Знания для пятого разряда Механик пятого разряда должен знать внутреннее устройство достаточно хорошо. Обязательно знание:

кинематических схем турбокомпрессоров, электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания;
устройства компрессоров, работающих с высоким давлением;
правил эксплуатации и характеристики вспомогательного оборудования, паровых двигателей, электрических двигателей, турбокомпрессорных установок;
технологических процессов станции;
КПД компрессора и примененных конструкций и систем.

Шестой разряд Работа машиниста шестого разряда требует наибольшей сосредоточенности, а знания должны быть подкреплены не только теорией, но и практикой.

Должностная инструкция машиниста компрессорных установок 6-го разряда

Машинист компрессорных установок (4-й разряд) Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 500 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.

см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Установление и поддержание наивыгоднейшего режима работы компрессоров. Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования.

Производственная инструкция для машиниста компрессорных установок (постоянных)

Инфо

Знания типов и видов контрольно-измерительных инструментов и приборов обязательны для выполнения работы качественно. Знания технологических процессов, применяемых на производстве, являются залогом успешной работы. Также необходимо знать принципы работы установки, устройство компрессора, электродвигателей, а также приборов, с помощью которых проводят измерения.

Внимание

Разряды Согласно справочнику, выделяется 5 разрядов машинистов компрессорных установок. Для каждого выдвигаются свои требования к профессиональной подготовке, а также описываются обязанности, которые должен выполнять сотрудник на данной должности. В классификаторе ЕТКС выделяются машинисты второго, третьего, четвертого, пятого и шестого разрядов.

Самым высоким является второй разряд, к нему предъявляются наиболее высокие требования по опыту и навыкам. Шестой, соответственно, является самым низким.

Машинист компрессорной установки: описание профессии

МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 куб. м/мин. каждый. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 куб.

м/мин. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции. Составление дефектных ведомостей по ремонту оборудования компрессорной станции.

Производство ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 5-го разряда.

Машинист компрессорных установок

Машинист компрессорных установок 6-го разряда осуществляет: 2.1.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. 2.1.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.

см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 куб. м/мин. каждый. 2.1.3. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 куб. м/мин. 2.1.4. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции. 2.1.5. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции. 2.1.6.
Машинист компрессорных установок 2-го разряда должен уметь: 1. обслуживать стационарные компрессоры и турбокомпрессоры давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2) с подачей до 5м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; 2. осуществлять пуск, регулирование и останов компрессоров; 3. наблюдать за работой компрессоров и вспомогательного оборудования; 4. смазывать и охлаждать трущиеся части механизмов компрессоров; 5. Общие квалификационные требования приведены для всех разрядов 6. предупреждать и устранять неисправности в работе компрессоров и контролировать работу его предохранительных устройств; 7. обслуживать приводные двигатели; 8. заправлять и откачивать масла в расходные и аварийные баки; 9. участвовать в ремонте оборудования компрессорной станции; 10.

Ошибка 404 страница не существует

УЧЕБНЫЙ ПЛАН для повышения квалификации рабочих по профессии «Машинист компрессорных установок» 3-го разряда Срок обучения — 2,5 мес № п/п Курсы, предметы Всего часов 1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ 1.1 Основы рыночной экономики и предпринимательства 16 12. Общетехнический курс 30 12.1. Чтение чертежей, схем 8 1.2.2.
Материаловедение 8 1.2.3. Допуски и технические измерения 8 12.4. Электротехника 6 1.3. Специальный курс 92 1.3.1. Специальная технология 92 2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ 242 Резерв учебного времени 8 Консультации 4 Квалификационный экзамен 8 Итого 400 КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Профессия — машинист компрессорных установок Квалификация — 4-й разряд Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать и уметь выполнять все требования, предъявляемые машинистам 3 разряда.

