Монолитные дома из арболита являются мало популярными проектами, хотя такие дома имеют ряд преимуществ, которые не могут дать другие виды легких бетонов. Своими руками такой дом строится быстро и просто.

Что такое арболит?

Арболит также имеет название деревобетон, так как в его составе имеется деревянная щепа, которая является основой этого материала.

Дома из арболита можно строить с использованием блоков или монолитные. на рынке имеют различные размеры. Все зависит от производителя и назначения, так как перегородочные блоки имеют меньшие размеры, нежели конструкционные. Вы также можете сделать , с необходимыми вам габаритами. Лучшим вариантом будет создание монолитного дома, так как благодаря минимальному количеству швов будет обеспечиваться максимально высокая теплоизоляция, что особенно важно для северных регионов.

Как построить монолитный дом?

Начало строительства монолитного дома из арболита мало чем отличается от других построек. Сперва необходимо заложить фундамент. Прочность фундамента необходимо рассчитывать исходя из предполагаемого веса будущего дома.

Совет прораба : при начале строительства помните, что из арболита не рекомендуется строить дома выше 3 этажей, так как этот материал не отличается высокими показателями прочности на сжатие и может дать усадку.

Затем необходимо соорудить опалубку, в которую будет накладываться арболит. Её лучше изготавливать из дерева. Вам также понадобится смастерить каркас, который можно сделать из обыкновенной арматуры. Этот каркас необходим для дополнительного укрепления стен.

Раствор арболита изготавливается путем смешивания воды, цемента, опилок и химических веществ, которые способствуют формированию пористой текстуры арболита.

В опалубку закладывается готовый раствор, но его не следует трамбовать, лишь слегка поштыковать. За день не рекомендуется укладка арболита толщиной слоя более 50 см. Желательно за один день укладывать слой до 30 см. Это хорошо скажется на прочности и скорости затвердевания.

Во время строительства одним из важнейших недостатков монолитного дома является поднятие раствора на высоту, что является довольно проблематичным, если не использовать специальную технику.

Но это все оправдано, ведь в результате вы получите теплый и прочный дом, который к тому же легко поддается отделочным работам, благодаря своей однородной и ровной поверхности.

Совет прораба : по возможности используйте несъемную опалубку. Это значительно упростит и ускорит процесс строительства.

Стоит отнестись серьезно к наружной отделке здания, так как арболит сильно подвержен негативному воздействию влаги. Необходимо использовать либо гидроизоляцию, либо проводить качественную штукатурку поверхности так, чтобы не оставалось голых поверхностей, и поверх штукатурки использовать краску для дополнительного отграничения от влаги.

При соблюдении всех правил и требований во время строительства монолитного дома из арболита, вы получите отличный результат в виде крепкого и теплого дома. Вы можете придать своему дому такой вид, который пожелаете, так как проектировка таких домов может быть самая разнообразная, ведь строители не привязаны к прямоугольной форме блоков.

Видео

Для начала немного теории и подробностей о самом стройматериале.

Арболит (деревобетон) – композиционный строительный материал, на 80-90% состоящий из древесной щепы (средняя плотность – от 500 до 850 кг/м 3). Его теплопроводность составляет 0,07-0,17 Вт/м-К, в то время как теплопроводность кирпича -0,45-1,45 Вт/м-К, а дерева – 0,15-0,4 Вт/м-К. Стандартный блок из арболита толщиной 30 см по своим тепло- и звукоизоляционным свойствам соответствует кирпичной стене толщиной 90 сантиметров, а классической деревянной - толщиной 50 см. Кроме того, этот материал не поддерживает горение, поэтому не нуждается в дополнительной противопожарной обработке.

Арболит не подвержен гниению, поражению грибками и микроорганизмами. Благодаря крупнопористой структуре, стены из деревобетона позволяют поддерживать комфортную температуру и хороший воздухообмен в помещении.

Арболит удобен в использовании, так как в него можно без труда забивать гвозди и закручивать шурупы без предварительного сверления отверстий под дюбели. Пористая поверхность арболитовых блоков обеспечивает качественное сцепление с бетоном и штукатуркой без дополнительного армирования.

Вот какую характеристику арболиту как стройматериалу дает И.Х. Наназашвили, доктор технических наук.

При изготовлении арболита на 85 % используется древесная щепа в основном хвойных пород деревьев, обработанная очищенным сульфатом алюминия. Это соль, которую, в частности, используют для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения.

