисептическими покрытиями (ГОСТ 9014.2-79) защищают хвойные и лиственные породы, не стойкие к поражению грибами и растрескиванию, в которых не допускаются или ограничиваются торцовые трещины и гнили. Для влагозащитно-антисептического покрытия применяют следующие составы: карбафен-16, ПФК-У-12, карбафен-11, лак бакелитовый, ПК-15, ПМК-15, нефтебитум марки 3, пекосмоляную смесь, сосновую или газогенераторную смолу, сухоперегонные смолы.
424. Территория лесосклада перед укладкой круглых лесоматериалов в штабели и пакеты должна быть очищена от коры, щепы, древесины, мусора, выровнена и уплотнена. Грунт должен быть однородным.
425. Типы и размеры штабелей круглых лесоматериалов следует выбирать в соответствии с технологическим процессом лесосклада, оборудованием, применяемым при штабелевке, способами и условиями подачи лесоматериалов в лесопильные и другие цехи.
426. Для каждого штабеля должно быть оборудовано подштабельное основание из бревен-подкладок. Высота подштабельного основания должна быть не менее 15 см при влажном способе хранения и не менее 25 см при сухом способе хранения. На слабых грунтах под бревна-подкладки должен быть сделан сплошной настил из низкосортных бревен.
427. Для бревен-подкладок и настила должны применяться круглые лесоматериалы, не пораженные биологическими агентами разрушения.
428. В местах, где укладывают или разбирают штабели и пакеты, должны быть установлены знаки безопасности и предупреждающие надписи.
429. При формировании и разборке штабелей и пакетов лесоматериалов должна применяться надежная сигнализация. Сигнализация флажками допускается только при хорошей видимости.
430. При ветре скоростью более 11 м/с, ливневом дожде и густом тумане (видимость не превышает 50 м) укладка и разборка штабелей высотой более 1,8 м не разрешается.
431. При использовании для укладки и разборки штабелей и пакетов кранов работа должна быть организована так, чтобы под поднятым и перемещаемым грузом исключалось нахождение людей.
432. При укладке или разборе штабелей подниматься и спускаться с них необходимо только по наклонной поверхности головки или хвоста или по приставной лестнице.
433. Укладка и разборка плотных штабелей разрешается кранами с грейферами, погрузчиками с челюстными и манипуляторными захватами, бревнозахватами, цепными амортизаторами и другими приспособлениями, обеспечивающими безопасность при работе.
434. Высота штабеля круглых лесоматериалов должна быть не более 1/4 длины его и не должна превышать полуторную длину бревен, укладываемых в штабель. Высота штабеля бревен при штабелевке вручную должна быть не более 1,8 м.
435. Штабелевка хлыстов должна быть механизирована и выполняться на лесосеке челюстными погрузчиками, а на лесопромышленных складах также кранами.
436. Высота штабеля должна быть не более 3 м, уложенного челюстным погрузчиком; 6 м - кабель-краном; 12 м - мостовым, башенным и козловым кранами. Штабели высотой от 7 м и выше должны формироваться и разбираться только грейферами.
437. При укладке штабелей круглых лесоматериалов необходимо соблюдать следующие требования:
интервалы между отдельными группами штабелей должны соответствовать противопожарным нормам проектирования складов лесоматериалов;
отдельные бревна не должны выступать за его пределы более чем на 0,5 м;
прокладки следует укладывать симметрично продольной оси штабеля на расстоянии от торцов бревен не более 1 м с каждой стороны;
междурядные прокладки по высоте штабеля следует укладывать в одной вертикальной плоскости;
прокладки вдоль штабеля необходимо укладывать в одну линию, а их концы на стыках должны перекрываться на длину не менее 1 м;
в один и тот же штабель укладывают круглые лесоматериалы, отличающиеся по длине: для хвойных - не более 1 м, для лиственных - 0,5 м;
концы рядового штабеля должны иметь уклон, для чего каждый новый ряд делается короче предыдущего на диаметр бревна с каждой стороны. Крайние бревна каждого ряда закладываются в вырубленные на концах прокладок гнезда. Глубина гнезда должна быть не более половины толщины прокладок;
в концах плотных, плотнорядовых и шаговых штабелей должны быть устройства, исключающие произвольное раскатывание бревен. При отсутствии таких устройств концы штабелей должны иметь угол, равный углу естественного раскатывания бревен (не более 35°).