Рабочая инструкция машинисту компрессорных установок (6-й разряд)

Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция. 5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя. Разработал: Начальник структурного подразделения: . (фамилия, инициалы) (подпись) » » г.
Согласовано: Руководитель (специалист) службы по охране труда: . (инициалы, фамилия) (подпись) » » г. Согласовано: Руководитель (юрисконсульт) юридической службы: . (инициалы, фамилия) (подпись) » » г. С инструкцией ознакомлен: .
УТВЕРЖДАЮ» Наименование должностиработодателя (подпись) (фамилия, инициалы) Дата утверждения Производственная инструкция для машиниста компрессорных установок (постоянных) (наименование профессии, должности или вида работ) (обозначение) г. 2014 год Настоящая производственная инструкция для машиниста компрессорных установок (постоянных) разработана в соответствии с ЕТКС 1, Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов от 5 июня 2003 года N 60. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Машинист компрессорных установок (постоянных) является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру участка. 1.2. Машинисту компрессорных установок (постоянных) необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3.

6 документация машиниста компрессорных установок

За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством РФ. 4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством РФ. 4.1.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством РФ. 4.1.4. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в организации. 4.1.5. . 5. РЕЖИМ РАБОТЫ 5.1. Режим работы машиниста компрессорных установок 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в организации. Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с.

УТВЕРЖДАЮ:

[Наименование должности]

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Машиниста компрессорных установок 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность машиниста компрессорных установок 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Машинист компрессорных установок 6-го разряда относится к категории рабочих, назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Машинист компрессорных установок 6-го разряда подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность машиниста компрессорных установок 6-го разряда назначается лицо, прошедшее специальную подготовку без предъявления к стажу работы.

1.5. Машинист компрессорных установок 6-го разряда отвечает за:

эффективное исполнение поручаемой ему работы по поддержанию в работоспособном состоянии машин и механизмов производственных подразделений Компании;
соблюдение требований исполнительской, трудовой и технологической дисциплины.

1.6. Машинист компрессорных установок 6-го разряда должен знать:

принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей;
устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания;
конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры;
кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания;
кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования; электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания;
эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним;
способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей;
схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции;
схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования;
основные технические характеристики обслуживаемых компрессоров;
эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования;
устройство компрессоров высокого давления;
назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления;
устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры;
схемы трубопроводов компрессорной станции;
схемы технологических процессов производства продукта станции;
коэффициент полезного действия работы компрессоров применяемых систем и конструкций;
рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха;
допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева;
сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов;
отчетно-техническую документацию компрессорной станции;
основы термодинамики и электротехники;
свойства газов, проявляемые при работе компрессоров;
нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов.

1.7. Машинист компрессорных установок 6-го разряда в своей деятельности руководствуется:

техническими характеристиками обслуживаемых машин и механизмов;
локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.8. В период временного отсутствия машиниста компрессорных установок 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Машинист компрессорных установок 6-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:

2.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кГс/см 2), с подачей до 5 м 3 /минуту. Каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

2.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей свыше 5 до 100 м 3 /минуту или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см 2), с подачей до 5 м 3 /минуту каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

2.3. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей свыше 100 до 500 м 3 /минуту или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см 2), с подачей свыше 5 до 100 м 3 /минуту каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

2.4. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей свыше 500 до 1000 м 3 /минуту или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см 2), с подачей свыше 100 до 250 м 3 /минуту каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

2.5. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей свыше 1000 м 3 /минуту или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см 2), с подачей свыше 250 м 3 /минуту каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

2.6. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей до 5 м 3 /минуту каждый.

2.7. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей свыше 5 до 100 м 3 /минуту или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см 2), с подачей до 5 м 3 /минуту каждый.

2.8. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей свыше 100 до 250 м 3 /минуту или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см 2), с подачей свыше 5 до 100 м 3 /минуту каждый.

2.9. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см 2), с подачей свыше 250 м 3 /минуту или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см 2), с подачей свыше 100 м 3 /минуту каждый.

2.10. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м 3 /минуту.

2.11. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м 3 /минуту.

2.12. Пуск, регулирование и остановка компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей.

2.13. Установление и поддержание оптимального режима работы компрессоров.

2.14. Наблюдение за работой компрессоров и вспомогательного оборудования.

2.15. Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования.

2.16. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции.

2.17. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции.

2.18. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов.

2.19. Переключение и вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции.

2.20. Смазывание и охлаждение трущихся частей механизмов компрессоров.