Древесина, обработанная ею, не подвергается гниению и плесени. В качестве связующего материала используют высококачественный цемент. То есть, как видно из составляющих этого стройматериала, он абсолютно экологически чистый.

Целесообразно в кладочную смесь, используемую для монтажа арболитовых блоков, ввести лёгкие фракции перлита, что улучшит термическое сопротивление шва (исключит образование так называемых «мостиков холода») и в целом улучшит показатель термосопротивления стены из арболитовых блоков. Вспученный перлит – это сыпучий, пористый, рыхлый, легкий, долговечный и огнестойкий материал, обладающий тепло- и звукоизолирующими свойствами, а также высокой впитывающей способностью, который получают путём измельчения и термической обработки кислого вулканического стекла.

Проект дома из арболита. На плане:

Первый этаж (рисунок 1):

1 - гостевая 14 м 2 ; 2 - санузел 5,5 м 2 ; 3 - котельная 6,5 м 2 ; 4 - тамбур 3,5 м 2 ; 5 - прихожая 11,5 м 2 ; 6 - коридор 5,4 м 2 ; 7 - кухня-столовая 16,5 м 2 ; 8 - гостиная 26,0 м 2 ; 9 – терраса 28,0 м 2 .

Второй этаж: 1 - спальня (рисунок 2): 15.5 м 2 ; 2 - спальня 15,5 м 2 ; 3 - санузел 2,5 м 2 ; 4 -ванная 8,5 м 2 ; 5 – холл 16.5 м 2 ; 6 -кладовая 4,0 м 2 ; 7 - спальня 18.5 м 2 . (размеры условные и могут быть изменены)

1. На участке, выделенном под застройку, сделали разметку для мелкозаглубленного ленточного армированного фундамента. Вырыли траншею на глубину 500 мм по разметке, сделанной для заливки ленты фундамента (читайте подробнее – ). Из обрезных досок соорудили опалубку. На дно траншеи для создания песчаной подушки засыпали песок на высоту 200 мм, разровняли его, уложили гидроизоляцию. Рекомендуемая в данном случае ширина ленты фундамента - 300 мм. Для создания армокаркаса в траншее установили арматуру сечением 10 миллиметров и залили бетон марки М300 (класс прочности В22.5).

2. Грунт внутри периметра фундамента уплотнили с помощью вибротрамбовки. Таким же образом утрамбовали песок, засыпанный поверх грунта.

3. По периметру возводимого фундамента закрепили на кладочный раствор арболитовые блоки 150x200x500 мм. Внутрь получившейся конструкции для заливки плиты уложили гидроизоляцию, установили армокаркас в два уровня из 6 ниток арматуры 010 мм, увязав его элементы вязальной проволокой. Затем залили той же марки, что и для ленты. Высота фундамента над уровнем земли - 500 мм с заглублением до 300 мм. Напомним, что о прокладке коммуникаций (подводка к дому электричества и подключение септика) необходимо позаботиться до заливки ленты.

4. От угла начали кладку первого этажа дома, используя арболитовые блоки 300x200x500 мм, где 300 мм - толщина блока, 200 мм - высота блока и 500 мм - его длина. Технология укладки такая же, как и кирпичных стен, с применением пескоцементного раствора или раствора из специальной перлитовой сухой смеси. Толщина шва - не более 1 см.

5. При возведении одной из внутренних перегородок дома (согласно проекту) заложили вентиляционный канал из подготовленных заранее блоков. Их делают с помощью специальной формы, соответствующей размерам арболитовых блоков, в которую заливают песко-цементную смесь. Внутри таких блоков предусмотрено отверстие, через которое будет проходить труба .

6. Прежде, чем установить перекрытие первого этажа, необходимо залить армопояс, обеспечив зданию прочность. Для этого по периметру здания ближе к наружной стене уложили арболитовые блоки 150x200x500 мм (то есть, как сказали бы каменщики, в полкирпича, в данном случае - в полблока). Они служат с внешней стороны стены опалубкой для дальнейшей заливки бетона, и как дополнительное утепление армопояса. С внутренней стороны соорудили опалубку из обрезной доски. В получившееся углубление по всему периметру здания уложили арматуру 010 мм в 6 нитей, а затем залили бетон такой же марки, что использовали для фундамента. Армопояс связал здание в прочную и надёжную конструкцию. Когда силовой каркас был готов, уложили перекрытия между первым и вторым этажом - бескаркасные бетонные плиты шириной 150 мм, которые были заказаны специально для данного проекта. На эркере выступающие части плит обрезали и придали им необходимую конфигурацию. По периметру плиту также утеплили арболитовыми блоками 150x200x500 мм, как и армопояс.

