Пеноблоки достаточно просты в изготовлении, поэтому наладить их домашнее производство нетрудно. Для этого нужно лишь закупить все необходимые материалы и оборудование. При этом некоторые агрегаты для производства пенобетонных блоков можно сделать самостоятельно.

Общее описание материала

Пенобетоном называют бетон, который имеет ячеистую структуру. Эти свойства достигаются наличием в толще материала замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому пенобетонные блоки имеют небольшую плотность и теплопроводность.

Их очень часто применяют как в качестве теплоизоляционных материалов (марки D200-D500), так и конструкционно-теплоизоляционных (марка D600-D800) или конструкционных (D900-D1600).

Пенобетон особенно часто применяется в малоэтажном строительстве или при возведении межкомнатных перегородок. Он очень хорошо обрабатывается и может подрезаться в соответствии с нужными параметрами здания. Пенобетонные блоки изготовляются в соответствии со стандартными размерами – обычно 200х300х600 мм или 100х300х600 мм.

При использовании пеноблоков в частном строительстве можно получить следующее:

  • низкая стоимость материала;
  • отличные теплофизические характеристики;
  • простота обработки и монтажа;
  • небольшой вес блоков, что не создает дополнительной нагрузки на другие конструкции;
  • экологичность материала.

К недостаткам пенобетона можно отнести его низкую прочность, способность поглощать влагу из окружающей среды, значительную усадку.

Особенности производства пеноблоков

Чтобы прибыль от производства пеноблоков была высокой, следует серьезно подойти к этому вопросу. В первую очередь нужно подобрать метод изготовления материала – классический или автоклавный. В первом случае необходимо изготовить обычный цементный раствор, в который при помощи пеногенератора подается воздух. После тщательного перемешивания смесь поступает в подготовленные формы, где достигает своей проектной прочности.

При применении автоклавного метода все компоненты пенобетона смешиваются под значительным давлением. Готовый раствор подается в формы через сопло.

Также существует еще одна технология изготовления данного материала – смешивание сухих компонентов с последующей минерализацией. Она достаточно сложная, поэтому преимущественно используется в массовом производстве.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях:

  • бетоносмеситель. Также можно использовать специальную установку для изготовления ячеистого бетона. Она подразумевает собой сложный агрегат, в состав которого входит баросмеситель, переходник на рукав, через который приготовленный раствор разливается по формам;
  • компрессор. Данная установка необходима для подачи сжатого воздуха в другие агрегаты – парогенераторное устройство, смеситель для подачи готового раствора;
  • парогенератор. Данный агрегат производит особую мелкопористую пену, которая состоит из воды, воздуха и специального пенообразующего агента;
  • форма. Данное оборудование для производства пенобетона можно изготовить самостоятельно из фанеры, ДСП или обычной обрезной доски.

Пеногенератор для пенобетона

Сколько нужно вложить для начала бизнеса?

Если планируется наладить производство пенобетонных блоков только для собственных нужд, можно обойтись менее мощным оборудованием. В данном случае можно купить обычную бетономешалку, средняя стоимость которой составляет 3000 руб. Также необходимо дополнительно приобрести пеногенератор с компрессором за 20 тыс. руб. Если планируется наладить бизнес по производству пеноблоков, целесообразнее купить готовый комплекс оборудования и формы. При этом можно использовать не только новые агрегаты, но и б/у (в хорошем состоянии).

Готовые пенобетонные установки очень удобны в эксплуатации. Они занимают небольшую площадь – около 2,5-5 кв. м в зависимости от мощности и стандартной комплектации. Также в состав данного комплекса входит решетка для загрузки сыпучих материалов, вакуумметр, роторный насос, счетчик для воды, шланги, шкаф управления. Для домашнего бизнеса будет идеальной модель ПБУ-300, средняя цена на которую составляет 130 тыс. руб.

Она отличается следующими характеристиками:

  • рабочий объем составляет 300 л;
  • производительность – 0,9 куб. м/час;
  • мощность – 2,2 кВт;
  • вес – 0,38 т;
  • габариты – 1,7х1,5х0,85 м.