438. При укладке штабелей на берегах и откосах берегов необходимо устанавливать на бровке откоса упоры, предохраняющие от случайного скатывания по откосу. Спускать бревна по откосу в штабель разрешается после прекращения работ на штабеле и откосе и выхода работающих на бровку откоса.
439. При штабелевке лесоматериалов на откосе берега не разрешается сопровождать, поправлять или задерживать движущиеся бревна, а также спускать бревна по откосу крючьями.
440. В целях предотвращения "кострения" бревен на откосе спуск бревен к штабелю следует производить малыми партиями, сокращая при этом расстояние разового проката бревен за счет установки промежуточных упоров.
441. На прирельсовых складах лесоматериалы одной длины должны укладываться в один штабель.
442. При укладке бревен краном в плотные и пачковые штабели в момент опускания пачки рабочие должны находиться на расстоянии не менее 10 м от места укладки. К месту укладки пачки в штабель можно подходить только тогда, когда пачка будет остановлена на высоте не более 1 м. Направлять пачки, поправлять прокладки можно только баграми с багровищем длиной не менее 1,5 м. Сигнал на вытаскивание стропов из-под опущенной на штабель пачки должен подаваться после того, как рабочие отойдут от нее не менее чем на 10 м.
443. Пакетирование круглых лесоматериалов на лесных складах, а также размещение и крепление пакетов на подвижном составе должны соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов.
444. Для пакетирования круглых лесоматериалов должны применяться стропы многооборотные полужесткие в соответствии с их грузоподъемностью.
Стропы, не соответствующие техническим нормативным правовым актам, некомплектные, имеющие дефекты изготовления, износ в любом звене более 10% от первоначальной толщины, изгиб жестких элементов со стрелой прогиба более 120 мм или с углом изгиба менее 90° при радиусе изгиба 50 мм и менее, а также не прошедшие очередного освидетельствования, к использованию не допускаются.
445. Формировать пакеты круглых лесоматериалов следует в пакетоформирующих станках или лесонакопителях, переоборудованных под размер стандартного пакета. Если масса пакета длинномерных лесоматериалов превышает грузоподъемность крана, формировать пакеты допускается на полувагоне с использованием съемных полустоек. Формирование пакетов должно быть механизировано и осуществляться формирующими устройствами, торцевыравнивателями, кранами, оборудованными торцевыми или радиальными грейферами и другими средствами механизации.
446. Применяемые на пакетировании торцевые и радиальные грейферы должны быть оборудованы четырьмя грузовыми одноветвевыми стропами с крюками на концах в соответствии с технической документацией.
447. Ручную поправку лесоматериалов в пакетоформирующих станках допускается осуществлять в случае, если грейфер выведен из зоны пакетоформирующих станков, а в лесонакопителях сортировочных лесотранспортеров - если остановлен лесотранспортер и грейфер выведен из зоны лесонакопителей.
448. Навеску полужестких стропов и стяжку пакетов в лесонакопителях сортировочного лесотранспортера выполняют при остановленном лесотранспортере.
449. Стягивать пакеты следует крановыми подвесками, торцевыми или радиальными грейферами. При их отсутствии допускается стяжка пакетов одноветвевыми или двухветвевыми стропами длиной не менее 6 м.
450. Строповку пакетов необходимо осуществлять за четыре петли грузовых тяг.
451. Подъем пакета не за все строповочные узлы, а также за другие элементы стропа запрещается. Крюк подъемного устройства необходимо устанавливать над центром тяжести пакета. Стропят и отцепляют пакеты после полной остановки каната и его ослабления. При утяжке пакетов лесоматериалов массой, близкой к предельно допустимой грузоподъемности стропов или грузоподъемного механизма, необходимо поднять пакет на высоту 200 - 300 мм и опустить его на опорную поверхность лесонакопителя или пакетоформирующего станка, убедившись в устойчивости грузоподъемного механизма, действии тормоза, исправности стропов, и только после этого, без отрыва пакета от опорной поверхности, натянуть стропы и производить замыкание верхней стяжки стропов.
Стропы на пакете должны быть плотно затянуты.
452. Подниматься на пакет для увязки верхней стяжки разрешается только после натяжения стропов, убедившись, что на поверхности пакета нет нависших и неустойчивых бревен, а провисший низ пакета касается опорной поверхности.
453. Для подъема стропальщика на пакет стойки лесонакопителей и пакетоформирующих станков должны быть снабжены стремянками или опорными скобами.