7. После этого приступали к кладке 2-го этажа дома с использованием пустотелых блоков и сухой кладочной смеси.

8. Над последним рядом блоков второго этажа уложили балки перекрытия сечением 100×200 мм с шагом 600 мм, предварительно обработанные антисептиком.

9. Для сооружения стропильной системы использовали обрезную доску 50×200 мм. На стропила натянули гидроизоляционную мембрану UTAFOL Н 110 чешкой фирмы JUTA. Поверх неё к стропилам прикрепили контрбрус 50×50мм, и сделали обрешётку из доски 150×35 мм с шагом 250 мм. Обрешётку обшили ориентированно-стружечными плитами 122×250 см и толщиной 9,5 мм.

10. На кровлю уложили битумную черепицу KEROBIT производства Финляндии. Её заказали напрямую у производителя под конкретный проект.

11. Поверх блоков по фасадам здания нанесли сначала черновой слой штукатурки по маякам. Затем стены оклеили штукатурной сеткой под финишную штукатурку. И только после этого нанесли влаго- и морозостойкую защитную штукатурную смесь толщиной слоя не более 5 мм. Фасады готовы для нанесения фактурной краски.

Строительство дома из арболита заняло всего два месяца. Здание практически не даёт усадки (она составляет не более 0,4%), поэтому финишную отделку можно осуществлять сразу после окончания строительства.

Арболитовые блоки, отзывы о которых самые разные, представляют собой изделия, изготовленные из легкого бетона. Плотность их равна 1800 кг на метр кубический. Данный материал еще называется опилкобетоном, или деревобетоном. Он обладает уникальным составом и особыми характеристиками.

Положительные и отрицательные отзывы об арболите

Арболитовые блоки, отзывы о которых вы можете прочитать в данной статье, имеют положительные и отрицательные стороны. Эти качественные характеристики важно узнать перед тем, как приобретать материал для строительства своего дома. Таким образом, потребители отмечают, что выбирают арболит за его экологичность, ведь в его основе - материалы деревообработки. Достаточно часто выбирают эти изделия еще и по той причине, что они обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Арболитовые блоки, отзывы о которых могут быть самыми разными, могут обладать высоким или низким качеством, в первом случае изделия выступают в роли слабогорючего материала.

Дополнительные плюсы

Помимо прочего, частные строители отмечают, что описываемые блоки невосприимчивы к процессам гниения, а также воздействию всевозможных микроорганизмов. Профессиональные строители выбирают этот материал еще и потому, что он обладает незначительным весом, что облегчает проведение работ по строительству, ведь не придется тратить чрезмерное количество сил и времени для того, чтобы возвести стену из данного материала. Арболитовые блоки, отзывы владельцев домов о которых вы сможете прочитать ниже, достаточно просто поддаются обработке, а также последующей отделке.

Отрицательные отзывы о арболитовых изделиях

Можно сказать, что минусы арболита вытекают из его положительных особенностей. Таким образом, материал на 80-90 процентов состоит из древесины, которая обладает повышенными теплоизоляционными характеристиками, но она нуждается в дополнительной защите от воздействия излишней влаги. Это указывает на то, что будет необходимо укладывать слой гидроизоляции на поверхность фундамента, который обеспечит защиту изделий от влажности, идущей от бетона.

Необходимость защиты

Помимо прочего, дом из арболитовых блоков, отзывы владельцев о котором могут быть и отрицательными, предполагает необходимость тщательной защиты фасада от внешних воздействий вроде снега или дождя. Мастер должен знать о том, что влага будет воздействовать на материал постоянно, поэтому защита должна быть как можно более качественной. Это значительно поднимает стоимость проведения строительных работ.

Область использования арболита

Если вы решили заняться строительством дома из арболитовых блоков, отзывы обязательно стоит прочесть. Так, арболитовые изделия наиболее часто применяются в гражданском и промышленном строительстве при укреплении стен, теплоизоляции зданий и других конструкций, при возведении несущих систем. При этом потребители пользуются положительными качествами материала, пытаясь исключить отрицательные в виде возможности разрушения изделий от негативных факторов. Если применять арболит, то можно получить выгоды, выраженные в снижении затрат на строительство дома, понижении энергозатрат в процессе эксплуатации, а также оптимизации финансовых расходов. Помимо прочего, сроки возведения постройки будут существенно сокращены. Масса здания будет уменьшена, а качество жизни при применении экологически чистого материала будет улучшено. Все эти качества очень ценятся потребителями.