Что делать с формами?

Формы для пеноблоков можно сделать самостоятельно, но это очень непросто. Очень важно следить за точностью всех параметров, чтобы полученный материал имел идеальные габариты. Поэтому для домашнего бизнеса лучше всего подыскать б/у формы. Их стоимость будет зависеть от емкости и материала, из которого они изготовлены. На рынке стройматериалов и оборудования можно встретить примерно такие цены:

  • формы из стали (36 штук), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 32 тыс. руб.;
  • формы из стали (22 штуки), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 10 тыс. руб.;
  • формы из фанеры (22 штуки), где размер ячейки составляет 588х300х188 мм – 6 тыс. руб.;
  • одна форма из пластика размером 390х190х288 мм – 250 руб.

Стоимость изготовленных пенобетонных блоков

Например, для строительства дома необходимо 20 куб. м пенобетонных блоков. Для их производства необходимо купить бетономешалку, пеногенератор и формы из фанеры. В общем, на закупку всего оборудования нужно потратить около 29 тыс. руб.

Себестоимость 1 куб. м блоков определяется всеми необходимыми расходами на их изготовление :

  • материалы – цемент, песок, пенообразователь. Для получения 1 куб. м готовой продукции необходимо потратить 720 руб.;
  • электроэнергия – 11,25 руб.;
  • затраты на оборудование – 29000/20=1450 руб.

Получается, что расходы на производство 1 куб. м пеноблоков составляют 2181 руб. Снизить окончательную стоимость материала позволяет покупка всех материалов большими партиями по оптовой цене и сдача оборудования после окончания стройки в аренду.

Профессиональное оборудование

При подборе оборудования для производства пеноблоков следует обратить внимание на мобильные мини-заводы или на стационарные конвейерные линии.

Первая разновидность устройств включает в себя бетоносмеситель с переходником, компрессор, парогенератор, рабочую платформу и дозатор. При использовании такого мини-завода готовый раствор вручную распределяется по формам, а после схватывания извлекается из них и отправляется в автоклав. После окончательной просушки блоки полностью готовы к использованию. Данное оборудование поставляется на объект в виде цельного комплекса. Оно без трудностей монтируется и не требует проведения пусконаладочных работ.

В результате производства блоков при помощи мобильных мини-заводов получают материал среднего качества. Также минусам данного оборудования относят значительный расход пенообразующих веществ. Для получения продукта с оптимальными характеристиками нужно внимательно подойти к рецептуре блоков. При неправильном подборе необходимых компонентов материал получится некачественным.

Стационарные конвейерные линии отличаются от предыдущего оборудования большой мощностью. Оно способно работать круглосуточно, обеспечивая производительность 5-12 куб. м/час.

Обычно такие конвейерные линии оснащены следующими агрегатами:

  • смесительный комплекс, который дополнительно оснащен пневмозатвором и насосом;
  • пеногенератор с компрессором;
  • дозатор воды, который оснащен автоматической системой управления;
  • дозатор для вяжущих материалов;
  • транспортеры для песка и цемента;
  • пульт управления;
  • вибросито.

Учитывая все особенности производственного процесса по изготовлению пенобетонных блоков как в небольших, так и в огромных масштабах, понятно, что это очень выгодное дело. Данный материал пользуется популярностью на рынке, поэтому на него всегда будет спрос среди покупателей.

Применение пенобетона имеет более чем пятидесятилетнюю историю. Эксплуатация сооружений с его использованием уже показала надежность и долговечность материала. Пенобетон обладает высокими шумоизолирующими свойствами. Сегодня мы рассмотрим особенности открытия собственного производства этого строительного материала.

Что такое пенобетон

Пенобетон — это бетон ячеистой структуры, который образован замкнутыми воздушными пузырьками. Этот материал имеет низкую плотность и теплопроводность. Он может применяться как теплоизоляционный материал (марка D200 – D500), конструкционно-теплоизоляционный (D600 – D800) и конструкционный с пониженной теплопроводностью (D900 – D1600).