454. Натягивать стропы допускается только по сигналу стропальщика, убедившись, что он находится в безопасном месте. После застропки пакета стропальщику необходимо отходить в сторону от направления его перемещения на расстояние не менее 5 м от пакета.
455. При формировании пакетов круглых лесоматериалов на полувагоне должны выполняться следующие требования:
формировать пакеты на платформах только при использовании переносных эстакад;
формировать пакеты второго яруса на полувагонах при использовании съемных полустоек;
устанавливать съемные полустойки после укладки или формирования в полувагоне пакетов первого яруса;
закреплять съемные полустойки на полувагоне с помощью фиксаторов;
грузить лесоматериалы в полувагон, оснащенный съемными полустойками, торцевыми или радиальными грейферами. Допускается применять при погрузке двухветвевые и четырехветвевые стропы;
раскладывать полужесткие стропы на борта полувагона и вручную поправлять круглые лесоматериалы второго яруса погрузки следует с площадок съемных полустоек. Грейфер при этом должен быть выведен из зоны полувагона;
при погрузке лесоматериалов следует находиться на площадках полустоек, расположенных со стороны полувагонов, противоположной направлению перемещения груза;
стягивать пакет на полувагоне следует с помощью грейфера или крановой подвески;
отключать привод щитов торцевого грейфера или челюстей радиального грейфера при утяжке пакета и замыкании верхних стяжек стропов;
выполнять замыкание верхних стяжек при натянутых грузовых стропах.
456. Штабели пакетов круглых лесоматериалов должны располагаться секциями длиной 12 - 15 м по фронту погрузки. В секции пакеты следует укладывать вплотную без разрывов по длине и ширине секции. Ярусы пакетов следует располагать ступенчато со сдвигом каждого последующего яруса на полпакета, но не выше четырех ярусов. Для подъема стропальщика на пакет каждая секция должна быть снабжена переносной лестницей длиной не менее двух метров. Допускается смещение торцов пакетов в штабеле лесоматериалов одной длины не более 0,1 длины пакета.
457. При укладке и разборке штабелей должны выполняться следующие требования:
не сбрасывать бревна на штабель с поперечного или продольного лесотранспортера до установки направляющих слег (покатов). Число слег должно быть не менее одной на каждые 2 м длины перемещаемых по ним бревен и во всех случаях не менее двух;
не производить одновременно работы на соседних штабелях;
не находиться ближе 10 м от укладываемых или разбираемых штабелей;
не находиться ближе 20 м от плотного штабеля в момент его обрушения лебедкой посредством вспомогательного стропа;
не брать бревна из низших рядов при разборке штабелей до тех пор, пока не убраны верхние ряды;
не делать вертикальные обрубы штабеля;
не откатывать бревна, стоя на пути их перемещения.
458. Разборка покосившихся и опасных штабелей должна производиться только в светлое время суток по предварительно разработанной технологии и под личным наблюдением руководителя работ. Технология разборки таких штабелей должна утверждаться главным инженером организации или по его поручению лесничим.
459. При разборке плотных и пачковых штабелей краном рабочие должны находиться от места застропки пачек в момент опускания краном стропов и подъема застропленной пачки на расстоянии не менее 10 м.
460. Застропка пачек на штабеле пачковой укладки (с применением прокладок, разделяющих пачки по вертикали) должна производиться посредством гибких металлических прутьев, которые просовывают в зазоры между прокладками. При отсутствии прокладок по вертикали застропка пачек должна производиться с края каждого ряда за выступающие концы бревен. Стропы должны заводиться с обоих концов в глубь штабеля на расстояние не менее 0,5 м.
461. Штабелевку хлыстов в запас можно производить трелевочным трактором и челюстным погрузчиком без разделения пачек вертикальными прокладками, при этом высота укладываемых штабелей не должна превышать 2 м.
462. Штабелевка хлыстов в запас на лесоскладах должна производиться с помощью мостовых, козловых кранов и установок грузоподъемностью не менее 20 т. Перед штабелевкой на подштабельное место должно укладываться не менее трех лежней.
463. Пачки хлыстов должны укладываться в штабель уступом с обоих концов. Сначала укладывают пакеты в нижний ярус на всю длину штабеля с разделением пачек вертикальными прокладками, затем на поверхность яруса укладывают три линии прокладок из хлыстов и формируют второй ярус штабеля.
©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-02