2.21. Предупреждение и устранение неисправностей в работе компрессоров и контроль работы его предохранительных устройств.

2.22. Выявление и предупреждение нарушений в работе компрессорной станции.

2.23. Обслуживание приводных двигателей.

2.25. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 5-го разряда.

2.26. Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях.

2.27. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов.

2.28. Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции.

В случае служебной необходимости машинист компрессорных установок 6-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном положениями федерального законодательства о труде.

3. Права

Машинист компрессорных установок 6-го разряда имеет право:

3.1. Докладывать руководству обо всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции.

3.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями.

3.3. Требовать от руководства создания необходимых условий для выполнения должностных обязанностей.

3.4. Знакомиться с проектами решений руководства Компании, касающимися его деятельности.

3.5. Запрашивать у руководителей и специалистов Компании информацию и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.

3.6. Привлекать к решению возложенных на него задач специалистов других отделов.

3.7. Получать рабочую одежду и средства индивидуальной защиты.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.9. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственностьи оценка деятельности

4.1. Машинист компрессорных установок 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы машиниста компрессорных установок 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы машиниста компрессорных установок 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы машиниста компрессорных установок 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью машинист компрессорных установок 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

Это специалист, который обеспечивает бесперебойную работу компрессорной установки, обслуживает ее, подготавливает к пускам и остановкам. В работе обязан поддерживать установленный технологический ритм.

При помощи средств автоматики, измерительных и контрольных приборов, систем защиты и сигнализации, а также блокировки машинист компрессорной установки производит профосмотр оборудования и определяет причины поломок, после чего их устраняет.

Требования

Должностная инструкция машиниста компрессорных установок описывает перечень обязанностей, для выполнения которых необходимо отсутствие противопоказаний. Если у сотрудника есть проблемы со здоровьем, то работать на данной установке категорически запрещается.

Машинист компрессорной установки должен иметь зрение, которое устойчиво к быстрой утомляемости. Острое зрение с нормальным цветоразличением является одним из важных критериев.

Хороший слух, тонкое обоняние, развитая память - качества, которые обязательно должны быть на высоком уровне.

Физически сложная работа требует большой выносливости. В случае проблем со здоровьем, в результате которых противопоказаны большие физические нагрузки и монотонный труд, сотрудник должен быть освобожден от должности.

Умение работать в большом коллективе - важный личностный навык, без которого сложно представить работу механика.

Противопоказаниями к работе на данной должности являются нарушения вестибулярного аппарата, нарушения слуха и зрения, предрасположенность к простудам.

Квалификационные требования

Сложная и ответственная у данного сотрудника работа. Машинист компрессорных установок должен иметь обширные знания в области химии, физики, электротехники. Знания типов и видов обязательны для выполнения работы качественно.

Знания технологических процессов, применяемых на производстве, являются залогом успешной работы.

Также необходимо знать принципы работы установки, устройство компрессора, электродвигателей, а также приборов, с помощью которых проводят измерения.

Разряды

Согласно справочнику, выделяется 5 разрядов машинистов компрессорных установок. Для каждого выдвигаются свои требования к профессиональной подготовке, а также описываются обязанности, которые должен выполнять сотрудник на данной должности.

В классификаторе ЕТКС выделяются машинисты второго, третьего, четвертого, пятого и шестого разрядов.

Разряды машиниста компрессорной установки присваиваются согласно опыту работы. От разряда зависят обязанности, а также уровень оплаты труда.

Второй разряд

Машинист компрессорной установки второго разряда обслуживает компрессоры с рабочим давлением до 10 кгс/см 2 (1 МПа). Подача у данного агрегата составляет 5 м 3 /мин.

В обязанности входят:

пуск, остановка и регулирование компрессоров;
наблюдение за работой оборудования, являющегося вспомогательным, а также за самими компрессорами;
осуществление смазки частей механизмов, испытывающих трение;
предупреждение возникновения неисправностей в работе компрессора;
устранение возникших неисправностей;
осуществление контроля работы предохранительных устройств;
ремонт приводных двигателей;
заправка масла в аварийные баки и расходные баки, а также откачка масла;
участие в осуществлении ремонта оборудования компрессора.