Если вы решили использовать арболитовые блоки, отзывы отрицательные тоже непременно стоит рассмотреть. Например, при необходимости возвести дом со значительным количеством этажей вам придется использовать другой строительный материал, а не арболит, так как он предназначен для малоэтажного строительства.

Однако по экономическим и техническим характеристикам подобные постройки способны конкурировать со зданиями из других материалов. Например, если выстраивать дом из кирпича, то процесс окажется длительным, а также дорогостоящим в противовес арболитовому строению. Дома из арболитовых блоков получаются теплыми, что ценится современным частным застройщиком. Арболит совершенно не страшится нагрузок: если допустимые значения будут превышены под воздействием внешних факторов, то материал не будет покрываться трещинами по типу, как пеноблок и кирпич, изделия при этом просто равномерно сожмутся.

Особенности строительства из арболитовых блоков

Арболитовые блоки, отзывы о которых достаточно часто только положительные, могут быть выбраны в зависимости от целей. Так, если предполагается возводить наружную стену, то изделия должны обладать размерами 300 x 250 x 500 миллиметров. Для возведения одного кубического метра понадобится 27 единиц материала. Для строительства внутренних перегородок следует использовать изделия габаритами 200 x 250 x 500 миллиметров. В одном кубическом метре будет 40 единиц. Данные размеры, как утверждают строители, очень удобны для использования. Их можно применять как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Есть возможность использовать блоки и для навесных наружных стен. Если здание будет обладать высотой, которая не превышает 7 метров, то есть возможность использовать арболит для устройства наружных и внутренних самонесущих стен. Несущие стены из данного материала, как предусмотрено правилами для построек, могут иметь высоту, не превышающую двух этажей.

Дополнительные минусы арболитовых блоков

Если вы решили использовать арболитовые блоки, отзывы отрицательные непременно нужно рассмотреть. Среди них можно выделить то, что материал не может быть применён в сооружениях, условия эксплуатации которых отличаются повышенным уровнем влажности. Этот показатель должен быть нормальным или характеризующимся как сухой. Доля влаги в воздухе внутри помещений не должна оказаться больше 60 процентов без использования пароизоляции. Если влажность превышает 60 процентов, то блоки должны быть покрыты пароизоляционным слоем. Недопустимо применение таких блоков при возведении цоколей и карнизов построек, а также стен подвальных помещений. Отдельно этот материал может быть применен для изготовления теплоизоляционных и шумопоглощающих конструкций.

Особенности кладки стен дома из арболитовых блоков

Вы сделаете правильное решение, если решите использовать при строительстве арболитовые блоки. Отзывы отрицательные, фото возведенных зданий вами должны быть изучены заблаговременно. Это касается и технологии проведения работ по возведению стен. Кладка изделий осуществляется на обычный раствор, выполненный из песка и цемента. Для того чтобы предотвратить возникновение мостиков холода, которые являются местами с высокой теплопроводностью, в состав нужно добавить перлит. Для исключения мостиков используют вспененный полиэтилен. С его помощью можно устранить воздушный зазор. Кладка изделий осуществляется с использованием полосок из полиэтилена, которые застилают в середину стены таким образом, чтобы смесь располагалась от них по обе стороны. Швы должны иметь ширину в пределах 10-15 миллиметров.