Марка пенобетона указывает на его плотность. Например, пенобетон марки D400, означает пенобетон плотностью 400 кг/м 3 . Пенобетон производится по ГОСТ 25495-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Низкая плотность пенобетона обуславливает малый расход материалов для его изготовления. По этой причине себестоимость пеноблоков существенно ниже, чем бетонных блоков. Особенно выгодно применение таких материалов при малоэтажном строительстве и возведении внутридомовых перегородок.

Пенобетон очень легко обрабатывается. Его можно резать обычной ножовкой, забивать в него гвозди. Работа с пенобетоном на стройплощадке имеет много общего с работой по дереву. Пеноблоки — это тот же пенобетон, сформованный в виде параллелепипедов. Пеноблоки изготавливают как стандартных размеров (200*300*600 мм или 100*300*600 мм) так и более крупные. При самостоятельном изготовлении размер пеноблоков определяется размером выбранной формы.

Внешний вид пеноблоков

Преимущества применения пеноблоков при строительстве:

  • низкая себестоимость и, соответственно, высокая рентабельность производства;
  • высокие теплофизические характеристики;
  • легкость обработки;
  • возможность сэкономить при строительстве фундамента благодаря низкой массе стен, а также меньшие затраты на транспортировку;
  • экологичность.

Пенобетон, как и любой другой материал, не лишен недостатков, которые следует учитывать при его использовании. Его прочность существенно ниже, чем у бетона, а тем более железобетона, он не работает на изгиб, обладает относительно высоким водопоглощением и водопроницаемостью, дает значительную усадку (рекомендуется выдержка до одного месяца перед использованием). Но при этом изготовление пеноблоков как бизнес может приносить достаточно высокую прибыль.

Производство

Производство пенобетона, несмотря на относительно невысокую стоимость заводских пеноблоков, весьма заманчивым является их производство в домашних условиях или мини-заводе.

Существует распространенное заблуждение, что пенобетон можно производить, просто добавив пенообразователь к стандартной бетонной смеси. Это не так.

Производство пеноблоков из пенобетона осуществляется, в основном, двумя методами. Классический метод заключается в приготовлении цементной смеси (рецептуры приведены ниже). В готовую смесь подается пена из пеногенератора и после перемешивания, пенобетон разливается в формы. По автоклавному методу все компоненты тщательно перемешивают в смесителе под давлением. Полученную смесь через сопло выдавливают в подготовленную форму. Технологии, основанные на смешении сухих компонентов, применяются, обычно, в массовом производстве.

Форма для пеноблоков

Для производства пенобетона используется портландцемент марки не ниже М400 (предпочтительно М500), просеянный и промытый речной песок, пенообразователь. Иногда в бетонную смесь добавляют добавки, ускоряющие схватывание (например, жидкое стекло), а также улучшающие структуру бетона (хлористый кальций или нитрат кальция). Песок следует использовать мелких фракций, так как крупные частицы быстро оседают (седиментируют), что существенно снижает качество продукции.

Использование в строительстве привычных бетона, цемента или кирпича в последние годы заменяется применением, так сказать, гибридных материалов. Одним из таких продуктов являются пеноблоки. Поэтому в этой статье на примере мы рассмотрим перспективы создания такого предприятия.

Пенобетонные блоки активно применяется в строительстве жилых домов, административных зданий, торговых комплексов и др. Такое широкое использование этого материала связано с его эксплуатационными характеристиками — прочность, долговечность, шумо- и теплоизоляция. Спрос на пенобетонные блоки продолжает расти, что делает данный бизнес весьма перспективным. Но в процессе запуска предприятия, может возникнуть ряд вопросов, которые следует предусмотреть еще на этапе планирования.

Ключевые особенности бизнес-плана производства пеноблоков

Планирование предприятия

Принимая решение о запуске нового бизнеса следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Прежде чем перейти к реальному производству, для начала нужно заняться разработкой бизнес-плана для производства пеноблоков .

Важно оценить наличие конкурентов на региональном рынке, поскольку открытие такого производства будет наиболее выгодно, если прямых конкурентов в регионе нет. Далее анализу подлежит потребительский выбор, в ходе изучения которого следует понять, какие строительные материалы пользуются наибольшим спросом, какова емкость рынка (исходя из прогноза объемов строительства).