Знания для второго разряда

Инструкция машиниста компрессорной установки предполагает наличие профессиональных знаний, без которых выполнение прямых обязанностей будет невозможно.

Сотрудник должен знать:

принципы действия турбокомпрессора;
принцип работы поршневого компрессора;
работу паровых машин и турбокомпрессоров;
принцип работы электродвигателей;
способы устранения неполадок двигателей и компрессоров;
способы применения приборов для проведения измерений и контроля, а также назначение каждого прибора;
схему трубопроводов станции;
рабочее давление и температуру воздуха, соответствующую каждому режиму;
допустимую температуру, до которой может нагреваться работающий узел агрегата;
способы ликвидации перегрева, а также меры по предупреждению перегрева;
марки масел, применяемых в установке для смазки узлов.

Третий разряд

Машинист компрессорных установок обучение проходит не только в ПТУ или ВУЗе. Существуют курсы повышения квалификации, после прохождения которых ученику выдается удостоверение о присвоении ему более высокого разряда.

Турбокомпрессоры и стационарные компрессоры с рабочим давлением до 10 кгс/см 2 (1 МПа), подача - выше 5 м 3 /мин. и до 100 м 3 /мин. Или же установок с давлением выше 10 кгс/см 2 (1 МПа) и подачей до 5 м 3 /мин. при осуществлении работ с неопасными газами с приводом от разных двигателей.

Для специалиста третьего разряда обязанности заключаются в:

регулировании и пуске компрессоров, двигателей и турбокомпрессоров;
поддержании необходимых параметров работы компрессора;
переключении различных агрегатов;
предупреждении нештатных ситуаций в работе станции;
подготовка технической документации по работе обслуживаемого оборудования;
принятие участия в ремонте узлов и частей станции.

Знания для третьего разряда

Сотрудник с третьим разрядом должен знать:

поршневых компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, паровых машин и установок;
технические характеристики описанных агрегатов и правила их обслуживания;
устройство контрольно-измерительного оборудования, правила обслуживания и технические характеристики;
схему трубопроводов установки;
документацию, необходимую для работы установки;
основы термодинамики, а также электротехнику;
свойства газов в работе компрессора.

Четвертый разряд

Машинист с указанным разрядом обслуживает турбокомпрессоры и стационарные компрессоры до 10 кгс/см 2 (1 МПа). Подача в данных установках составляет более 100 м 3 /мин.

Работа заключается в:

установлении и поддержании выгодного режима для работы компрессора;
наблюдении за исправностью двигателей, приборов, механизмов;
участии в проведении осмотра и ремонта оборудования (соответственно квалификации слесаря с 3 разрядом).

Знания для четвертого разряда

Для выполнения обязанностей на высоком уровне должен знать:

конструктивные особенности, а также устройство различных типов компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, турбокомпрессоров, электродвигателей, сложных приборов для контроля и измерения, арматуры и аппаратуры, паровых машин;
схемы расположения трубопроводов, паропроводов, резервуаров и арматуры ;
схемы, согласно которым располагается автоматическое устройство блокировки работы станции;
технические характеристики компрессоров, которые необходимо обслуживать;
нормы расходования электричества для нормальной работы станции;
нормы расходования материалов для выработки газов или сжатого воздуха.

Пятый разряд

Машинист пятого разряда обслуживает автоматизированные станции до 100 м 3 /мин.

Его обязанности заключаются в:

переключении, а также выводе в ремонт и в резервное состояние оборудования;
регулировании техпроцессов;
составлении ведомостей дефектов, а также ведомостей на ремонт оборудования;
осуществлении ремонта оборудования станции (квалификация слесаря 4 разряда);
осуществлении ремонта двигателей внутреннего сгорания и компрессорных установок в полевых и внештатных условиях.

Знания для пятого разряда

Механик пятого разряда должен знать внутреннее устройство достаточно хорошо.

Обязательно знание:

кинематических схем турбокомпрессоров, электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания;
устройства компрессоров, работающих с высоким давлением;
правил эксплуатации и характеристики вспомогательного оборудования, паровых двигателей, электрических двигателей, турбокомпрессорных установок;
технологических процессов станции;
КПД компрессора и примененных конструкций и систем.