Со времени покупки земли прошло 8 лет и мы с супругой задумались над постройкой дома для круглогодичного проживания. Надо сказать, что никаких архитектурных знаний ни я, ни она на тот период не имели. Просто на бескрайних просторах интернета стали рассматривать красивые картинки с различными планировками. В итоге попался подходящий вариант, который понравился всем. но вот беда, внешний вид фасадов был достаточно громоздкий и не устроил супругу. мы даже ездили к одному из счастливых обладателей этого проекта (благо в соседней деревне) и расспрашивали хозяина о слабых и сильных сторонах этого проекта. Он охотно поделился своими соображениями. После этого супруга озадачилась рисованием фасада нашего дома. По счастливой случайности у соседей в деревне появилась бригада строителей с хорошей репутацией. Пообщавшись с бригадиром и высказав свои пожелания пришли к соглашению. Фасады рисовались долго и мучительно, результат не замедлил сказаться. Все получилось достаточно интересно.
Все началось с заливки фундамента в 2009 году. . Фундамент сделан по ленточной технологии. Заглубление на 70 см в землю с забуриванием на 1м через каждые 2м стены. Армирование в три нитки 12-й арматурой плюс установка во все скважины вертикальной арматуры. Лента выкопана нетолько под внешние стены, но и под внутренние перегородки. Вся траншея засыпалась песком примерно на 10 см. Выше уровня земли сделана опалубка 45 см (сейчас бы наверное сделали бы выше - 60 см) в самом высоком месте. тогда как в самом низком было 120 см. Перед заливкой были сделаны воздушные каналы асбестовой 150-й трубой во все помещения. Заливка осуществлялась бетононасосом из миксеров. На эту ленту ушло 36 м3 бетона. Стоимость на тот период составила примерно 180 т. р. (материалы). После этого было решено, что основную часть строительства начнем в следующем году, т. е. в 2010. Все оставшееся время было решено посвятить выбору материала.
Первое, что пришло на ум - это дерево (брус). Сначала было заманчивое предложение по брусу 200х200, но как часто случается, при дотошной проработке вопроса, которой я занялся - это предложение отпало за несостоятельностью. Много прочитали про оцилиндровку - не устраивало достаточно заморочное ухаживание за материалом. Газо- и пено- бетонные блоки отсоветовал бригадир. Совершенно случайно в одном из популярных журналов про строительство увидели рассказ про австрийский материал - арболит. Который одновременно и дерево и камень. Заинтересовались, начали изучать вопрос более предметно, но к сожалению не натолкнулись на соответствующую тему этого форума ... оказалось, что австрийский материал - не для среднего кармана... Как выяснилось впоследствии в России тоже есть производители этого материала. Выбор пал на одну фирму, которая находится в непосредственной близости. Созвонились, съездили с бригадиром в офис посмотрели блок, узнали, что производство (небезупречный цех в Ольгово) налажено совсем близко от места строительства. Бригадир забрал с собой один из блоков для проверки его непотопляемости, поскольку бригада (никогда!) не работала с таким материалом. Они пытались утопить блок в пруду, но безуспешно и к их удивлению во время сушки из него вытекло совсем не много воды. После этого было принято решение. что строить будем из арболита. Внешние стены 200х300х500, внутренние стены 200х200х500. Параллельно в инете пересмотрели кучу роликов об этом материале и сравнительные опыты с газо-пено-бетоном. Пришло время заключения договора на поставку. Вместе с представителем фирмы Дмитрием был просчитан куботаж блоков (105 м3). При заключении договора, в нем было прописано о точном соответствии материала заявленным параметрам и геометрии. Дмитрий сказал. что я вправе возвращать любое количество блоков. если по каким-то причинам они меня не устроят. и не таясь. сказал, что цех в Ольгово иногда шалит и они ругаются по этому вопросу очень серьезно.
Но это было тогда, а сейчас этот цех в самостоятельном плавании и судя по форуму. дела там не очень хорошие. .
Все повествование подходит к весне 2010 года. когда было решено начать строительство. Превая поставка блоков меня мягко говоря расстроила, поскольку машина пришла с явным браком - кривые. колотые, рыхлые, белые, серые. одним словом полный набор. Эту машину я развернул, о чем сразу был поставлен в известность и Геннадий (старший на производстве в Ольгово), и Дмитрий. (Как выражается один мой товарищ - они еще не знают с кем связались). После этого на каждую приемку блоков я ездил сам и выбраковывал блоки нещадно. Надо отметить, что Дмитрий всегда был на моей стороне и разруливал ситуацию. Когда в Ольгово что-то сломалось. он организовал поставку блоков из другого места без увеличения стоимости доставки. бригада не простаивала по вине производителя не дня, а даже наоборот подгоняли его с поставками блоков, чем вызвали неподдельный интерес к себе. Не упомянул, что была достигнута договоренность о поэтапной поставке материала. чтобы не загромождать территорию.
Возведение стен начали в мае 2010 года не обычный цемент, который мешали на месте. В качестве армирования каждые пять рядов использовали пластиковую сетку СТРЭН-С6. Использование пластиковой сетки подсказал Дмитрий, чтобы не было ржавчины. Кладка осуществлялась обычным способом с перевязкой блоков. Материал понравился бригаде, поскольку достаточно легко резался в нужный размер. перемычки в оконных и дверных проемах мной предложено было сделать с помощью швеллеров 14 размера. В верхних блоках цепной пилой (которой каждый член бригады владел достаточно виртуозно) делались два паза и одевались на швеллер. по счастливой случайности впоследствии швеллера полностью закрылись оконными рамами, что дает надежду на отсутствие мостиков холода. .
Перекрытия в доме решено было сделать деревянными - балки 150х200. Т. к. ж/б плиты ну никак не вписывались в смету на тот год... Лаги между цоколем и первым этажом опираются прямо на ленту фундамента (он шириной 40 см, а блоки 30см). По незнанию армпояс между первым и вторым этажами не был сделан и балки перекрытия между первым и вторым этажами лежат прямо на блоках, на половину врезанные в блок. Сейчас бы наверное сделал бы промежуточный армпояс.
Спустя месяц подошли ко второму этажу. Приняли решение сделать его не полным, высота внешних стен 8 рядов + армпояс, который уже бригада самостоятельно решила сделать, поскольку крыша - шатровая и нужна хорошая опора. Поверх 8-го ряда блоков на втором этаже было выполнено бетонирование высотой 100 мм и однониточным армированием. Установлены шпильки и сверху притянуты еще две доски 50х200. Внешняя сторона армпояса закрыта разрезанными блоками, так что снаружи бетона на втором этаже не видно. Внутренние стены второго этажа так же, как и на первом этаже имеют высоту 290 см, над ними тоже сделано перекрытие и в результате появился еще или третий этаж или большой чердак с высотой от пола до конька 3 метра. Это обстоятельство порадовало, но возможную врезку мансардных окон пока отложили.
Сооружение крыши. Это отдельная песня. я себе плохо представлял, как ее сделать и поэтому полностью положился на бригаду. Сложилось впечатление, что они даже когда уезжали вечером не переставали думать об этом вопросе и приезжая утром - выдавали готовое и продуманное решение. В результате была нарисована крыша, которая венчает мое строение на фотографиях в альбоме. Были сделаны из сдвоенных 50х200 обрезных досок четыре угловых опоры. на которых собственно и держится крыша, а потом уже остальная стропильная система. После установки стропил сразу было сделано утепление кровли толщиной 200мм Rockwool с использованием мембраны Tyvek. потом обрешетка и МЧ "Призма". Карнизы сделаны, но не обшиты и не повешена водосточка. оставили до внешней отделки дома. Изнутри утеплитель затянут металлизированной мембраной Juta "Ютафол" и закрыт тесом, поскольку боится УФ лучей.
Добавлю сюда гораздо большее количество фотографий, чем в альбоме. А затем перейду к описанию устройства перекрытий, установки окон, строительства крыльца.