В бизнес-плане любые оценочные выводы следует подкрепить соответствующими цифрами, поэтому важно будет тщательно осуществить все расчеты, связанные с началом производства пенобетона. Всю собранную информацию необходимо структурировать по разделам.

Описание

Файлы

Основная деятельность в рамках производства пенобетона

В рамках рассматриваемого проекта основная деятельность будет заключаться в производстве пенобетонных блоков, которые изготавливаются путем введения в цементный раствор определенных пенящих веществ, благодаря которым блоки приобретают пористую структуру.

Упрощенно все процессы в рамках рассматриваемого бизнес-плана производства пеноблоков будут выглядеть следующим образом:

  • Закупка сырья;
  • Производство блоков;
  • Реализация продукции.

Такое технологическое решение (добавление пенящего вещества в цемент) делает получаемую продукцию прочнее и легче обычных бетонных блоков.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства пеноблоков

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.1. Объем рынка

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.2. Процессы

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства пеноблоков

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.6. Отчеты

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестионный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства пеноблоков

7 – Выводы

Бизнес-план производства пеноблоков предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Тарифы

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании сайт оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства пенобетонных блоков

Анализ рынка пеноблоков

Относительно стабильная экономическая ситуация вызвала положительную динамику развития строительной отрасли, что обусловило спрос на строительные материалы. Производство газо- и пено- бетона является одной их самых быстроразвивающихся отраслей на строительном рынке.

При составлении бизнес-плана для фирмы по выпуску пеноблоков нужно будет оценить долю спроса на пеноблоки в общем объеме реализации строительных материалов. Поэтому оценке подлежат не только прямые (фирмы, продающие пенобетон), но и косвенные конкуренты (фирмы, выпускающих другие материалы, применяемые для аналогичных целей в строительстве — например, продавцы газобетонных или шлакоблоков).

Говоря о конкурентных преимуществах пенобетона по сравнению с другими строительными материалами, отметим такие его характеристики как:

  • Легкость (обусловлено тем, что блоки имеют пористую структуру);
  • Хорошая теплопроводность;
  • Экологичность;
  • Простота использования (удобство при возведении зданий).

Регистрация предприятия

В случае запуска производства пеноблоков, нужно будет зарегистрировать предприятие — то есть встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью.

В бизнес-плане также нужно будет учесть затраты связанные с тем, чтобы предоставить все документы в налоговую, в государственные внебюджетные фонды, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы.

Планирование производства пеноблоков

Производственные вопросы являются некой основой для дальнейших разделов. Прежде всего, нужно выбрать место размещения производства. Отметим, что лучше его разместить за городом или в промышленной зоне. Так можно будет сэкономить на аренде и не доставлять неудобств окружающим (производство может сопровождаться шумом, пылью и т.д.). Главное — это наличие достаточных площадей, на которых должны разместиться:

  • Цех (возможно, несколько цехов);
  • Склад сырья;
  • Склад готовой продукции;
  • Гараж;
  • Административные помещения;
  • Подсобные помещения.

В бизнес-плане для каждого конкретного предприятия по выпуску пеноблоков необходимо описать индивидуальные характеристики и стоимость используемого оборудования, которое различается в зависимости от производственной программы. Представим примерные категории оборудования:

  • Дозаторы;
  • Бетоносмеситель;
  • Формы;
  • Пеногенератор;
  • Компрессор и др.

При планировании производства необходимо составить штатное расписание с указанием всех категорий персонала, их должностных обязанностей и оплаты труда.

На начальном этапе предстоит найти следующих специалистов:

  • Управляющий;
  • Технолог;
  • Разнорабочие;
  • Грузчики;
  • Водители;
  • Иные подсобные рабочие (по необходимости).