Шестой разряд

Работа машиниста шестого разряда требует наибольшей сосредоточенности, а знания должны быть подкреплены не только теорией, но и практикой. В связи с тем, что обслуживаемые агрегаты обладают большой мощностью, то сотруднику необходимо уметь осуществлять:

наблюдение за правильной работой оборудования всей станции;
регулирование процесса по выработке продуктов работы станции;
составление дефектных ведомостей;
ремонт оборудования (квалификация слесаря 5 разряда).

Знания для шестого разряда

Обязательным является знание:

конструкции турбокомпрессора;
кинематических схем;
различного силового оборудования: паровых машин, электрооборудования, двигателей внутреннего сгорания;
характеристики для эксплуатации силовых установок компрессоров.

Безопасность работы

Охрана труда машиниста компрессорных установок регулируется действующим законодательством Российской Федерации. Законодательство о труде, а также нормы охраны труда и безопасности жизнедеятельности устанавливают допустимые предельные режимы работы для механиков. Режим работы согласуется с квалификацией и опирается на состояние здоровья сотрудника.

Вакансии

В Москве машинист компрессорных установок получает от 80 000 т.р. Требуется сотрудник данной категории на больших производственных предприятиях. Для подачи своего резюме на рассмотрение необходимо мониторить рынок труда и отслеживать появляющиеся вакансии.

Переподготовка, повышение квалификации машиниста компрессорных установок с присвоением квалификационного разряда.

Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации - заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие разряд по данной профессии (3 разряда), могут пройти повышение квалификации.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии и удостоверение на право обслуживания потенциально опасных объектов.

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1МПа (до 10кгс/см²), с подачей до 50м³/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей и сосудов, работающих под давлением. Поддерживание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение неполадок в работе компрессорной станции и сосудов, работающих под давлением. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин, механизмов и сосудов, работающих под давлением. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции; сосудов, работающих под давлением.

Должен знать: устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; схему трубопроводов, схему обвязки сосудов, работающих под давлением; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры, предохранительных устройств; отчетно-техническую документацию компрессорной станции, сосудов, работающих под давлением; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров и сосудов, работающих под давлением.

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1МПа (до 10кгс/см²), с подачей свыше 50 до 500 м³/мин или давлением свыше 1МПа (свыше 10кгс/см²), с подачей до 100 м³/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10кгс/см²), с подачей до 100 м³/мин каждый. Обслуживание сосудов, работающих под давлением, емкостью до 20м³, насосных станций оборотного водоснабжения для охлаждения компрессоров, находящихся в помещении станций, дренажных насосов, насосов высокого давления для смазки цилиндров и сальников. Установление и поддерживание оптимального режима работы компрессоров. Наблюдение за работой двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательного оборудования и механизмов. Очистка воздуха от влаги и масел. Сбор отработанных масел. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок. Обкатка компрессоров после капитального и текущего ремонта и участие в приеме их в эксплуатацию.

Должен знать: конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин, электродвигателей, насосов, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры; схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции; схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования; нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха и газа; требования Госпромнадзора к обслуживанию компрессорных установок в нормальных и аварийных условиях.

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1МПа (до 10кгс/см²), с подачей свыше 500 до 1000 м³/мин или давлением свыше 1МПа (свыше 10кгс/см²), с подачей свыше 100 до 250 м³/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10кгс/см²), с подачей свыше 100 до 250 м³/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10кгс/см²), с подачей до 100 м³/мин каждый. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м³/мин. Переключение и вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продукции станции с периодическим отключением компрессоров для обеспечения экономичного режима работы. Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря-ремонтника 4-го разряда. Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях. Обеспечение сохранности оборудования, запчастей, масел, цветных и драгметаллов, инвентаря.

Должен знать: кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания; устройство компрессоров высокого давления; эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования; схемы технологических процессов производства продукта станции; коэффициент полезного действия работы компрессоров применяемых систем и конструкций.

1. Машинист компрессорных установок является рабочим.

2. Машинистом компрессорных установок может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1 «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики» (утвержден постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 33), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке инструктаж по охране труда.