Поиск новых строительных материалов не прекращался никогда и идет на протяжении всей истории человечества. В ходе научно-практических изысканий был изобретен новый современный материал, арболит, который получил официальный государственный статус в 1983 году. Согласно ГОСТу этот материал отнесен к легким бетонам, имеющим заполнитель из органических веществ, который предназначен для возведения домов малой этажности. Характеристики арболита позволяют без труда построить дом своими руками.

Дом из арболита

Свойства арболита

Преимущества и недостатки

В процессе проектирования дома из деревобетона следует всесторонне изучить свойства и характеристики арболита. Основными преимуществами этого материала являются:

  • Хорошие показатели теплоизоляционных свойств. Присутствие в составе материала опилок древесины способствует повышению этого показателя. Теплая штукатурка, применяемая в современном строительстве, производится по аналогичному принципу.
  • Прочностные характеристики находятся на уровне показателей, которыми обладает шлакоблок, ракушняк или газобетон.
  • Срок эксплуатации не отличается от традиционных материалов при условии правильного выполнения технологических операций в ходе производства и соблюдения правил укладки и отделки.
  • Относительно небольшая масса арболитовых блоков существенно облегчает ведение работ с ними.
  • Производство материала достаточно простое и не сопряжено со значительными материальными затратами. Найти материалы для изготовления арболита своими силами не составляет труда, при этом можно обойтись без использования специального оборудования.
Арболитовые блоки

При всех положительных качествах арболита, материал не лишен ряда недостатков:

  • Присутствие в составе арболита значительного количества древесных опилок обуславливает подверженность его воздействию влаги, что может привести к разрушению материала. Для того, чтобы защитить материал от разрушения, применяется оштукатуривание поверхности блоков, которое, кроме того, придает им дополнительную прочность. Ситуация в данном случае подобна с той, когда при строительстве применяется ракушняк. Он также при отсутствии штукатурки хрупок и выкрашивается под влиянием внешних факторов. Нанесение штукатурки придает материалу высокую прочность.
  • Для мелких грызунов арболит может служить и жильем, и пищей. Чтобы ликвидировать эту проблему, создается цоколь из бетона с толщиной не менее 500 мм и высотой порядка полуметра. Прекратить атаки грызунов можно путем закладки сетки-рабицы под слой штукатурки.

Классификация блоков арболита

Материал подразделяется в зависимости от следующих признаков.
Плотность при полном высыхании:

  • 500 кг/ м. куб. – теплоизоляционный;
  • 500-850 кг/м. куб. – конструкционный.
Наполнитель

Состав наполнителя:

  • древесная щепа;
  • рисовые стебли и хлопчатник, остатки стеблей льна и конопли.

Назначение:

  • материалы, обладающие малой плотностью, применяют для устройства теплоизоляционного слоя помещений и для создания перегородок между комнатами, а также в качестве стен, которые не являются несущими;
  • при повышенной прочности материала, его используют при возведении стен, несущих нагрузку.

Технические характеристики

Прочностные характеристики арболита находятся в соответствии задачами, поставленными перед ним в соответствии с плотностью блока.

  • Средняя плотность зависит от используемых компонентов в качестве наполнителя и связующего вещества. При росте плотности происходит увеличение прочности и, соответственно, повышается класс материала.
  • Показатели теплопроводности увеличиваются с ростом количества связующего компонента в арболите. Повышение теплопроводности приводит к ухудшению прочностных свойств и потере конструкционных свойств.
  • Морозоустойчивость находится на уровне 25-50 циклов.
  • На степень усадки влияет плотность блока. Она возрастает при снижении этого показателя.
  • Водопоглощение составляет 45-80%, что значительно превосходит этот показатель у других материалов.
  • Паропроницаемость материала отличается высокими значениями, которые соответствуют аналогичному показателю древесины.
  • Огнестойкость материала находится на высоком уровне. Арболит не способен поддерживать процесс горения и обладает возможностью длительное время выдерживать воздействие высокой температуры.
  • Звукопроницаемость арболитных блоков находится на уровне, сопоставимом с натуральным деревом.
  • Максимальное число этажей зданий, сооруженных из арболита, не превышает трех.
  • Стоимость материала вполне доступна для массового потребителя.

Арболитовые блоки объединяют в себе свойства различных материалов

Технология изготовления арболитовых блоков своими руками

Процесс производства блоков из арболита настолько прост, что потребуется только умение правильно использовать бетономешалку и знание пропорций компонентов материала.

Основным компонентом является наполнитель из древесины, от которого зависят эксплуатационные свойства строительного материала. Согласно ГОСТу, его размер составляет 40х10х5 мм. При этом допускается присутствие опилок малого размера, доля которых в общем объеме не превышает 20%. Для получения высококачественного материала важным требованием является удаление из сырья сахара. С этой целью производят замачивание древесины с введением в раствор жидкого стекла. Этот процесс длится в течение восьмидесяти дней при постоянном перемешивании массы во избежание загнивания. Максимальный эффект достигается при использовании раствора оксидов кальция, которым обильно поливаются пиломатериалы.

Готовый блок

Время, необходимое для подготовки сырья, позволяет осуществить сборку форм, для производства блоков.

Форма представляет собой конструкцию, напоминающую ящик, на дне и стенках которого настилается линолеум. Это необходимо для облегчения процесса извлечения готовых блоков.

После того, как собрано определенное количество форм-опалубок и произошло полное высыхание древесного наполнителя, приступают к изготовлению блоков. Технология заключается в загрузке компонентов арболита в полость бетономешалки согласно пропорции. Состав материала определяется следующей пропорцией: на один мешок цемента требуется два мешка с песком и шесть мешков подготовленной древесной массы. Затем вводится вода и начитается перемешивание. В результате должна получиться не жидкая смесь, а влажная масса.