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства пеноблоков

Инвестиционное планирование — важнейшая и наиболее трудоемкая часть любого бизнес-плана. Но назвать точные цифры инвестиций в запуск производства пеноблоков достаточно сложно. Связано это с тем, что результаты расчетов зависят от технологических решений и производственной программы конкретного предприятия. Ниже на нашем сайте представлен образец бизнес-плана фирмы по производству и продаже пеноблоков. Приведенная в этом бизнес-плане методология расчетов позволит просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

  • Оборудование — ххх р.
  • Помещение (аренда) — ххх р.
  • Оборотные средства — ххх р.
  • Маркетинг — ххх р.
  • Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Общая сумма инвестиций будет находиться в диапазоне 50 — 150 млн. рублей. Такой большой разрыв связан с тем, что на конечные цифры влияет множество факторов, среди которых в первую очередь масштаб деятельности и концепция развития бизнеса.

Операционные расходы производства пеноблоков

Помимо инвестиционных вложений существенная часть расходов связана с операционными затратами. Их примерная структура для фирмы по изготовлению пеноблоков выглядит следующим образом:

  • Аренда – ххх р.
  • Зарплата – ххх р.
  • Сырье – ххх р.
  • Коммунальные платежи – ххх р.
  • Амортизация – ххх р.
  • Налоги – ххх р.
  • Прочие расходы (10%) – ххх р.
  • Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общие расходы, будут складываться из инвестиционных и операционных расходов. Вышепредставленные направления инвестиций демонстрируют лишь примерную структуру, в то время как при бизнес-планировании конкретного предприятия придется прописать большой перечень статей расходов.

Доходы в бизнес-плане проекта

Доходы предприятия также будут иметь разное значение в зависимости от специфики конкретного бизнеса. Например, на величину дохода влияют: способ реализации продукции (оптовая или розничная продажа), объем выпуска, затраты на единицу и др. Отметим лишь, что реализация пеноблоков имеет сезонный характер. Пик продаж приходится на весенние и летние месяцы, когда активно ведется строительство.

Реализация продукции возможна через разные каналы сбыта — продажа в розницу со склада предприятия, заключение контрактов со строительными компаниями и др.

Статьи доходов в бизнес-плане могут формироваться засчет получение дохода от продажи следующих ассортиментных позиций пеноблоков :

  • теплоизоляционные блоки (используются не для строительства, а для внешней теплоизоляции);
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки (используются при возведении внутренних стен);
  • конструкционные блоки (используются при возведении несущих стен).

Для расширения объемов сбыта вы можете заняться производством шлакоблоков, которые также сегодня востребованы на рынке. поможет вам также оценить перспективы этого направления деятельности в области производства.

Таким образом, на основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка, которая за ххх период должна составить ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен на пеноблоки по России, которые за период ххх составили xxx руб.

Средний срок окупаемости такого производства составит примерно 3 — 5 лет. показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.

Прогноз движения денежных средств при производстве пеноблоков

Отчет о движении денежных средств - важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Для чего нужна профессиональная разработка бизнес-плана производства пеноблоков

Запуск бизнеса в строительной отрасли связан с большими инвестициями и требует тщательного анализа рынка. Составление бизнес-плана — весьма трудоемкий процесс. Для того, чтобы не тратить ваше время и силы на разработку такого документа, предлагаем вам скачать образец готового бизнес-плана производства пеноблоков. Финансовая модель, представленная в этом образце, позволит просчитать все инвестиционные показатели для вашего проекта. А четкая структура всех необходимых разделов поможет грамотно донести идею проекта до инвестора или банка. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Производство пеноблоков — перспективная и прибыльная отрасль. Но запуск бизнеса всегда сопровождается рисками и возникновением непредвиденных проблем. Чтобы их минимизировать или вовсе избежать, необходимо в первую очередь заняться бизнес-планированием.

Была посвящена обзору оборудования для производства. А собственно изготовление пеноблоков своими руками занимает немало времени, но зато позволяет сэкономить внушительную сумму на приобретении стройматериала. Немаловажным фактором является и возможность выбора размеров блоков.

Чтобы изготовить пеноблоки своими руками, оборудование для их производства, надо детально изучить технологию процесса . При этом следует учесть, что не все комплектующие стоит изготавливать самостоятельно. Например, можно формы для пенобетона купить или взять в аренду. Кроме того, для домашнего производства подойдет и форма для пеноблоков б.у., которая стоит намного дешевле, чем новая.

В настоящее время существует три технологии производства пенобетона:

  1. Классическая : в смесь из песка и цемента добавляют пену из пеногенератора. Прочность пеноблоков усиливают с помощью органических пенообразователей – гидролизатов протеинов.
  2. Сухая минерализация : пеногенератор подает в бетонную смесь пену с особыми порами.
  3. Баротехнология : пеномассу изготавливают под давлением. Все компоненты пенобетона загружаются в баросмеситель, в который нагнетается воздух с помощью специального компрессора. Качество блоков существенно улучшает синтетический пенообразователь.

Для осуществления процесса своими руками доступны все три технологии

Те, кого интересует вопрос, как сделать пеноблоки своими руками нужной плотности и прочности, должны знать, что им придется сначала провести немало экспериментов с целым рядом параметров.

  • сколько нужно компонентов;
  • продолжительность замеса;
  • время нахождения бетонной смеси в опалубке;
  • время и порядок сушки.

Приготовление пенобетонной смеси

Для приготовления пенобетонной смеси необходимы такие компоненты, как цемент, песок, пенообразователь, отвердитель. Чтобы получить материал средней плотности, надо цемент с песком брать в пропорции 1:1. На каждый килограмм цемента следует взять 3-5 г отвердителя . В качестве пенообразователя можно использовать синтетическую жидкость Ареком-4. Этот компонент можно попробовать изготовить и самостоятельно.

Для этого понадобится:

  • 1 кг канифоли;
  • 150 г едкого натра;
  • 60 г столярного клея.

Все компоненты измельчаются и нагреваются при постоянном помешивании до получения однородной массы. Полученный концентрат помещается в пеногенератор, где соединяется с водой и образует рабочую пену.

Самодельное оборудование для изготовления блоков из пенобетона

Многие современные частные застройщики желают максимально сократить расходы при строительстве своего жилья. Поэтому они предпочитают делать пеноблоки самостоятельно. Ведь производство пеноблоков, оборудование, цена пескоблоков, изготовленных самостоятельно намного ниже, чем покупных. Да и размеры самодельных блоков будут именно такими, которые необходимы домашнему мастеру.

Изготовление пенообразователя

Пенообразователь – очень важное оборудование для производства пеноблоков своими руками, поскольку именно в нем образуется пена. Многие мастера предпочитают купить его в магазине, но пеногенератор для пенобетона своими руками можно сделать ничуть не хуже.

Чтобы сделать пенообразователь, надо взять большую герметичную емкость. К нижней части этой емкости подсоединяют компрессор, а в верхней делают выходное отверстие. В месте поступления воздуха в емкость устанавливают вентиль, чтобы регулировать его подачу. Выходное отверстие также соединяется с компрессором с помощью тройника, а на стороне воздушной подачи монтируется вентиль.

Работа с сосудами под давлением (компрессором) требует повышенного внимания к технике безопасности

В результате получается установка для производства пеноблоков своими руками с двумя клапанами. С помощью этих клапанов можно будет регулировать количество кислорода и пены на выходе. На выходе из тройника необходимо установить специальную насадку , поскольку инструкция по изготовлению пеноблоков требует, чтобы готовая пеносмесь проходила сквозь решетку с маленькими отверстиями. Именно при таком прохождении образуется пена.

В качестве насадки можно использовать автомобильный глушитель , в котором устанавливают решетку или какой-либо ячеистый материал. Функции компрессора может выполнять обычный пылесос.

Процесс изготовления пенобетона в бароустановке

Для производства пенобетонных блоков в домашних условиях очень часто применяют такое мобильное оборудование, как бароустановки. Если приобрести бароустановку или купить станок для производства пеноблоков, цена которого вполне приемлема, то можно будет изготавливать пенобетон для самых разных нужд . Но в отличие от классической технологии производства пеноблоков, весь процесс в бароустановке происходит под давлением. Поэтому поры в блоках получаются намного больше, что в свою очередь делает их более легкими.


С помощью бароустановки можно производить разные виды пенобетона:

  • пеноблоки различных размеров и конфигураций для малоэтажного строительства;
  • небольшие блоки и плиты, используемые для внешнего и внутреннего утепления стен;
  • пенобетонную смесь, используемую для утепления и звукоизоляции кирпичной кладки.

Многие считают бароустановку идеальным вариантом для частных застройщиков. Для работы на ней не требуется специальное обучение. Этот агрегат можно использовать даже в небольшом помещении , поскольку он занимает площадь не более одного квадратного метра. Применение данной установки позволяет очень легко наладить производство пенобетона, а пеноблоки, оборудование для производства ценаочень быстро окупается.

Но у данного способа есть и некоторые минусы. Они касаются эксплуатационных качеств получаемого материала. Пеноблоки своими руками оборудование с применением пенообразователей из синтетических материалов и большого количества воды в бетонной смеси отличаются пониженной прочностью. Поры в блоках получаются довольно крупными, а это существенно уменьшает их несущую способность . Поэтому блоки, изготовленные в бароустановках, не рекомендуется использовать для строительства жилого дома. Они больше подходят для стен сарая, гаража и других небольших хозяйственных построек.

Формы для производства пеноблоков

При изготовлении форм своими руками нет универсальных рецептов: каждый делает их немножко по-своему, под себя

По конструкции формы могут быть неразъемными и разъемными, одноместными и многоместными . Одноместные, в основном, используются для изготовления пенобетонного массива, который после сушки подвергается распилу.

Формы для пеноблоков, чертежи которых можно найти в специальной литературе или в интернете, могут изготавливаться из металла, пластика или фанеры. Для домашнего изготовления пеноблоков чаще всего используют неразъемные формы. Форма для пеноблоков цена ее и эксплуатационные качества зависят во многом от типа материала, используемого для изготовления.

Формы из фанеры

Такие формы обычно имеют металлический каркас, который придает форме необходимую жесткость. Главным достоинством фанерной формы является ее невысокая цена и простота изготовления. Эти формы могут выдержать минимум 50-60 циклов заливки . В готовом виде они представляют собой фанерные ящики с ячейками. Размеры каждой ячейки соответствуют размерам будущего изделия.

Пластиковые формы

Формы из пластика являются самыми дешевыми. А еще их не надо смазывать перед заливкой бетона. Основной недостаток пластиковых форм – их хрупкость. Поэтому они имеют небольшой срок эксплуатации.

Металлические формы

Формы из металла самые прочные, но при этом и самые дорогие . Но, если учесть срок эксплуатации металлических форм, то их стоимость совершенно незначительно влияет на себестоимость готовых изделий.

В домашних условиях вместо форм можно использовать разъемную деревянную опалубку . Готовая пенобетонная смесь выгружается в формы из бароустановки или другого оборудования через специальный разливочный шланг. После того, как эта смесь подсохнет блоки извлекаются из форм и укладываются на поддонах.

Для изготовления одного кубического метра пенобетона в среднем понадобится:

  • 210-220 кг песка;
  • 310-320 кг цемента;
  • 55-60 л воды для пенообразователя и 100-110 л воды для бетонного раствора;
  • 1,5 л концентрата пенообразователя.

Перемешивание пенобетона в обычной бетономешалке занимает примерно 20 минут . Это обусловлено тем, что пена долго держится на поверхности. В бочке, оснащенной подвижными лопастями, пена размешается за несколько минут.

Сначала надо смешать песок, цемент и воду, потом к этой смеси добавить пену. Чем быстрее происходит перемешивание компонентов, тем более качественным получается бетонный раствор

Готовый пенобетон заливают или в формы, или в разборную опалубку. В последнем случае опалубку разбирают, не дожидаясь полного застывания бетона , и разрезают массив на отдельные блоки.

В заключение хочется отметить, что пенобетонные блоки, изготовленные своими руками, являются наилучшим решением для тех, кто привык тратить свое время и деньги с максимальной выгодой.

Практическое производство пеноблоков показано в видео:

Бизнес - план организации производства пенобетона объемом 14 м 3 в день на оборудовании производства «МЕТЕМ»
(составлен на основе данных реально действующего предприятия).

Начальные условия:

  • Производственное помещение около 100 м 2
  • Трое рабочих (время работы 6 - 8 часов в день, 22 рабочих дня в месяц)
  • Комплект оборудования «МЕТЕМ»

Выпускаемая продукция:

Стеновые блоки 600х300х200 - 28 блоков в м 3 . Объем производства 14,3 м3 - это 400 блоков в смену.

Расход материалов на 1 м 3 пенобетона (28 блоков).

Расход материалов зависит от плотности получаемого материала. Плотность пенобетона обозначаться цифрой, которая равна весу одного метра кубического. Нами рассматривается расход материалов для получения пенобетона плотности 800 кг/м 3 , так как на основе опыта производства материал данной плотности является самым выгодным с точки зрения соотношения цена/качество, а также обладает отличным показателем теплопроводности (0,34 Вт/(м*0С)), и имеет класс прочности В2 (ближайшая марка по прочности М15). Так же оборудование позволяет выпускать пенобетон плотности от 250 кг/м 3 до 1400 кг/м 3 . Расход материалов для этих плотностей указан в документации прилагаемой к оборудованию.

Цемент М500 - 310 кг. х 4,5 р. = 1395 руб.
Средняя цена за 1 кг цемента в нашем регионе 4,5 рубля. (данные от 01.01.17)


Песок мытый. 210 кг. х 0,35 р. =73,5 руб.
Средняя цена 10 тонн песка (автомобиль КамАЗ) составляет 3500 р. (данные от 01.01.17)
(Песок может быть заменен другими инертными наполнителями более доступными. Например: шлаковая мучка, зола).

Пенообразователь БИО-ЛЮКС 1 кг. х 184 р. = 184,00 р.
Цена пенообразователя БИО-ЛЮКС составляет 184 рублей за кг.

Ускоритель схватывания КХ - 1% от веса цемента 3,2 кг. х 45 = 144 руб.

Электроэнергия 5,2 кВт * 2,5 р. = 13 р.
Смеситель 3 кВт/ч + Компрессор 2,2 кВт/ч = 5.2 кВт/ч.


Производительность установки «МЕТЕМ-500» - равна 3 м3 в час. Время непрерывной работы оборудования для производства 1,5 м3 пенобетона равняется 30 минут.
Общие затраты на производство 1 м 3 пенобетона без учета заработной платы трех рабочих составят 1809,5 руб.


Расчет заработной платы
Зарплата одного рабочего при занятости 6 - 8 часов в день 22 рабочих дня в месяц составит 15 000 рублей. Зарплата трех рабочих в месяц составит 45 000 рублей. Трое рабочих за месяц произведут 314 куб/м размерностью 600х300х200 мм, и того оплата работы составит:
45 000 рублей/314 м 3 = 143,3 рублей за один куб пенобетона (28 блоков)
Себестоимость одного куба пенобетона, размерностью 600х300х200 мм., с зарплатой рабочих составляет 1960,8 рублей. Продажная стоимость одного кубического метра пенобетона плотностью 800 кг/м 3 в нашем регионе составляет от 2950 до 3150 рублей, Средняя цена составляет 3000 рублей за кубометр.

Расходы за месяц (22 рабочих дня) в теплое время года (естественная сушка):

Цемент М500 - 453 024 р.
Песок мытый - 39 886 р.
Пенообразователь - 57 776 р.
Ускоритель ХК - 45 302.4 р.
Электроэнергия - 1333,64 р.
Заработная плата рабочим 45 000 р.

Себестоимость пенобетонных блоков размерностью 600х300х200 мм., произведенных за один месяц составит 642 322,04 рублей. Продажная цена произведенного пенобетона за данный период времени составит в среднем 943 800 рублей.

То есть прибыль за месяц составит 360 472 рубля.

* В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения. Дополнительные расходы можно просчитать самостоятельно либо обратиться к нашим специалистам.

При расширении производства и снижении накладных расходов рентабельность предприятия значительно возрастет.