3. Машинист компрессорных установок подчиняется непосредственно мастеру (начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности машинист компрессорных установок руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных машинисту компрессорных установок;

приказами, распоряжениями руководителя организации (главного инженера), указаниями непосредственного руководителя;

инструкцией по охране труда для машиниста компрессорных установок, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Машинист компрессорных установок 3-го разряда должен знать:

устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания;

устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры;

правила ведения отчетно-технической документации компрессорной станции;

свойства газов, проявляющиеся при работе компрессоров;

основы термодинамики и электротехники.

(5. Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать:

конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин, электродвигателей, насосов, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры;

схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции;

схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования;

нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха и газа;

требования Департамента по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь к обслуживанию компрессорных установок в нормальных и аварийных условиях.

5. Машинист компрессорных установок 5-го разряда должен знать:

кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания;

устройство компрессоров высокого давления;

эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования;

схемы технологических процессов производства продукта станции;

коэффициент полезного действия работы компрессоров применяемых систем и конструкций.

5. Машинист компрессорных установок 6-го разряда должен знать:

кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания;

эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним.

5. Машинист компрессорных установок 7-го разряда должен знать:

конструктивные особенности компрессоров и турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования;

эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним;

технологические схемы обеспечения потребителей продуктами компрессорной станции;

особенности конструкции и правила технической эксплуатации контрольно-измерительных приборов;

физико-химические свойства сырья и продуктов выработки станции;

стандарты и технические условия на сырье и продукцию.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, машинист компрессорных установок также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает;

способы выявления и устранения в необходимых случаях возникающих неполадок текущего характера при производстве работ;

способы выполнения текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии рабочего в них;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

правила внутреннего трудового распорядка;

правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте (участке, цехе);

правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Машинист компрессорных установок обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений, а также с содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации.

8. Машинист компрессорных установок периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой помощи пострадавшим.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Машинисту компрессорных установок 3-го разряда* поручается:

9.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей до 50 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

9.2. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей.

9.3. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов.

9.4. Выявление и предупреждение неполадок в работе компрессорной станции.

9.5. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов.

9.6. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.

9. Машинисту компрессорных установок 4-го разряда поручается:

9.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 50 до 500 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

9.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей до 100 м3/мин каждый.

9.3. Обслуживание сосудов, работающих под давлением, емкостью до 20 м3, насосных станций оборотного водоснабжения для охлаждения компрессоров, находящихся в помещении станций, дренажных насосов, насосов высокого давления для смазки цилиндров и сальников.

9.4. Установление и поддержание оптимального режима работы компрессоров.

9.5. Наблюдение за работой двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательного оборудования и механизмов.

9.6. Очистка воздуха от влаги и масел.

9.7. Сбор отработанных масел.

9.8. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок.

9.9. Обкатка компрессоров после капитального и текущего ремонта и участие в приеме их в эксплуатацию.

9. Машинисту компрессорных установок 5-го разряда поручается:

9.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 500 до 1 000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 100 до 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

9.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 100 до 250 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей до 100 м3/мин каждый.

9.3. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м3/мин.

9.4. Переключение и вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции.

9.5. Регулирование технологического процесса выработки продукции станции с периодическим отключением компрессоров для обеспечения экономичного режима работы.

9.6. Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции.

9.7. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря-ремонтника 4-го разряда.

9.8. Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях.

9.9. Обеспечение сохранности оборудования, запчастей, масел, цветных и драгметаллов, инвентаря.

9. Машинисту компрессорных установок 6-го разряда поручается:

9.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 1 000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 250 до 350 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей.

9.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 250 до 350 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 100 до 200 м3/мин каждый.

9.3. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 до 500 м3/мин.

9.4. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции.

9.5. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции.

9.6. Составление дефектных ведомостей по ремонту оборудования компрессорной станции.

9.7. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря-ремонтника 5-го разряда.

9. Машинисту компрессорных установок 7-го разряда поручается:

9.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, в том числе импортного производства, давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 350 м3/мин каждый при работе на неопасных газах и свыше 200 м3/мин каждый при работе на опасных газах с приводом от различных типов двигателей и автоматизированной системой управления процессом.