Смесь цемента и древесины необходимо загрузить в формы и тщательно утрамбовать. При окончании выполнения этих операций следует дать сутки, чтобы смесь могла высохнуть.

По окончании указанного срока необходимо бережно извлечь полученные блоки из форм, которые подлежат повторному использованию для изготовления следующей партии продукции. Применение изделий допускается при условии их полного высыхания. Для этого требуется не менее 3-4 дней.

Простота производственного процесса изготовления арболитовых блоков не снижает требований, предъявляемых к готовой продукции. При производстве этого строительного материала следует придерживаться описанных ниже рекомендаций.

  • При производстве необходимо применять помимо древесной стружки крупного размера, мелкие опилки. Это позволит снизить теплопроводность материала.
  • Правильно проведенное удаление сахара из древесины является гарантией отсутствия вспучивания арболита при его использовании в строительстве.
  • Важно, чтобы в процессе приготовления смеси происходило тщательное перемешивание. Выполнение этого условия позволит хорошо пропитать поры древесного материала.
  • Введение требуемых добавочных материалов в раствор позволяют придать арболиту специфические характеристики. В процентном соотношении их количество не должно быть больше 2-4% общего объема смеси.
  • Цемент, используемый при приготовлении смеси, должен быть марки М400, не ниже.

Блоки можно изготовить самостоятельно

Процесс возведения дома из арболита: пошаговая инструкция

Сооружение фундамента

Ленточный фундамент для дома из арболита

При обустройстве фундамента следует учитывать характеристики деревобетона. При возведении дома из арболита своими руками можно применить любой тип фундамента. Это связано с тем, что даже при существенной просадке сооружения не происходит растрескивания стены, выполненной из арболита, благодаря его свойству выдерживать значительные изгибающие нагрузки. Таким образом, имеется возможность применения подходящего фундамента, сооружение которого сопряжено с меньшими затратами. Считается, что наиболее подходящей конструкцией основания является фундамент с применением буронабивных свай или традиционный ленточный фундамент.

Следует помнить, что арболит обладает одним существенным недостатком – значительной влагопроницаемостью. Поэтому обязательно необходимо правильно организовать гидроизоляцию фундамента. Это мероприятие можно осуществить следующим образом:

  • сделать возвышение фундамента на уровне полуметра от земли;
  • соорудить подложку из кирпича, высотой в полметра.

Кладку арболитовых блоков производят с использованием известкового раствора, в который добавлен цемент в малых количествах.

Возведение стен

При строительстве дома из арболита своими руками важно не пренебрегать следующими рекомендациями:

  • Теплотехнические характеристики материала могут быть использованы в полной мере при условии, если не будет присутствия мостиков холода, которые приводят к существенным потерям тепла. Для их ликвидации необходимо применение технологии разрыва растворного шва, в котором используются деревянные планки.
  • Для того, чтобы предотвратить поглощение влаги, находящейся в цементном растворе, используют блоки, высушенные не в полной мере, или производят смачивание поверхности сухого материала.
  • Применение раствора с более жидкой консистенцией является еще одним решением описанной выше проблемы.
  • Использование арболита в строительстве подразумевает обязательную отделку его поверхности.
  • При необходимости применения нестандартных форм арболитового блока, желательно подвергать его механической обработке на месте. Это позволит сократить время строительства и денежные средства.

Строительство дома

Внешняя отделка

Поверхность блоков из деревобетона обладает шероховатостью, которая обеспечивает надежное сцепление арболита и штукатурки. При этом отпадает необходимость проведения дополнительных мероприятий по подготовке стен. В качестве облицовочного материала могут быть использованы и другие материалы. Кроме этого вполне возможно использование акрилоуретановой фасадной краски.


Внешняя отделка

Допускается отделка только такими материалами, которые имеют надежное сцепление с арболитом, выполняя при этом защитные функции. В случае, если поверхность стен неровная, допускается сооружение обрешетки из дерева.

Внутренняя отделка

Декорирование стен, расположенных внутри дома, не имеет ограничений. Единственным условием эксплуатации арболита в данном случае является влажность помещений, которая не должна быть более 75%.

Устройство крыши

Важным этапом строительства дома из арболитовых блоков своими руками является обустройство крыши. При ее сооружении важно правильно произвести перераспределение нагрузок, которые передаются на стены здания. Для решения этой задачи имеются различные способы, например, организация армированной стяжки из цементного раствора.


Устройство крыши