9.2. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 500 до 1 000 м3/мин.

9.3. Регулирование параметров технологического процесса.

9.4. Участие в проведении диагностического обследования оборудования станции, составление дефектных ведомостей.

9.5. Учет расхода сырья, энергоресурсов, вспомогательных материалов.

9.6. Выполнение работ по ремонту компрессорного оборудования в пределах квалификации слесаря-ремонтника 6-го разряда.)

* Машинисты компрессорных установок, обслуживающие три и более типов компрессоров, тарифицируются на разряд выше при тех же параметрах работы.

Помощники машинистов компрессорной (турбокомпрессорной) станции тарифицируются на два разряда ниже разряда машинистов, под руководством которых они работают, но не ниже 2-го разряда.

Машинисты передвижных компрессорных установок тарифицируются по разделу Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», выпуск 3.

10. Машинист компрессорных установок имеет право:

на обеспечение информацией о специфике работы;

на обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми приспособлениями;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени;

повышать свою квалификацию в установленном порядке.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Машинист компрессорных установок несет ответственность за:

невыполнение (ненадлежащее выполнение) работ, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

необеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей;

причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством.

Примечание. Машинист компрессорных установок более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).

Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30
(в редакции:
Постановлений Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.10.1987 N 618/28-99, от 18.12.1989 N 416/25-35, от 15.05.1990 N 195/7-72, от 22.06.1990 N 248/10-28,
Постановления Госкомтруда СССР 18.12.1990 N 451,
Постановлений Минтруда РФ от 24.12.1992 N 60, от 11.02.1993 N 23, от 19.07.1993 N 140, от 29.06.1995 N 36, от 01.06.1998 N 20, от 17.05.2001 N 40,
Приказов Минздравсоцразвития РФ от 31.07.2007 N 497, от 20.10.2008 N 577, от 17.04.2009 N 199)

Машинист компрессорных установок

§ 189. Машинист компрессорных установок (2-й разряд)

Характеристика работ . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Пуск, регулирование и останов компрессоров. Наблюдение за работой компрессоров и вспомогательного оборудования. Смазывание и охлаждение трущихся частей механизмов компрессоров. Предупреждение и устранение неисправностей в работе компрессоров и контроль работы его предохранительных устройств. Обслуживание приводных двигателей. Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки. Участие в ремонте оборудования компрессорной станции.

Должен знать: принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей; способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей; назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления; схемы трубопроводов компрессорной станции; рабочее давление по степеням и соответствующую температуру воздуха; допустимую температуру нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева; сорта и марки масел, применяемых для смазывания механизмов.

§ 190. Машинист компрессорных установок (3-й разряд)

Характеристика работ . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции.

Должен знать: устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; схему трубопроводов; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; отчетно-техническую документацию компрессорной станции; основы термодинамики и электротехники; свойства газов, проявляемые при работе компрессоров.

§ 191. Машинист компрессорных установок (4-й разряд)

Характеристика работ . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 500 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей до 5 куб. м/мин. каждый. Установление и поддержание наивыгоднейшего режима работы компрессоров. Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов и другого оборудования. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок в пределах квалификации слесаря 3 разряда.

Должен знать: конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры; схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции; схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования; основные технические характеристики обслуживаемых компрессоров; нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов.

§ 192. Машинист компрессорных установок (5-й разряд)

Характеристика работ . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 500 до 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 до 250 куб. м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 5 до 100 куб. м/мин. каждый. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 куб. м/мин.

Переключение и вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продукции станции. Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 4-го разряда. Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях.

§ 193. Машинист компрессорных установок (6-й разряд)

Характеристика работ . Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 куб. м/мин. каждый. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 куб. м/мин. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции. Составление дефектных ведомостей по ремонту оборудования компрессорной станции. Производство ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря 5-го разряда.

Должен знать: кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания; эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним.

Примечание. Помощник машиниста компрессорной или турбокомпрессорной станции тарифицируется на два разряда ниже разряда машиниста, под руководством которого он работает, но не ниже 2-го разряда.

Машинисты передвижных компрессорных установок тарифицируются по разделу ЕТКС "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы".